专利名称:浮筒式过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浮筒式过滤器，属于污水处理【技术领域】。该过滤器包括筛鼓、动力源、浮筒和固定板，所述浮筒、动力源均和固定板固接；所述筛鼓安装在固定板上并由所述动力源驱动转动，所述筛鼓为空心的圆柱体，所述筛鼓的外壁设有若干过滤孔，所有的过滤孔形成过滤网，所述筛鼓的底部设有出水口。该过滤器不但过滤效果好而且不易堆积污垢。
【专利说明】浮筒式过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮筒式过滤器，属于污水处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前对污泥含量较大的污水进行处理时，为保护较精密的净化装置，必须通过粗过滤器对污水进行预处理。但粗过滤器直接接触未经处理的污水，非常容易在表面堆积杂质，从而降低了污水的通过速度；同时由于清洁粗过滤器堆积的污垢非常复杂，也减短了粗过滤器的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:克服上述现有技术的缺陷，提出一种过滤效果好、不易堆积污垢且使用寿命长的过滤器。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是:一种浮筒式过滤器，包括筛鼓、动力源、浮筒和固定板，所述浮筒、动力源均和固定板固接；所述筛鼓安装在固定板上并由所述动力源驱动转动，所述筛鼓为空心的圆柱体，所述筛鼓的外壁设有若干过滤孔，所有的过滤孔形成过滤网，所述筛鼓的侧面设有出水口。
[0005]通常污水中大型的杂质均沉淀在污水下方，因此本实用新型在使用时，浮筒在浮力作用下浮于液面上方，随液面升降而升降；筛鼓则一直浸在液面下方，与浮筒的相对位置保持不变，同样随着液面的升降而升降，这样筛鼓的位置离液面较近，此处污水中杂质含量相对较少。
[0006]本实用新型在工作时，动力源带动筛鼓旋转，污水经筛鼓的过滤孔进入筛鼓内部，然后经出水口排出，大颗粒杂质则被截留在筛鼓外，而且因为筛鼓旋转时的离心作用，杂质不易附着在筛鼓表面，这样就使得本实用新型的过滤器不但过滤效果好而且不易在过滤器表面堆积污垢，从而也延长了筛鼓的使用寿命。
[0007]上述技术方案的进一步改进是:还包括刮板，所述刮板的一端固接在固定板上，所述刮板的另一端靠近筛鼓的外圆周面。这样，刮板可不断刮去筛鼓表面的杂质，使杂质污垢更难堆积。
[0008]上述技术方案的进一步改进是:还包括连接高压水源的清洗管，所述清洗管与固定板固接并插入筛鼓内，所述清洗管插入筛鼓内的部分设有与清洗管连通的喷嘴，所述喷嘴的喷水方向朝向所述过滤网。优选的，所述清洗管与筛鼓的轴向平行。这样，当过滤孔内堆积杂质而刮板无法刮除时，可向清洗管内接入高压水，从筛鼓内部由喷嘴向外喷射水流，清除过滤孔中的杂质，从而能保持筛鼓过滤效率，延长筛鼓寿命，实现过滤器的自清洁。
[0009]上述技术方案的进一步改进是:所述筛鼓和浮筒位于固定板的一端，所述固定板的另一端铰接有安装板；所述固定板上设有限位块，所述安装板靠近筛鼓的一端与限位块相抵。这样，因为浮力的作用，所述筛鼓位于浮筒的下方，所述浮筒与筛鼓相对位置不变，两者相对于固定位置能在浮力作用下绕着所述固定板与安装板的铰接点在一定高度范围内可调。
[0010]上述技术方案的进一步改进是:所述动力源为马达、齿轮齿条传动机构或带轮传动机构。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0013]图2是图1的左视图。
