专利名称:锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置，包括“C”形面板、“L”形面板和斜面板；所述“C”形面板、“L”形面板和斜面板依次两俩平滑连接成一体；所述“C”形面板连接“L”形面板端面设置有焊接螺栓螺母组合；所述“L”形面板和斜面板夹角成150度，所述斜面板远离“L”形面板端面设置有导流槽；所述“L”形面板和斜面板垂直于焊接螺栓螺母组合轴线的端面均镶嵌有软PVC层。本实用新型设计简单、合理，在自动涂布机与自动上料系统的交接处设置本实用新型挡板，既可有效防止浆料喷出造成的浪费，又能保证流向料槽的浆料均匀。
【专利说明】锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于锂电涂布机自动上料系统领域，尤其是涉及一种锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置。
【背景技术】
[0002]涂布加工技术以及涂布设备早已广泛应用于印刷包装、胶黏剂膜等生产领域。随着高科技产业的进一步发展，涂布加工技术也逐步扩大到其他【技术领域】。比如，随着电动汽车技术的发展，汽车中开始采用锂离子动力电池，而锂离子动力电池的制作过程中需要采用涂布加工工艺。并且对汽车用锂离子动力电池的性能提出更高的要求。目前锂离子电池生产涂布加工过程中，由于自动上料系统气压不稳，经常有浆料喷出造成浪费以及浆料喷到极片上造成厚度不均匀的问题，大大影响涂布质量。为此，发明一种锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置尤为必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种能有效防止锂电涂布机自动上料系统喷料时所造成的弄脏涂布机头、污染极片的挡板装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置，包括“C”形面板、“L”形面板和斜面板；所述“C”形面板、“L”形面板和斜面板依次两两平滑连接成一体；所述“C”形面板连接“L”形面板端面设置有焊接螺栓螺母组合；所述“L”形面板和斜面板夹角成150度，所述斜面板远离“L”形面板端面设置有导流槽；所述“L”形面板和斜面板垂直于焊接螺栓螺母组合轴线的端面均镶嵌有软PVC层。
[0005]进一步，所述导流槽宽度为2mm。
[0006]进一步，所述“C”形面板、“L”形面板和斜面板的材质均为不锈钢。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:设计简单、合理，在自动涂布机与自动上料系统的交接处设置本实用新型挡板，既可有效防止浆料喷出造成的浪费，又能保证流向料槽的浆料均匀。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置的侧视图
[0009]图2是图1中A部分的放大结构示意图
[0010]图3是本实用新型锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置的主视图
[0011]图中:
[0012]1、“C”形面板 2、“L”形面板3、斜面板
[0013]4、导流槽5、焊接螺栓螺母组合 6、软PVC层
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0015]如图1、图2所示，锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置，包括“C”形面板1、“L”形面板2和斜面板3 ;所述“C”形面板1、“L”形面板2和斜面板3依次两两平滑连接成一体；所述“C”形面板I连接“L”形面板2端面设置有焊接螺栓螺母组合5 ;所述“L”形面板2和斜面板3夹角成150度，所述斜面板3远离“L”形面板2端面设置有导流槽4 ;所述“L”形面板2和斜面板3垂直于焊接螺栓螺母组合5轴线的端面均镶嵌有软PVC层6。
[0016]所述导流槽4宽度为2mm。
[0017]所述“C”形面板1、“L”形面板2和斜面板3的材质均为不锈钢。
[0018]本实施例的工作过程:使用时，将本挡板装置安装于自动涂布机与自动上料系统的交接处，用焊接螺栓螺母组合5将挡板固定在料槽板上，当喷料时，根据流体力学原理，流出的浆料将通过导流槽4均匀的流向料槽，同时镶嵌于“L”形面板2和斜面板3垂直于焊接螺栓螺母组合5轴线的端面的软PVC层6可以有效防止漏料。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置，其特征在于:包括“C”形面板⑴、“L”形面板⑵和斜面板(3);所述“(:”形面板⑴、“L”形面板⑵和斜面板(3)依次两两平滑连接成一体；所述“C”形面板(I)连接“L”形面板(2)端面设置有焊接螺栓螺母组合(5)；所述“L”形面板⑵和斜面板(3)夹角成150度，所述斜面板(3)远离“L”形面板⑵端面设置有导流槽⑷；所述“L”形面板⑵和斜面板(3)垂直于焊接螺栓螺母组合(5)轴线的端面均镶嵌有软PVC层(6)。2.根据权利要求1所述的锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置，其特征在于:所述导流槽⑷宽度为2mm。3.根据权利要求1所述的锂电涂布机自动上料系统防喷料挡板装置，其特征在于:所述“C”形面板⑴、“L”形面板⑵和斜面板(3)的材质均为不锈钢。
【文档编号】H01M10-058GK204276290SQ201420733604
【发明者】秦志同 [申请人]百顺松涛（天津）动力电池科技发展有限公司