一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置制造方法

专利名称:一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其主要工作过程为，经发酵处理后的厨餐垃圾所产生的废气在引风风机的抽吸下，依次经顺流和逆流喷淋洗涤、填料吸附，再经多级生物填料吸附、冷凝处理后，所产生的洁净气体外排至大气，所产生的冷凝水经冷凝水管路输送至相应位置。本实用新型废气处理效率高，处理过程环保无二次污染物产生，处理后的气体可充分满足大气污染物国家排放标准；其装置结构简单、使用过程中能耗小、主要消耗原料易于获取且价格低廉，装置维修简便、运行成本低，是一种较为理想的餐厨垃圾废气处理装置，具有较好的市场推广价值。
【专利说明】一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种餐厨垃圾异味处理装置，尤其涉及一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置。

【背景技术】
[0002]餐厨垃圾中异味，主要来自垃圾中的有机物发酵分解所产生的硫化氢、氨、硫醚、硫醇、三甲胺等刺激性气体。
[0003]餐厨垃圾成份的复杂性决定了废气成份的多样性，进而导致在垃圾废气的处理方面，单一的技术手段往往很难凑效。
[0004]现有技术中，要彻底做好生活垃圾的废气处理，往往需要较为复杂的工艺流程，付出较高的成本代价。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是，提供一种结构简单、工艺路线选择科学合理、运行成本低、废气处理效果好、处理过程环保无二次污染物产生的一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置。
[0006]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是，一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，包括顺流洗涤塔、逆流洗涤塔、水箱、高压水泵、冷凝槽；其中，
[0007]所述水箱外部近似呈六面体形状，包括上盖、箱体及安装底座；
[0008]所述上盖上对称设置有两个带法兰的连接管口，分别为顺流洗涤塔连接管口和逆流洗涤塔连接管口；
[0009]所述顺流洗涤塔与所述逆流洗涤塔结构相同，均包括塔体和一锥形封头；
[0010]所述锥形封头位于塔体顶部，通过法兰与所述塔体成固定连接；
[0011]所述锥形封头内设置有一分流锥；
[0012]所述塔体侧壁上部设置有一进水管口，所述进水管口的出水端连接有喷嘴，所述喷嘴位于所述塔体内部；
[0013]所述塔体内部下方位置处设置有多孔网板，所述多孔网板上放置有填料；
[0014]所述塔体的下端面焊接有法兰；
[0015]所述顺流洗涤塔锥形封头顶部设置有一进气管口，所述逆流洗涤塔锥形封头顶部设置有一排气管口；
[0016]所述顺流洗涤塔与所述逆流洗涤塔分别与所述水箱上盖上的两个带法兰的管口固定连接；
[0017]所述箱体上盖的左上角设置有一加药管口、右下角焊接有冷凝水回流口 ；
[0018]所述箱体一侧侧壁的上部设置有一进水口或溢流口，另一侧的上部设置有一进水口或溢流口，下部设置有一排空管口 ；
[0019]所述高压水泵安装在所述上盖上，所述高压水泵的进口端与一穿过盖板并伸入冷凝槽内部的进水管连接，所述高压水泵的出口端通过管路分别与所述顺流洗涤塔和逆流洗涤塔的进水管口连接；
[0020]所述冷凝槽内部通过多孔网板和隔板分隔成冷凝水处理区和空气处理区；
[0021]所述多孔网板包括相互平行的第一多孔网板和第二多孔网板，所述第一多孔网板将所述冷凝槽内部分隔成上下两部分，其中，第一多孔网板下方部分为冷凝水收集区；
[0022]所述第一多孔网板上方部分由三块竖向设置的隔板分隔成四个区域，该三块隔板的上下两端分别与所述冷凝槽的顶板和所述第一多孔网板连接；
