一种六面顶压机活塞的制作方法

专利名称:一种六面顶压机活塞的制作方法
【专利摘要】本新型公开了一种六面顶压机活塞，包括六面顶压机活塞本体，六面顶压机活塞本体上另设密封槽、泄压孔、减荷腔及堵头，其中减荷腔嵌于六面顶压机活塞本体内，且与六面顶压机活塞本体同轴分布，泄压孔一端位于六面顶压机活塞本体一端外表面，另一端与减荷腔底联通，堵头与减荷腔口连接，且与减荷腔内壁接触面处设至少一层密封环，密封槽位于六面顶压机活塞本体外表面且至少一条。本新型结构简单，一方面既减少了活塞体自身重量，另一方面还提高了活塞体自身热处理性能，改善了活塞内部组织和热处理性能，从而在降低活塞体加工难度的同时还提高了活塞体的强度，另还减少了活塞自重对压机调整组装等带来的困难，改善了上下缸活塞的液压平衡性能。
【专利说明】一种六面顶压机活塞

【技术领域】
[0001]本新型涉及一种活塞体结构，具体的是一种六面顶压机活塞。

【背景技术】
[0002]目前，随着六面顶压机结构的增大，压力值的增加，从而也造成了其主要的压力元件之一的活塞体机构也随之增大，但由于当前所使用的活塞体均为实心结构，从而随着其结构的增加，导致活塞体在进行加工时，其内外温差加大，热加工性能不统一，从而造成了其加工成型难度较大，结构精度难以保证，同时，随之活塞体结构的增加，其自重也极大的增加，一方面导致其安装时难度加大，另一方面也易造成上下缸活塞的液压平衡性能不稳定或较差，从而影响六面顶压机工作性能。


【发明内容】

[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种六面顶压机活塞。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种六面顶压机活塞，包括六面顶压机活塞本体，六面顶压机活塞本体上另设密封槽、泄压孔、减荷腔及堵头，其中减荷腔嵌于六面顶压机活塞本体内，且与六面顶压机活塞本体同轴分布，减荷腔其轴向截面呈“U”字型，减荷腔半径为六面顶压机活塞本体半径的1/4一3/4，泄压孔一端位于六面顶压机活塞本体一端外表面，另一端与减荷腔底联通，且泄压孔与六面顶压机活塞本体同轴分布，堵头与减荷腔口连接，且与减荷腔内壁接触面处设至少一层密封环，密封槽位于六面顶压机活塞本体外表面且至少一条，安装堵头的六面顶压机活塞本体的端面，其边缘为均为圆弧角过渡。
[0006]密封环为“O”型密封环。
[0007]本新型结构简单，一方面既减少了活塞体自身重量，另一方面还提高了活塞体自身热处理性能，改善了活塞内部组织和热处理性能，从而在降低活塞体加工难度的同时还提高了活塞体的强度，另还减少了活塞自重对压机调整组装等带来的困难，改善了上下缸活塞的液压平衡性能。

【附图说明】

[0008]图1为本新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种六面顶压机活塞，包括六面顶压机活塞本体1，六面顶压机活塞本体I上另设密封槽2、泄压孔3、减荷腔4及堵头5，其中减荷腔4嵌于六面顶压机活塞本体I内，且与六面顶压机活塞本体I同轴分布，减荷腔4其轴向截面呈“U”字型，减荷腔半4径为六面顶压机活塞本体I半径的1/4一3/4，泄压孔3 —端位于六面顶压机活塞本体I一端外表面，另一端与减荷腔4底联通，且泄压孔3与六面顶压机活塞本体I同轴分布，堵头5与减荷腔4 口连接，且与减荷腔4内壁接触面处设至少一层密封环6，密封槽位2于六面顶压机活塞本体I外表面且至少一条，安装堵头5的六面顶压机活塞本体I的端面，其边缘为均为圆弧7角过渡。
【权利要求】
1.一种六面顶压机活塞，包括六面顶压机活塞本体，其特征在于:所述的六面顶压机活塞本体上另设密封槽、泄压孔、减荷腔及堵头，其中所述的减荷腔嵌于六面顶压机活塞本体内，且与六面顶压机活塞本体同轴分布，所述的减荷腔其轴向截面呈“U”字型，所述的减荷腔半径为六面顶压机活塞本体半径的1/4 一 3/4，所述的泄压孔一端位于六面顶压机活塞本体一端外表面，另一端与减荷腔底联通，且泄压孔与六面顶压机活塞本体同轴分布，所述的堵头与减荷腔口连接，且与减荷腔内壁接触面处设至少一层密封环，所述密封槽位于六面顶压机活塞本体外表面且至少一条，所述的安装堵头的六面顶压机活塞本体的端面，其边缘为均为圆弧角过渡。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞，其特征在于:所述的密封环为“O”型密封环。
【文档编号】B01J3-06GK204275936SQ201420661195
【发明者】王承贤, 马建国 [申请人]河南博泰圣莎拉机械有限公司