专利名称：锅炉脱硫脱硝反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体说属于排除锅炉烟气中的硫氧化物装置。
随着工业技术的高速发展，尤其冶金、化工、石油、电力系统都要建立大量燃煤锅炉，相应排烟量也不断增加，因此空气中的硫氧化物和氮氧化物的物质随之产生，经太阳强烈照射后会形成易溶水的硫酸和硝酸，它们遇到降雨过程就形成一种酸雨，这对大自然和人类是一种公害，所以烟气达到脱硫脱硝是目前一大难题，当前脱硫技术是采用水洗煤的石膏法，此方法占地面积、用水投资较大，山东曾有一家化工厂用日本的石膏法脱硫，单设备费用去七百万元，加上土建等一切费用价格更昂贵。
本实用新型的目的是提供一种把锅炉排出的有害烟气实现脱硫、脱硝，彻底根除酸雨的产生，其结构简单，成本低，并能将废气制成化肥，由废变宝的一种锅炉脱硫脱硝反应器。
为完成上述的目的所采取的技术方案本结构整体由圆筒体与空心圆锥体焊接而成，焊接处四周设牛角支撑架，圆筒体顶端设净烟出口，筒体一侧上部设药水输入接头，另一侧上部设烟气进口，圆筒体内设内胆，筒体下端四周设电子束进口接头，上述圆锥体底部设化肥出口孔。
本实用新型与现有的石膏法相比，只有石膏投资的十分之一成本，体积小占地面积是无法比拟的，经本装置排出的烟气经脱硫和脱硝，解决公害，更为重要将废变宝，而生产出大量的化肥。
本实用新型实施结合附图加以详细描述。
图1为本实用新型结构图
图2为本实用新型外形结构图。
根据
图1和图2所示，本反应器整体由圆筒体4与空心圆锥体7焊接而成，焊接处的四周设牛角形支撑架6，圆筒体4的项端设净烟出口2，上有法兰连接，筒体4一侧上部设药水输入接头1，连接筒体内的药液槽，圆筒体4的另一侧上部设烟气进口9，圆筒体4内设有内胆3，圆筒体4下端四周设电子束进口接头5，上述圆锥体7的底部设化肥出口孔8。
首先锅炉排放出的有污染物质的烟气进入烟气进口9，形成向下旋转的气流，该气流与药水输入接头1注入的药液形成混合气体，这是第一次化学反应，逐步旋转向下的同时至电子束照射区域进行第二次化学反应，变成硫酸铵的微粒子，这些微粒子在圆锥体7的出口孔8流出，而净化后的烟气又从下向上旋转，最后从反应器中央的内胆向上的出口2排出，本实用新型增加一些外围设备如检测器来检测硫氧化物和氮氧化物的具体数值，再经电脑控制药阀的开度即药液值及电子束强度，从而实现自动调节。
权利要求1.一种锅炉脱硫脱硝反应器，其特征在于整体由圆筒体(4)与空心圆锥体(7)焊接而成，焊接处四周设牛角支撑架(6)，圆筒体(4)顶端设净烟出口(2)，筒体(4)一侧上部设药水输入接头(1)，另一侧上部设烟气进口(9)，筒体(4)内设内胆(3)，筒体(4)下端四周设电子束进口接头(5)，上述圆锥体(7)底部设化肥出口孔(8)
专利摘要适合于冶金、石油、化工、电力等各行业建立燃煤锅炉用的一种锅炉脱硫脱硝反应器，其特征整体由筒体与空心圆锥体焊接而成，焊接四周设支架，筒体顶端设净烟出口，一侧上部设药水输入接头，另一侧上部设烟气进口，筒体内设内胆，筒体下端四周设电子束进口接头，上述的圆锥体底部设化肥出口孔。
文档编号B01D53/78GK2451217SQ0024981
公开日2001年10月3日 申请日期2000年10月27日 优先权日2000年10月27日
发明者滑宝环 申请人:滑宝环