[0023]上述三块竖向设置的隔板从左自右依次为第一隔板、第二隔板和第三隔板；
[0024]所述第二多孔网板分为两段，其中第一段的两端分别与第一隔板、第二隔板固定连接，第二段的两端分别与第二隔板、第三隔板固定连接；
[0025]所述第一隔板与第二隔板之间还竖向设置有第四隔板，所述第二隔板与第三隔板之间还竖向设置有第五隔板；
[0026]所述第四隔板和第五隔板各自的下端分别与冷凝槽的底板连接，所述第四隔板和第五隔板各自的上端分别与所述第二多孔网板固定连接；
[0027]上述第二多孔网板的上方为气流通道；
[0028]除上述气流通道外，上述第一多孔网板上方被分隔成六个腔室，所述六个腔室从右到左依次为第I室、第II室、第III室、第IV室、第V室和第VI室，所述六个腔室内均放置有用于冷凝吸附的填料；
[0029]所述第一多孔网板下方被分隔成三个冷凝水收集区，从右自左依次为第一冷凝水收集区、第二冷凝水收集区和第三冷凝水收集区；所述三个冷凝水收集区的底部均分别设置有冷凝水排放口，各冷凝水排放口分别接入冷凝水收集管；
[0030]所述第I室的顶板上设置有进气管口，该进气管口为冷凝槽的进气管口 ；
[0031]所述第VI室的左侧壁上范围之处设置有出气管口，该出气管口为冷凝槽的排气管P ；
[0032]所述顺流洗涤塔的进气管口通过管路与装置外的垃圾发酵槽的排气口连接；
[0033]所述逆流洗涤塔的排气管口通过管路与所述冷凝槽的进气管口连接；
[0034]所述冷凝槽的排气管口通过连接管路与真空泵连接，所述真空泵的出口经排气管连通大气。
[0035]上述技术方案直接带来的技术效果是，整个装置结构简单、工艺路线选择科学合理，废气处理效率高，综合效率可达98%以上，处理后的气体可充分满足大气污染物国家排放标准处理过程环保无二次污染物产生；使用过程中能耗小、主要消耗原料易于获取且价格低廉，装置维修简便、运行成本低，是一种较为理想的餐厨垃圾废气处理装置，具有较好的市场推广价值；且由于整个装置无其他运动部件，因而故障率低，维修工作量小，可在无人值守操作模式下运转。详细说明如下:
[0036]上述技术方案的餐厨垃圾异味处理装置，其一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置工作时，发酵槽中的气体在引风机的抽吸作用下，通过塔体顶部进气管经分流锥布气后进入顺流洗涤塔，顺流洗涤塔内部上方的喷嘴将经高压泵加压后的水从上而下成雾状喷淋。在顺流洗涤塔中，气流与水流方向相同，雾状水滴与气体充分混合接触，对较高温度的气体进行喷淋洗涤。在汽液混合过程中，气体温度降低，气体中饱和VOCs (挥发性有机气体的总称)恶臭气体冷凝后从气体中分离并溶解于水中从而去除一部分刺激性气体。
[0037]顺流洗涤塔底部填料的存在，气体不再是直线行走而是沿填料间的缝隙曲折行进，而从上方喷嘴里喷出来的水由于填料的阻隔，也在填料间的间隙中流动，从而与气体充分接触，最大量的将气体中的可溶性刺激性气体溶于水中。在重力作用下，经过洗涤后从顺流洗涤塔下来的汽液混合物，在水箱上部的空间分离。分离后溶解有刺激性气体的水进入冷凝槽，而气体则沿水箱上部的空间进入逆流洗涤塔。
[0038]通过顺流洗涤塔，废气中的可溶性气体中的60?80 %溶于水中进入冷凝槽而与空气分离。
[0039]与此同时，经过顺流洗涤降温后的气体在水箱中分离后进入逆流洗涤塔。逆流洗涤塔内部上方的喷嘴将经高压泵加压后的水从上部成雾状喷淋而下，而气体从洗涤塔下部进入。在逆流洗涤塔中气流与水流方向相反，在气流上升与液流下降过程中，气流与液流充分接触，对气体起到了良好的洗涤作用。
[0040]经逆流洗涤塔底部的填料吸附后，废气中的可溶性气体中的15?35%溶于水中进入冷凝槽，且与空气分离。
[0041]高压水泵循环将水箱中的水抽吸至顺流洗涤塔和逆流洗涤塔，实现了水的循环利用，进一步降低了整个装置的使用成本。
