切丝机除尘过滤箱的制作方法
专利名称:切丝机除尘过滤箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切丝机除尘过滤箱，该除尘过滤箱包括过风除尘通道，过风除尘通道具有除尘进口和除尘出口，过风除尘通道内设有挡料网，过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室，落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通，过滤室位于落料腔的上游位置，过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。本实用新型中挡料网与过滤室处的过滤网并列设置，过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和，过滤面积增大，减少了堵料的发生。该切丝机除尘箱对进入到箱体内的烟丝物料进行多级过滤，物料逐步从过滤室、落料腔中落出，而烟尘通过除尘出口被抽出，物料不会被堵在过风除尘通道内。
【专利说明】
切丝机除尘过滤箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切丝机除尘过滤箱，属于烟丝切丝机除尘系统技术领域。
【背景技术】
[0002]制丝设备-切丝机在对烟叶进行切丝工作时，切丝机的砂轮磨刀和金刚石修整砂轮时，会产生沙尘和铁肩，并且切丝机刀片切割烟叶时也会产生大量的烟尘。烟丝中的尘肩一方面影响烟丝的纯净度，另一方面会导致砂轮修整器支架运动轨迹发生改变，使砂轮修整器不能够完整修整砂轮，而影响切丝机刀片刃口磨削，容易造成金刚石、修整器支架、砂轮往复润滑座的损坏，使得设备维修换件频繁，设备维修保养工作量大，给设备维修、生产带来较大的影响。为了去除烟丝中混杂的沙尘、铁肩和烟尘，原切丝机采用抽尘风机直接与切丝机的排尘口连通进行送风抽尘，通常多台切丝机共用一台抽尘风机，在抽尘过程中，部分合格的烟丝会随着烟尘一起被抽走，造成烟丝浪费的情况，而且抽尘风机的除尘管道也容易被烟丝堵塞，使设备因故障而停机。
[0003]为了能够阻挡并回收烟丝，使烟丝不被吸入抽尘风机而堵塞除尘管道，公布日为2010.05.19、申请号为200910213759.7的中国实用新型专利公开了一种烟丝切丝机除尘系统，该除尘系统包括中央除尘器、除尘管路、过滤网和烟丝回收装置，中央除尘器即抽尘风机，抽尘风机通过除尘管路与切丝机的排尘口相连通，烟丝回收装置设置在抽尘风机与切丝机之间的除尘管路上，过滤网设置在烟丝回收装置的上游位置。该除尘系统在使用时，从切丝机的排尘口抽出的物料首先通过除尘管路中的过滤网进行过滤分离，物料中分为能够穿过过滤网的较小尺寸烟丝和烟尘，以及不能够穿过过滤网的较大尺寸烟丝;物料中的较大尺寸烟丝先被过滤网拦截在除尘管路的上游，烟尘以及较小尺寸的烟丝穿过过滤网，进入到位于下游的烟丝回收装置中再次进行过滤分离，较小尺寸的烟丝被拦截在烟丝回收装置中，烟尘被抽尘风机抽走。
[0004]上述除尘系统中，过滤网、烟丝回收装置串联设置，从切丝机的排尘口中落出的物料先后依次通过过滤网、烟丝回收装置。在整个除尘系统中，物料的过滤面积取决于过滤网、烟丝回收装置中面积较小的一个，即整个除尘系统的过滤面积为过滤网或者烟丝回收装置中筛网的面积，其中位于上游的过滤网设置在除尘管路内部，受除尘管路的限制，过滤网的面积也受到限制，造成整个除尘系统的过滤面积受限，容易造成堵料的问题。进一步分析，上述除尘系统工作时，物料中不能够穿过过滤网的较大尺寸烟丝被过滤网拦截在上游的除尘管路中，在气流的吸附作用下，烟丝会贴合在过滤网上，这样会造成过滤网位置处的烟丝越来越多，很容易造成除尘管路堵塞，进而造成设备停机。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种切丝机除尘过滤箱，用以解决现有技术中切丝机除尘系统容易堵料而造成设备停机的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]切丝机除尘过滤箱，包括过风除尘通道，过风除尘通道具有除尘进口和除尘出口，过风除尘通道内设有挡料网，过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室，落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通，过滤室位于落料腔的上游位置，过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。
[0008]落料腔和过滤室之间由挡风板隔开，过滤网包括水平延伸段和迎风坡段，挡风板的顶部与迎风坡段的下侧连接，所述挡风板的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口，所述过料口的高度大于所述落料腔的高度。
