专利名称:切削液过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及过滤设备【技术领域】，尤其涉及切削液过滤装置，其包括有回收槽、位于回收槽上方的回流槽道、底部开口的过滤槽、固定在过滤槽底部开口中的横向过滤网、固定在回收槽上的水泵，回收槽内部设有过滤区和供水区，过滤区与供水区之间平行设有多个竖向过滤网，竖向过滤网沿竖向插设在回收槽中，水泵的吸水口伸入供水区中，过滤槽位于过滤区上方，过滤槽的左右两侧分别向外延伸出有支撑板，过滤槽两侧的支撑板分别架设在回收槽左右两侧的顶部，回流槽道开设有位于横向过滤网上方的回流口，能够有效地过滤掉切削液中的杂质，使得切削液能够循环利用，可减少切削液的流失且无需更换，节省资源，并且可使加工成本大幅度降低。
【专利说明】切削液过滤装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及过滤设备【技术领域】，尤其涉及一种切削液过滤装置。
【背景技术】
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[0002]目前，薄板玻璃广泛用于手机、平板电脑等数码产品的触控屏中，具有保护LCD、透光性好、装饰触控屏外观等作用。薄板玻璃在加工过程中必须使用玻璃加工切削液，使其在生产中减少加工时间和提高品质。而在现有的薄板玻璃加工中，CNC机器使用的切削液系统切削液使用量大，切削液需要经常更换和大量流失，会造成资源浪费和环境污染。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够有效地过滤掉切削液中的杂质、使切削液能够循环利用、节省资源的切削液过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]切削液过滤装置，它包括有回收槽、位于回收槽上方的回流槽道、底部开口的过滤槽、固定在过滤槽底部开口中的横向过滤网、固定在回收槽上的水泵，回收槽内部设有过滤区和供水区，过滤区与供水区之间平行设有多个竖向过滤网，竖向过滤网沿竖向插设在回收槽中，水泵的吸水口伸入供水区中，过滤槽位于过滤区上方，过滤槽的左右两侧分别向外延伸出有支撑板，过滤槽两侧的支撑板分别架设在回收槽左右两侧的顶部，回流槽道开设有位于横向过滤网上方的回流口。
[0006]每个竖向过滤网的周缘设置矩形过滤边框，竖向过滤网周缘固定在过滤边框中。
[0007]所述过滤边框左右两侧每一侧边的前后方均设有挡板，每个挡板均固定在回收槽内部，过滤边框前后方的挡板之间形成供过滤边框插设有的插槽。
[0008]所述回收槽设有遮盖在供水区上方的盖板，水泵固定在盖板上。
[0009]所述水泵为两个。
[0010]本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有回收槽、位于回收槽上方的回流槽道、底部开口的过滤槽、固定在过滤槽底部开口中的横向过滤网、固定在回收槽上的水泵，回收槽内部设有过滤区和供水区，过滤区与供水区之间平行设有多个竖向过滤网，竖向过滤网沿竖向插设在回收槽中，水泵的吸水口伸入供水区中，过滤槽位于过滤区上方，过滤槽的左右两侧分别向外延伸出有支撑板，过滤槽两侧的支撑板分别架设在回收槽左右两侧的顶部，回流槽道开设有位于横向过滤网上方的回流口，使用时，CNC机器使用后的切削液通过回流槽道流入过滤槽中，经过横向过滤网进行第一层过滤后流入过滤区中，再经过多个竖向过滤网进行第二层过滤后流入供水区中，最后由水泵抽送出去重新利用，横向过滤网能够将切削液中的大块、大颗粒的杂质过滤掉，活动式的过滤槽取放很方便，方便将大块、大颗粒的杂质清理掉，防止堵塞，并且利用多个竖向过滤网能够进一步一层一层将切削液中的小颗粒杂质过滤掉形成干净的切削液流回供水区中，能够有效地过滤掉切削液中的杂质，使得切削液能够循环利用，可减少切削液的流失且无需更换，节省资源，并且可使加工成本大幅度降低。
【附图说明】