[0042]由于喷淋洗涤时，水从喷嘴喷出，部分水成雾状，故工作时，从逆流洗涤塔出来的经过洗涤、降温后的的汽液混合物中含有较多水分，且含有一定量的刺激性气体(约为5?10% ) ο汽液混合物通过冷凝槽的进气口进入冷凝槽内；
[0043]通过第I至第III室的空气冷凝填料，气体中的大部分水及刺激性气体能被有效去除，其中还含有一定的水分的气体，则通过网板下的通道进入各空气吸附区。第IV和第VI冷凝区放置的松树皮或木粉和焦碳等空气吸附性填料可进一步吸附有异味的成份，以除去气体中的大部刺激性气体；
[0044]通过喷淋洗涤降温及冷凝吸附后，气体基本达到室温且气体中98%以上的水分及刺激性气体已被去除，达到废气处理排放标准。
[0045]作为优选方式，上述第I室内的填料为粒径为30?50mm石英石；所述第II室内的填料为丝网填料或波纹填料；所述第III室内的填料为丝网填料或波纹填料；所述第I室、第II室和第III室均为空气冷凝区；所述第IV室和第V室内分别放置有松树皮或木粉，所述木粉由纤维网包裹；所述第VI室内装填有块状焦炭；所述第IV室、第V室和第VI室均为空气吸附区；所述松树皮和木粉均是预先经过菌种驯化挂膜处理的。
[0046]该优选技术方案直接带来的技术效果是，首先，气流与冷凝水回收填料的碰撞，部分蒸汽变成液滴流到槽底，进入排水管；
[0047]所述IV室和第V室内分别放置有松树皮或木粉，上述木粉由纤维网包裹
[0048]所述第VI室内装填有块状焦炭
[0049]第IV、V室内放置的松树皮和木粉均有很好的吸附性，这样，从第一区过来的汽液混合物中的刺激性气体，在第IV室及第V室被填料吸收，进一步消除气体中的刺激性气体。第VI室内放置的块状焦炭，对气体进一步吸附，可以除去其中的刺激性气体。
[0050]预先经过菌种驯化挂膜处理的松树皮和木粉生物填料，使得在设备使用初期即可很好的分解吸附的刺激性气体，而不需要在以后使用过程中对填料进行挂膜。
[0051]进一步优选，上述逆流洗涤塔底部多孔网板上放置的填料为松树皮，高度为200 ?250mmo
[0052]该优选技术方案直接带来的技术效果是，松树皮疏松多孔，吸附效果好且价格低廉；其高度为200?250_，可以避免填料层过厚所致气流不畅或短路现象的发生。
[0053]进一步优选，上述发酵槽与所述顺流洗涤塔间之间的连接管路为耐高温管路；所述冷凝槽的排气管口与真空泵之间的连接管路的材质为耐腐蚀材质。
[0054]该优选技术方案直接带来的技术效果是，这主要是为了获得较长的设备使用寿命和较低的设备制造成本。
[0055]进一步优选，上述空气吸附区内的填料为块状松树皮。
[0056]该优选技术方案直接带来的技术效果是，在保证吸附效果的基础上，更进一步地降低了了原料成本。
[0057]进一步优选，上述第空气冷凝区内分别放置有石英石和丝网填料或波纹填料；所述空气吸附区内装填有松树皮或木粉及块状焦炭。
[0058]该优选技术方案直接带来的技术效果是，空气冷凝区内分别放置的石英石、丝网填料或波纹填料等冷凝填料可以对空气进行冷凝，以除去气体中的大部水分；
[0059]空气吸附区内装填的松树皮或木粉及块状焦碳可对气体进一步吸附，以除去其中的刺激性气体。
[0060]进一步优选，上述逆流洗涤塔底部多孔网板上放置的填料为预制成填料包的松树皮。
[0061]该优选技术方案直接带来的技术效果是，将松树皮制成填料包的目的是，为保证填料不会在设备运行过程中因分解而掉入冷凝槽。
[0062]进一步优选，上述顺流洗涤塔和逆流洗涤塔塔体内部的喷嘴均为广角实心锥形喷嘴。
[0063]该优选技术方案直接带来的技术效果是，选用广角实心的锥形喷嘴一方面使得喷嘴所喷射出的水雾可以无死角地覆盖到进入塔体内的气流之上；另一方面，实心的锥形喷嘴具有较大的自重，其位置的稳定性好、抗冲击能力强，不易出现摇晃或摆动。
[0064]综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果:
