专利名称：乳化液油水分离预处理方法
技术领域：
本发明涉及一种乳化液油水分离预处理方法，在不添加任何药剂的情况下对工业乳化液含油废水进行油水分离预处理，属于环境技术和化工分离技术领域。
油回收的关键是油水分离，而油水分离的关键是破乳技术。乳化油，常以乳化状态存在，废水中的乳化油粒径小，分散在水中很稳定，有的即使长期放置也很难从水中分离出来。乳化油处理难度大，是由于油滴表面存在双电层或受乳化剂的保护而阻碍了油滴的合并，使其长期保持稳定状态，乳化油必须先经破乳处理转化为浮油，然后再加以分离。所以其处理的关键是破乳。如何高效破乳，开展高乳化度含油废水处理研究一直是摆在人们面前的一道难题。
从废水处理角度出发，国内外已开发了不少破乳技术，如离心分离、膜过滤、絮凝、电化学法、化学破乳、吸附过滤及超声波破乳等。其中化学法(如破乳后絮凝)应用较多，其在处理过程中需要往废水中投加化学药剂进行“破乳与絮凝”，投加试剂后使乳化液中较稳定的乳化颗粒通过絮凝而去掉，从而产生很多絮凝污泥。这样做不但会造成二次污染，而且分离出来的油相不能回收，处理成本也比较高。即使如此，处理的出水也很难达到排放标准，这是多年来一直难于解决的问题。其他各种方法也各有类似缺点。如何在不添加任何药剂的前提下，尽可能使用简单而有效的设备与方法提高进水的破乳率，是问题的关键，也是工程技术人员研究的新课题。
为实现这样的目的，本发明的技术方案中，在乳化液油水分离的主装置前端安装一个斜槽作为预处理单元，采用高分子聚合物等一些亲油性的材料作为油的聚结介质，铺展在斜槽中，利用材料的亲油性能，通过机械与物化作用使乳化液含油废水在材料表面上产生碰撞、湿润、聚结，最终使废水中相当一部分乳化液破乳，从而实现油和水的两相分离，即在不添加任何药剂的情况下达到了预处理的目的。
本发明在作为预处理单元的斜槽中铺设亲油性的材料，厚度为3mm～10mm为宜，一般取5mm。研究表明，铺设的材料只要有一定的厚度即可达到效果，太厚对乳化液含油废水处理效果影响不大，但却造成材料的浪费。预处理单元斜槽要求有一定的倾斜度，倾斜角为30°～60°为宜，使乳化液含油废水由一定的落差流下，为了使乳化液含油废水产生碰撞，废水至装置材料前端的落差应为大于等于50cm。乳化液含油废水首先撞击在预处理单元前端的材料上，然后便均匀的流经此材料，在此过程中发生碰撞、湿润和聚结作用，当乳化液含油废水浓度在100mg/l～1200mg/l范围内时，除油率可达70～95％，使废水中相当一部分乳化液破乳，进而达到预处理的目的，从而大大减轻了后续处理的负担。
本发明中处理的乳化液含油废水水温(20℃～60℃)对处理效果的影响也不太明显，说明本发明基本不受水温影响。
本发明中所用材料的形状可为网状、毛毡状，片状等，铺有此材料的预处理装置有一定的倾斜度，使水充分流经材料，增大聚结面积，以提高油水分离效率。该亲油性材料在运行处理过程中几乎不需要再生。
本发明做到了不需要添加任何化学添加剂，不怕高温运行，基于机械与物化作用破乳，可实现油资源高效回收，而且预处理单元结构简单、成本低、占地面积小、基本不需要维护管理。
如图所示，本发明油水分离预处理单元为一个斜槽，槽内铺设亲油性的材料，斜槽具有一定的倾斜度及一定的落差，废水从槽上部流进，在材料表面上进行碰撞，湿润与聚结，由槽下部流出至后续的油水分离主装置中进行进一步处理。
具体实施例方式以下结合附图并通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
图1所示为本发明实施例采用的预处理单元结构示意图。如图1所示，本发明油水分离预处理单元为一个斜槽，长度为100cm，宽10cm，高5cm，流经此装置的废水流速为2ml/s。在槽内铺设一些亲油性的高分子聚合物材料，厚度为3～10mm。槽的倾斜度为20°～60°，将槽固定后，废水由一定的落差(50cm)从槽上部流进，在材料表面上进行碰撞，湿润与聚结，使相当一部分乳化液得到破乳，进而达到废水预处理的目的。预处理后的废水由槽下部流出至后续的油水分离主装置中进行进一步处理。处理的乳化液含油废水水温为20～60℃。通过本发明方法处理的乳化液含油废水，当浓度在100mg/l～1200mg/l范围内时，除油率可达70～95％，进而达到预处理的目的，大大减轻了后续处理的负担。
权利要求
1.一种乳化液油水分离预处理方法，其特征在于在乳化液油水分离的主装置前端安装一个倾斜度为20°～60°的斜槽作为预处理单元，废水至装置材料前端的落差大于等于50cm，采用高分子聚合物亲油性材料作为油的聚结介质铺展在斜槽中，厚度为3～10mm，废水从上到下流经斜槽，从而进行油水分离的预处理。
2.如权利要求1所说的乳化液油水分离预处理方法，其特征在于所说的高分子聚合物材料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丁苯橡胶、尼龙毡。
3.如权利要求1所说的乳化液油水分离预处理方法，其特征在于所说的高分子聚合物材料的形状为网状、片状或毛毡状。
全文摘要
一种乳化液油水分离预处理方法，在乳化液油水分离的主装置前端安装一个有一定倾斜度的斜槽作为预处理单元，采用高分子聚合物等亲油性材料作为油的聚结介质铺展在斜槽中，含油废水由一定的落差从上到下流经斜槽，从而进行油水分离的有效预处理，大大减轻了后续处理的负担。本发明方法简单，不需添加任何化学添加剂，基于机械与物化作用破乳，可实现油资源高效回收。
文档编号B01D17/02GK1439445SQ03116018
公开日2003年9月3日 申请日期2003年3月27日 优先权日2003年3月27日
发明者贾金平, 侯士兵, 王亚林, 胡志鹏 申请人:上海交通大学