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[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型回收槽的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型过滤槽及横向过滤网的结构示意图。
[0015]图5是本实用新型竖向过滤网的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?5所示，切削液过滤装置，包括有回收槽1、位于回收槽I上方的回流槽道2、底部开口的过滤槽3、固定在过滤槽3底部开口中的横向过滤网4、固定在回收槽I上的水泵5，回收槽I内部设有过滤区11和供水区12，过滤区11与供水区12之间平行设有多个竖向过滤网6，竖向过滤网6沿竖向插设在回收槽I中，水泵5的吸水口伸入供水区12中，过滤槽3位于过滤区11上方，过滤槽3的左右两侧分别向外延伸出有支撑板31，过滤槽3两侧的支撑板31分别架设在回收槽I左右两侧的顶部，回流槽道2开设有位于横向过滤网4上方的回流口 21。
[0017]每个竖向过滤网6的周缘设置矩形过滤边框7，竖向过滤网6周缘固定在过滤边框7中，使得竖向过滤网6更耐用。过滤边框7左右两侧每一侧边的前后方均设有挡板13，每个挡板13均固定在回收槽I内部，过滤边框7前后方的挡板13之间形成供过滤边框7插设有的插槽14，方便竖向过滤网6的取放，方便竖向过滤网6清洗和更换。
[0018]回收槽I设有遮盖在供水区12上方的盖板15，水泵5固定在盖板15上，盖板15能够将供水区12保护起来，防止灰尘和杂物掉落到供水区12中。
[0019]水泵5为两个，通过两个水泵5进行供液，具有足够的供液压力，当其中一个水泵5故障时，另一个水泵5还能正常供液使系统能正常工作，防止出现一个水泵5故障时整个系统就不能工作的现象，使得系统能够连续工作，提高系统可靠性。
[0020]使用时，CNC机器使用后的切削液通过回流槽道2流入过滤槽3中，经过横向过滤网4进行第一层过滤后流入过滤区11中，再经过多个竖向过滤网6进行第二层过滤后流入供水区12中，最后由水泵5抽送出去重新利用，横向过滤网4能够将切削液中的大块、大颗粒的杂质过滤掉，活动式的过滤槽3取放很方便，方便将大块、大颗粒的杂质清理掉，防止堵塞，并且利用多个竖向过滤网6能够进一步一层一层将切削液中的小颗粒杂质过滤掉形成干净的切削液流回供水区12中，能够有效地过滤掉切削液中的杂质，使得切削液能够循环利用，可减少切削液的流失且无需更换，节省资源，并且可使加工成本大幅度降低。
[0021]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.切削液过滤装置，其特征在于:包括有回收槽(I)、位于回收槽(I)上方的回流槽道(2)、底部开口的过滤槽(3)、固定在过滤槽(3)底部开口中的横向过滤网(4)、固定在回收槽⑴上的水泵(5)，回收槽⑴内部设有过滤区(11)和供水区(12)，过滤区(11)与供水区(12)之间平行设有多个竖向过滤网(6)，竖向过滤网(6)沿竖向插设在回收槽(I)中，水泵(5)的吸水口伸入供水区(12)中，过滤槽(3)位于过滤区(11)上方，过滤槽(3)的左右两侧分别向外延伸出有支撑板(31)，过滤槽(3)两侧的支撑板(31)分别架设在回收槽(I)左右两侧的顶部，回流槽道(2)开设有位于横向过滤网(4)上方的回流口(21)。2.根据权利要求1所述的切削液过滤装置，其特征在于:每个竖向过滤网(6)的周缘设置矩形过滤边框(7)，竖向过滤网(6)周缘固定在过滤边框(7)中。3.根据权利要求2所述的切削液过滤装置，其特征在于:所述过滤边框(7)左右两侧每一侧边的前后方均设有挡板(13)，每个挡板(13)均固定在回收槽(I)内部，过滤边框(7)前后方的挡板(13)之间形成供过滤边框(7)插设有的插槽(14)。4.根据权利要求1所述的切削液过滤装置，其特征在于:所述回收槽(I)设有遮盖在供水区(12)上方的盖板(15)，水泵(5)固定在盖板(15)上。5.根据权利要求1?4任意一项所述的切削液过滤装置，其特征在于:所述水泵(5)为两个。
【文档编号】B01D29-50GK204275602SQ201420660198
【发明者】龙晃 [申请人]睿志达光电(深圳)有限公司