[0065]装置结构简单、工艺路线选择科学合理，废气处理效率高，综合效率可达98 %以上，处理后的气体可充分满足大气污染物国家排放标准，且处理过程环保无二次污染物产生；使用过程中能耗小、主要消耗原料易于获取且价格低廉，装置维修简便、运行成本低，是一种较为理想的餐厨垃圾废气处理装置，具有较好的市场推广价值；且由于整个装置无其他运动部件，因而故障率低，维修工作量小，可在无人值守操作模式下运转。

【附图说明】

[0066]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0067]图2为本实用新型的剖视结构示意图；
[0068]图3为本实用新型的俯视结构示意图；
[0069]图4为本实用新型的冷凝槽剖视结构示意图。
[0070]附图标记说明:1.顺流洗涤塔，2.水箱，3.高压水泵，4.逆流洗涤塔，5.水箱上盖，6.箱体，7.安装底座，8.逆流洗塔连接管口，9.顺流洗涤塔连接管口，10.塔体，11.进气管口，12.锥形封头，13.分流锥，14.喷嘴，15.进水接口，16.多孔网板，17.法兰，18.排气管口，19.进水口(或溢流口)，20.排空口，21.进水口(或溢流口)，22.加药口，23.进水口，24.冷凝水回流口，25.冷凝水收集管，26.冷凝槽进气口，27.第一网板，28.隔板，29.第二多孔网板，30.冷凝水排放口，冷凝槽的排气管口 31。

【具体实施方式】
[0071]下面结合附图，对本实用新型进行详细说明。
[0072]如图1所示，本实用新型的一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其包括顺流洗涤塔1、水箱2、高压水泵3、逆流洗涤塔4、冷凝槽；其中，
[0073]上述水箱2外部近似呈六面体形状，包括水箱上盖5、箱体6及安装底座7 ;
[0074]上述上盖上对称设置有两个带法兰的连接管口，分别为顺流洗涤塔连接管口 8和逆流洗涤塔连接管口 9 ;
[0075]上述顺流洗涤塔与所述逆流洗涤塔结构相同，均包括塔体10和一锥形封头12 ;
[0076]上述锥形封头位于塔体顶部，通过法兰与上述塔体成固定连接；
[0077]上述锥形封头内设置有一分流锥13 ;
[0078]上述塔体侧壁上部设置有一进水管口，上述进水管口的出水端连接有喷嘴14，上述喷嘴14位于上述塔体内部；
[0079]上述塔体内部下方位置处设置有多孔网板16，上述多孔网板上放置有填料；
[0080]上述塔体的下端面焊接有法兰17 ;
[0081 ] 上述顺流洗涤塔锥形封头顶部设置有一进气管口 11，上述逆流洗涤塔锥形封头顶部设置有一排气管口 18 ;
[0082]上述顺流洗涤塔与上述逆流洗涤塔分别与上述水箱上盖上的两个带法兰的管口固定连接；
[0083]上述箱体上盖的左上角设置有一加药管口 22、右下角焊接有冷凝水回流口 24 ;
[0084]上述箱体一侧侧壁的上部设置有一进水口(或溢流口)19，另一侧的上部设置有进水口(或溢流口)21，下部设置有一排空管口 20 ；
[0085]说明:上述进水口(或溢流口 ) 19和进水口(或溢流口)21可以根据现场安装情况进行互换。即，当一个作为进水口时，另一个则作为溢流口。
[0086]如图1、图3所示，上述高压水泵安装在上述上盖上，上述高压水泵的进口端与一穿过盖板并伸入水箱内部的进水管23连接，上述高压水泵的出口端通过管路分别与上述顺流洗涤塔和逆流洗涤塔的进水管口连接；
[0087]如图4所示，上述冷凝槽内部通过多孔网板和隔板分隔成冷凝水处理区和空气处理区；
[0088]上述多孔网板包括相互平行的第一多孔网板27和第二多孔网板29，上述第一多孔网板27将上述冷凝槽内部分隔成上下两部分，其中，第一多孔网板27下方部分为冷凝水收集区；
[0089]上述第一多孔网板27上方部分由三块竖向设置的隔板28分隔成四个区域，该三块隔板28的上下两端分别与上述冷凝槽的顶板和上述第一多孔网板27连接；
[0090]上述三块竖向设置的隔板28从左自右依次为第一隔板、第二隔板和第三隔板；