[0014]图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
[0016]如图1和图2所示，本实施例的浮筒式过滤器包括筛鼓1、动力源3、浮筒2和固定板7，浮筒2、动力源3均和固定板7固接；筛鼓I安装在固定板上并由动力源驱动转动，筛鼓I为空心的圆柱体，筛鼓I的外壁设有若干过滤孔，所有的过滤孔形成过滤网13，筛鼓I的底部设有出水口 6。
[0017]本实施例中动力源3采用马达，当然动力源3也可以采用齿轮齿条或带轮等其他传动机构。
[0018]通常水中大型的杂质均沉淀在污水下方，本实施例正是利用浮筒2的浮力确保筛鼓I过滤的是上层较澄清的污水，此处含杂质较少，这样可以提高污水过滤的效率。
[0019]本实施例还可以作以下改进:
[0020]I)增加刮板4，其中刮板4的一端固接在固定板7上，刮板4的另一端靠近筛鼓I的外圆周面。这样，在过滤时刮板4可不断刮去筛鼓I表面的杂质污泥，使杂质污泥更难堆积，防止杂质污泥堆积堵塞滤孔。
[0021]2)增加连接高压水源的清洗管11，清洗管11与固定板7固接并插入筛鼓I内，清洗管11插入筛鼓I内的部分设有与清洗管11连通的喷嘴5，喷嘴5的喷水方向朝向过滤网
13。本实施例优选的清洗管11与筛鼓I的轴向平行。这样，当过滤孔内堆积杂质而刮板4无法刮除时，可向清洗管11内接入高压水，从筛鼓I内部由喷嘴5向外喷射水流，反冲清洗筛鼓1，清除过滤孔中的杂质，从而能实现筛鼓I的自清洁。在工作时，筛鼓I内部的清洗管11及喷嘴5不随着筛鼓I的旋转而旋转，两者之间存在相对运动。
[0022]实施例二
[0023]本实施例是在实施例一基础上的改进，与实施例一的不同之处在于:如图3所示，筛鼓I和浮筒2位于固定板7的一端，固定板7的另一端铰接有安装板8，即图3中所示安装板8可绕旋转轴10转动；固定板7上设有限位块9，安装板8靠近筛鼓I的一端与限位块9相抵。这样，浮筒2与筛鼓I相对位置不变，同时两者相对于固定位置能在浮力作用下绕着旋转轴10在一定高度范围内可调。
[0024]本实施例还可以在安装板8远离筛鼓I的一端设置用于安装配重的安装孔12，这样可以通过配重进一步调节浮筒2与筛鼓I的高度。
[0025]本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种浮筒式过滤器，其特征在于:包括筛鼓、动力源、浮筒和固定板，所述浮筒、动力源均和固定板固接；所述筛鼓安装在固定板上并由所述动力源驱动转动，所述筛鼓为空心的圆柱体，所述筛鼓的外壁设有若干过滤孔，所有的过滤孔形成过滤网，所述筛鼓的侧面设有出水口。2.根据权利要求1所述的浮筒式过滤器，其特征在于:还包括刮板，所述刮板的一端固接在固定板上，所述刮板的另一端靠近筛鼓的外圆周面。3.根据权利要求1或2所述的浮筒式过滤器，其特征在于:还包括连接高压水源的清洗管，所述清洗管与固定板固接并插入筛鼓内，所述清洗管插入筛鼓内的部分设有与清洗管连通的喷嘴，所述喷嘴的喷水方向朝向所述过滤网。4.根据权利要求3所述的浮筒式过滤器，其特征在于:所述清洗管与筛鼓的轴向平行。5.根据权利要求3所述的浮筒式过滤器，其特征在于:所述筛鼓和浮筒位于固定板的一端，所述固定板的另一端铰接有安装板；所述固定板上设有限位块，所述安装板靠近筛鼓的一端与限位块相抵。6.根据权利要求3所述的浮筒式过滤器，其特征在于:所述动力源为马达、齿轮齿条传动机构或带轮传动机构。
【文档编号】B01D33-50GK204293961SQ201420650147
【发明者】居灿华, 刘召杰, 吕晓媛 [申请人]南京晨光森田环保科技有限公司