专利名称：微孔烧结陶瓷过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤机械，尤其是一种微孔烧结陶瓷过滤器。
背景技术：
目前使用的过滤机种类很多，其陶瓷过滤件有板状、盘状、管状及蜂巢多管状等形式，对应不同的过滤件，过滤机械也有多种结构形式，但普遍来讲，都存在结构复杂，装配、维修、清理或更换过滤件麻烦的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配拆卸非常容易的微孔烧结陶瓷过滤器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该过滤装置包括罐体、过滤件和进出水管，它采用板式的微孔陶瓷过滤件，罐体由上、下封头和中部桶围三部分法兰连接构成，上、下封头和桶围分别连接有进、出水管。本发明的过滤件由上、下压板夹在中间，并由穿过过滤件和上、下压板中心孔的通长螺杆及其两端的螺帽紧固在一起，形成一个过滤件单元。这个过滤件单元两端的上、下压板外端嵌在上、下隔板的空洞中，压板的外周与隔板空洞的内沿紧密相接。上、下隔板的外沿分别夹在罐体上、下封头与桶围之间的法兰中。
本发明的有益效果是结构简单，部件少，装配、维护十分容易；罐体中的上、下压板，上、下隔板均为规格、形状相同的部件，制作方便，生产成本低。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
图1中，微孔烧结陶瓷过滤器包括罐体、过滤件和进、出水管，罐体分为上封头1、桶围4和下封头8三部分，分别由法兰连接。过滤件5采用板式微孔陶瓷过滤件，实施方式的陶瓷膜过滤件为六边形柱体，有十九个平行的透孔，各孔内壁上有一层金属醇盐陶瓷膜，其厚度在10A-400A之间，微孔直径在2.5A-200A之间，过滤不同的流体采用不同的孔径。为了获得更细小、更均匀的超滤、反渗透陶瓷膜，使用金属醇盐还原的方法。过滤机中的过滤件5由板面上分布有过流孔的上压板3和下压板7夹在中间，并由穿过过滤件5和上、下压板3、7中心孔的通长螺栓与两端的螺帽紧固在一起形成一个过滤件单元。这个组合在一起的过滤件单元通过上、下隔板2、6固定在罐体上，具体方式是过滤件单元两端的上、下压板3、7分别嵌在上、下隔板2、6的空洞中，并加密封垫圈与上、下隔板紧密相接。上、下隔板2、6的外沿加密封垫圈夹在罐体的上、下法兰中。上、下压板为扣碗形状，其开口与过滤件端面形状一致，压板与过滤件之间有密封胶圈。每个罐体中可以装有二个以上的过滤件，即每对隔板上可嵌有多个过滤件单元。过滤方式一般有内压式、外压式两种，内压式走流方式，流体由进水管进入下封头8，经下压板7上的过流孔进入过滤件5的平行透孔，在压力作用下滤清的流体透过透孔内壁上的醇盐膜和过滤件体经桶围4上的出水管流出，细菌、杂质等被醇盐膜阻隔留在过滤件透孔中，还有一少部分流体通过上压板3上的过流孔，经上封头1上的出水管流回原料仓，这部分流体在过滤件的透孔中形成一个扫流力，起到清除吸附在醇盐膜壁上的杂质作用，使过滤机具有较好的精滤效果。外压式则与内压式过程相反。
权利要求
1.一种微孔烧结陶瓷过滤器，包括罐体、过滤件和进出水管，它采用板式的微孔陶瓷过滤件，罐体由上封头、桶围、下封头三部分法兰连接构成，上、下封头和桶围分别连接有进、出水管，其特征是过滤件由上压板和下压板夹在中间，并由穿过过滤件和上、下压板中心孔的通长螺杆及其两端的螺帽紧固在一起，上、下压板的外端嵌在上、下隔板的空洞中，并与上、下隔板紧密相接；上、下隔板的外沿分别夹在罐体上、下封头与桶围之间的法兰中。
2.根据权利要求1所述的微孔烧结陶瓷过滤器，其特征是过滤件的透孔内壁上有一层金属醇盐陶瓷膜。
3.根据权利要求1所述的微孔烧结陶瓷过滤器，其特征是每个罐体中有二个以上的过滤件。
全文摘要
本发明公开了一种微孔烧结陶瓷过滤器，它包括罐体、过滤件和进出水管，采用板式的微孔陶瓷过滤件。本发明是用二个压板将过滤件夹在中间，两个压板的外端再分别嵌在两个隔板的空洞中，隔板的外沿夹在罐体上、下封头与桶围之间的法兰中。本发明结构简单、装拆容易，便于制作和维护，具有较好的精滤效果。
文档编号B01D29/00GK1485119SQ0213716
公开日2004年3月31日 申请日期2002年9月26日 优先权日2002年9月26日
发明者温庆锦 申请人:上海华科特种墨水研究所