[0091]上述第二多孔网板29分为两段，其中第一段的两端分别与第一隔板、第二隔板固定连接，第二段的两端分别与第二隔板、第三隔板固定连接；
[0092]上述第一隔板与第二隔板之间还竖向设置有第五隔板，上述第二隔板与第三隔板之间还竖向设置有第六隔板；
[0093]上述第五隔板和第六隔板各自的下端分别与冷凝槽的底板连接，上述第五隔板和第六隔板各自的上端分别与上述第二多孔网板固定连接；
[0094]上述第二多孔网板的上方为气流通道；
[0095]如图4所示，除上述气流通道外，上述第一多孔网板上方被分隔成六个腔室，上述六个腔室从右到左依次为第I室1、第II室I1、第III室II1、第IV室IV、第V室V和第VI室VI，上述六个腔室内均放置有用于吸附的填料；其中，第II室内的填料为丝网填料或波纹填料；第III室内的填料为丝网填料或波纹填料；第I室、第II室和第III室均为空气冷凝区；第1￥室和第V室内分别放置有松树皮或木粉，所述木粉由纤维网包裹；第VI室内装填有块状焦炭;
[0096]上述第IV室、第V室和第VI室均为空气吸附区；上述松树皮和木粉均是预先经过菌种驯化挂膜处理的。
[0097]上述第一多孔网板27下方被分隔成三个冷凝水回收区，从右自左依次为第一冷凝水回收区、第二冷凝水回收区和第三冷凝水回收区；
[0098]上述三个冷凝水回收区的底部均分别设置有冷凝水排放口 30，各冷凝水排放口分别接入冷凝水收集管25 ；
[0099]上述第I室的顶板上设置有进气管口 26，该进气管口为冷凝槽的进气管口 ；
[0100]上述第VI室的左侧壁上范围之处设置有出气管口，该出气管口为冷凝槽的排气管P 31 ；
[0101 ] 上述顺流洗涤塔的进气管口通过管路与装置外的垃圾发酵槽的排气口连接；
[0102]上述逆流洗涤塔的排气管口通过管路与上述冷凝槽的进气管口(图中未示出)连接;
[0103]上述冷凝槽的排气管口通过连接管路与真空泵(图中未示出)连接，上述真空泵的出口经排气管连通大气。
[0104]如图4所示，上述第I室内的填料为粒径为30?50mm石英石；
[0105]上述第II室内的填料为丝网填料或波纹填料
[0106]上述第III室内的填料为丝网填料或波纹填料
[0107]上述松树皮和木粉是预先经过菌种驯化挂膜处理的。
[0108]上述1、I1、111室为空气冷凝区
[0109]上述第IV室和第V室内分别放置有松树皮或木粉，上述木粉由纤维网包裹
[0110]上述第VI室内装填有块状焦炭。
[0111]上述逆流洗涤塔底部多孔网板上放置的填料为松树皮，高度为200?250mm。
[0112]上述发酵槽与上述顺流洗涤塔间之间的连接管路为耐高温管路；
[0113]上述冷凝槽的排气管口 31与真空泵之间的连接管路的材质为耐腐蚀材质。
【权利要求】
1.一种双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，包括顺流洗涤塔、逆流洗涤塔、水箱、高压水泵、冷凝槽；其中， 所述水箱外部近似呈六面体形状，包括上盖、箱体及安装底座； 所述上盖上对称设置有两个带法兰的连接管口，分别为顺流洗涤塔连接管口和逆流洗涤塔连接管口； 所述顺流洗涤塔与所述逆流洗涤塔结构相同，均包括塔体和一锥形封头； 所述锥形封头位于塔体顶部，通过法兰与所述塔体成固定连接； 所述锥形封头内设置有一分流锥； 所述塔体侧壁上部设置有一进水管口，所述进水管口的出水端连接有喷嘴，所述喷嘴位于所述塔体内部； 所述塔体内部下方位置处设置有多孔网板，所述多孔网板上放置有填料； 所述塔体的下端面焊接有法兰； 所述顺流洗涤塔锥形封头顶部设置有一进气管口，所述逆流洗涤塔锥形封头顶部设置有一排气管口； 所述顺流洗涤塔与所述逆流洗涤塔分别与所述水箱上盖上的两个带法兰的管口固定连接； 所述箱体上盖的左上角设置有一加药管口、右下角焊接有冷凝水回流口 ； 所述箱体一侧侧壁的上部设置有一进水口或溢流口，另一侧的上部设置有一进水口或溢流口，下部设置有一排空管口； 