切削液粘稠物质过滤吸附收集装置的制造方法
【专利摘要】本发明一种切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，对应设置在废弃切削液出料口处，包括刮刀、托辊和粘性传送带，相互对应的两个托辊与粘性传送带配合安装形成过滤传送装置，其中一个托辊对应连接在电机转轴上；粘性传送带包括过滤层和吸附层，所述吸附层对应包覆在过滤层的外表面，刮刀对应抵触在粘性传送带外壁的吸附层上。利用粘性传送带能够吸附粘稠物的特性，过滤收集变质的切削液腐化物，然后利用刮刀进行收集去除，利用传送装置进行循环，达到持续去除腐化物的目的。
【专利说明】
切削液粘稠物质过滤吸附收集装置
技术领域
[0001]本发明涉及机床冷却液回收领域，尤其是一种切削液粘稠物质过滤吸附收集装置。
【背景技术】
[0002]机械加工工业在车、磨、削、乳等加工过程中，普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。废切削液除具有一般含油废水的危害外，并且由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质溶解。在加工过程中为提高切削液的防锈性，添加的亚硝酸钠很容易转化成致癌的亚硝基胺，直接排放会严重危害水体环境，必须进行处理达到国家规定的排放标准才能排放；由于切削液价格较高，切削液排放直接排放会造成生产成品增加，所以对废旧切削液的回收再利用具有极高的市场前景，目前的设备以及方法仍然不能简单而有效地对废乳化切削液进行。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，提供一种能够实现废液回收利用的新型循环系统，本发明设计了一种切削液废液过滤除臭再生装备。
[0004]本发明的具体技术方案为:一种切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，对应设置在废弃切削液出料口处，包括刮刀、托辊和粘性传送带，相互对应的两个托辊与粘性传送带配合安装形成过滤传送装置，其中一个托辊对应连接在电机转轴上;粘性传送带包括过滤层和吸附层，所述吸附层对应包覆在过滤层的外表面，刮刀对应抵触在粘性传送带外壁的吸附层上。
[0005]所述过滤传送装置其中一端向上倾斜，刮刀对应抵触在过滤传送装置较高一端的下沿;所述过滤层为网状结构或设有滤孔的带状体，吸附层为毛毡或絮状材料形成的带状体。
[0006]刮刀上设有固定耳，所诉固定耳通过螺栓连接在支撑架上，支撑架对应螺栓设有滑槽;刮刀长度与粘性传送带宽度相匹配，刮刀包括收集嘴和导料槽，导料槽下方对应设有废料槽。
[0007]两个托辊通过闷盖连接在两连固定板之间，闷盖与托辊之间设有转动副；其中一个托辊伸出闷盖端面对应连接在电机转轴上;所述转动副为铜套。
[0008]有益技术效果:利用粘性传送带能够吸附粘稠物的特性，过滤收集变质的切削液腐化物，然后利用刮刀进行收集去除，利用传送装置进行循环，达到持续去除腐化物的目的，提高装置使用寿命，结构简单，吸附效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本装置结构简图； 图2为粘稠物过滤传送装置结构简图；
图3为粘稠物过滤传送装置俯视图；
图4为粘性传送带结构图1;
图5为粘性传送带结构图2;
图6为图3局部放大图。
[0010]图中104为支撑架、105为电机、107为刮刀、109为过滤传送装置、110为废料槽、113为托棍、114为粘性传送带、115为闷盖、116为铜套、114a为吸附层、114b为过滤层。
【具体实施方式】
[0011]一种切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，对应设置在废弃切削液出料口处，参见图1-6:包括刮刀107、托辊113和粘性传送带114，相互对应的两个托辊113与粘性传送带114配合安装形成过滤传送装置109，其中一个托辊113对应连接在电机105转轴上;粘性传送带114包括过滤层114b和吸附层114a，所述吸附层114a对应包覆在过滤层114b的外表面，刮刀107对应抵触在粘性传送带114外壁的吸附层114a上。
[0012]所述过滤传送装置109其中一端向上倾斜，刮刀107对应抵触在过滤传送装置109较高一端的下沿;所述过滤层114b为网状结构或设有滤孔的带状体，吸附层114a为毛毡或絮状材料形成的带状体。
[0013]刮刀107上设有固定耳，所诉固定耳通过螺栓连接在支撑架104上，支撑架104对应螺栓设有滑槽;刮刀107长度与粘性传送带114宽度相匹配，刮刀107包括收集嘴和导料槽，导料槽下方对应设有废料槽110。
[0014]两个托辊113通过闷盖115连接在两连固定板之间，闷盖115与托辊113之间设有转动副；其中一个托辊113伸出闷盖115端面对应连接在电机105转轴上;所述转动副为铜套116。
[0015]利用粘性传送带114能够吸附粘稠物的特性，过滤收集变质的切削液腐化物，然后利用刮刀107进行收集去除，利用传送装置进行循环，达到持续去除腐化物的目的，提高装置使用寿命，结构简单，吸附效率高。
[0016]通过闷盖115及铜套116连接托辊113，结构简单，具有极强的稳定性，有助于提高装置的使用寿命。
[0017]吸附层114a为毛毡或絮状材料，通过该材料特性对腐化物进行吸附，吸附的同时能够通过过滤层114b将切削液过滤至下一工序;设置刮刀107固定耳，使刮刀107位置及角度可调，结合实际对刮刀107进行调整，有助于提高废渣去除效率。
【主权项】
1.一种切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，对应设置在废弃切削液出料口处，包括刮刀、托辊和粘性传送带，其特征是:相互对应的两个托辊与粘性传送带配合安装形成过滤传送装置，其中一个托辊对应连接在电机转轴上;粘性传送带包括过滤层和吸附层，所述吸附层对应包覆在过滤层的外表面，刮刀对应抵触在粘性传送带外壁的吸附层上。2.根据权利要求1所述的切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，其特征是:所述过滤传送装置其中一端向上倾斜，刮刀对应抵触在过滤传送装置较高一端的下沿。3.根据权利要求1所述的切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，其特征是:所述过滤层为网状结构或设有滤孔的带状体，吸附层为毛毡或絮状材料形成的带状体。4.根据权利要求1所述的切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，其特征是:刮刀上设有固定耳，所诉固定耳通过螺栓连接在支撑架上，支撑架对应螺栓设有滑槽。5.根据权利要求4所述的切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，其特征是:刮刀长度与粘性传送带宽度相匹配，刮刀包括收集嘴和导料槽，导料槽下方对应设有废料槽。6.根据权利要求1所述的切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，其特征是:两个托辊通过闷盖连接在两连固定板之间，闷盖与托辊之间设有转动副；其中一个托辊伸出闷盖端面对应连接在电机转轴上。7.根据权利要求6所述的切削液粘稠物质过滤吸附收集装置，其特征是:所述转动副为铜套。
【文档编号】B01D17/02GK105833568SQ201610413781
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】赵凤轩, 李凤银
【申请人】河南纵横精工机械科技有限公司