所述高压水泵安装在所述上盖上，所述高压水泵的进口端与一穿过盖板并伸入冷凝槽内部的进水管连接，所述高压水泵的出口端通过管路分别与所述顺流洗涤塔和逆流洗涤塔的进水管口连接； 所述冷凝槽内部通过多孔网板和隔板分隔成空气冷凝处理区和空气吸附处理区； 所述多孔网板包括相互平行的第一多孔网板和第二多孔网板，所述第一多孔网板将所述冷凝槽内部分隔成上下两部分，其中，第一多孔网板下方部分为冷凝水收集区； 所述第一多孔网板上方部分由三块竖向设置的隔板分隔成四个区域，该三块隔板的上下两端分别与所述冷凝槽的顶板和所述第一多孔网板连接； 上述三块竖向设置的隔板从左自右依次为第一隔板、第二隔板和第三隔板； 所述第二多孔网板分为两段，其中第一段的两端分别与第一隔板、第二隔板固定连接，第二段的两端分别与第二隔板、第三隔板固定连接； 所述第一隔板与第二隔板之间还竖向设置有第四隔板，所述第二隔板与第三隔板之间还竖向设置有第五隔板； 所述第四隔板和第五隔板各自的下端分别与冷凝槽的底板连接，所述第四隔板和第五隔板各自的上端分别与所述第二多孔网板固定连接； 上述第二多孔网板的上方为气流通道； 除上述气流通道外，上述第一多孔网板上方被分隔成六个腔室，所述六个腔室从右自左依次为第I室、第II室、第III室、第IV室、第V室和第VI室，所述六个腔室内均放置有用于冷凝吸附的填料； 所述第一多孔网板下方被分隔成三个冷凝水收集区，从右自左依次为第一冷凝水收集区、第二冷凝水收集区和第三冷凝水收集区；所述三个冷凝水收集区的底部均分别设置有冷凝水排放口，各冷凝水排放口分别接入冷凝水收集管； 所述第I室的顶板上设置有进气管口，该进气管口为冷凝槽的进气管口 ； 所述第VI室的左侧壁上范围之处设置有出气管口，该出气管口为冷凝槽的排气管口 ； 所述顺流洗涤塔的进气管口通过管路与装置外的垃圾发酵槽的排气口连接； 所述逆流洗涤塔的排气管口通过管路与所述冷凝槽的进气管口连接； 所述冷凝槽的排气管口通过连接管路与真空泵连接，所述真空泵的出口经排气管连通大气。2.根据权利要求1所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述第I室内的填料为粒径为30?50mm石英石； 所述第II室内的填料为丝网填料或波纹填料； 所述第III室内的填料为丝网填料或波纹填料； 所述第I室、第II室和第III室均为空气冷凝区； 所述第IV室和第V室内分别放置有松树皮或木粉，所述木粉由纤维网包裹； 所述第VI室内装填有块状焦炭； 所述第IV室、第V室和第VI室均为空气吸附区；所述松树皮和木粉均是预先经过菌种驯化挂膜处理的。3.根据权利要求1所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述逆流洗涤塔底部多孔网板上放置的填料为松树皮，高度为200?250mm。4.根据权利要求1所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述发酵槽与所述顺流洗涤塔间之间的连接管路为耐高温管路； 所述冷凝槽的排气管口与真空泵之间的连接管路的材质为耐腐蚀材质。5.根据权利要求2所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述空气冷凝区和空气吸附区内分别放置有冷凝填料和吸附填料。6.根据权利要求2所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述空气冷凝区内的填料冷凝水回收填料。7.根据权利要求2所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述空气吸附区内的填料为生物膜吸附填料。8.根据权利要求1至7任一所述的双级洗涤及多级冷凝餐厨垃圾异味处理装置，其特征在于，所述顺流洗涤塔和逆流洗涤塔塔体内部的喷嘴均为广角实心锥形喷嘴。
【文档编号】B01D53-00GK204294112SQ201420652491
【发明者】李宗武, 李圣波, 卢乐健, 吕继伟 [申请人]山东城矿环保集团有限公司