[0009]迎风坡段的末端连接有弧形的导料板，导料板的远离迎风坡段的一端向下弯曲。
[0010]落料腔上方设有面朝过料口的导流板，导流板的朝向过料口的一侧为迎风侧，朝向除尘出口的一侧为背风侧，导流板的迎风侧具有内凹的弧形曲面，导流板的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口，所述挡料网位于导流板的背风一侧。
[0011]所述挡料网水平设置，除尘出口位于挡料网的上方，挡料网与导流板的背风侧固连。
[0012]过滤室内设有一级物料盒，落料腔内设有二级物料盒，一级物料盒和二级物料盒均为抽拉式。
[0013]—级物料盒的底部具有一级物料盒筛网，一级物料盒筛网的目数大于所述过滤网的目数。
[0014]一级物料盒、二级物料盒的底部均具有物料盒筛网，所述物料盒筛网为可拆结构。
[0015]所述过风除尘通道内设有朝向过滤网喷吹的一级压缩空气喷嘴。
[0016]所述过风除尘通道内设有朝向挡料网喷吹的二级压缩空气喷嘴。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型将箱体内的过风除尘通道作为主通道，抽尘风机抽风时，气流由除尘进口至除尘出口流动，驱使过风除尘通道内的物料自上游向下游移动。过风除尘通道一侧设有至少一个过滤室和至少一个落料腔，过滤室、落料腔分别形成了过风除尘通道的分支通道，物料在过风除尘通道中移动的过程中，先经过滤室顶部的过滤网进行过滤，物料中的颗粒物以及一部分烟丝会透过过滤网落入到过滤室中，烟尘以及剩余的烟丝在气流的驱使下继续向下游移动，剩余的烟丝会落入落料腔中，烟尘被抽尘风机从除尘出口抽出。且在挡料网的作用下，剩余的烟丝不会从除尘出口中被抽出，而是全部由落料腔落出。本实用新型的切丝机除尘过滤箱，位于除尘出口上游的挡料网与过滤室处的过滤网并列设置，整个切丝机除尘箱的过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和，过滤面积增大，减少了堵料的发生。该切丝机除尘箱在使用时，对进入到箱体内的物料进行多级过滤，过风除尘通道内的物料逐步落入到过滤室、落料腔中，而烟尘通过除尘出口被抽出，整个除尘过程中，物料不会被堵在过风除尘通道内，也不会被抽尘风机抽走，不仅避免了烟丝浪费，而且避免了因烟丝堵塞设备而停机的问题。
[0018]进一步分析，过滤网包括水平延伸段和迎风坡段，物料由水平延伸段沿迎风坡段上下移动，在移动过程中，过滤网上的物料被连续过滤，保证物料中的颗粒物被充分过滤出。过滤网的下侧设有挡风板，过滤室和落料室由挡风板隔开，挡风板顶部与过风除尘通道顶部之间具有过料口，在挡风板的作用下，气流只能由过料口通过，驱使物料爬上迎风坡段，物料被提升至一定高度后，从上方的过料口落入到落料腔内，达到扬尘的目的，促使烟丝与烟尘分离。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例1切丝机除尘过滤箱的原理简图；
[0020]图2为本实用新型实施例1切丝机除尘过滤箱的整体结构示意图；
[0021]图3为图2中切丝机除尘过滤箱去掉推拉门和物料盒后的结构示意图；
[0022]图4为图2中切丝机除尘过滤箱的一级物料盒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0024]本实用新型的切丝机除尘过滤箱的具体实施例1，首先介绍本实用新型切丝机除尘过滤箱的工作原理;该切丝机除尘过滤箱的原理简图如图1所示，本实用新型将箱体内的过风除尘通道20作为主通道，在抽尘风机抽风时，气流由除尘进口朝除尘出口流动，驱使过风除尘通道内的物料自上游向下游移动。过风除尘通道20下侧设有一个过滤室22和一个落料腔23，在其他实施例中，过滤室可设置两个及以上，落料腔也可以设置两个及以上。过滤室22、落料腔23分别形成与过风除尘通道连通的分支通道;其中，过滤室与过风除尘通道的连通处设有过滤网，物料在过风除尘通道中移动的过程中，先经过滤网进行过滤，物料中的颗粒物以及一部分烟丝会透过过滤网落入到过滤室中，烟尘以及剩余的烟丝在气流的驱使下继续向下游移动，剩余的烟丝会落入到落料腔23中，而烟尘则被抽尘风机从除尘出口中抽出。为了避免烟丝从除尘出口被抽出，落料腔的下游设置有挡料网，在挡料网的作用下，剩余的烟丝不会从除尘出口中被抽出。该切丝机除尘过滤箱的具体结构如下。
[0025]如图2至图4所示，本实施例中的切丝机除尘箱可以安装在一个可移动的小车上，制成一个可移动箱式除尘车，方便移动。该切丝机除尘箱包括内部具有过风除尘通道的箱体I，过风除尘通道具有除尘进口 2和除尘出口 3，除尘进口 2和除尘出口 3分别位于箱体I的相对两侧，除尘出口 3位于箱体左侧，除尘进口 2位于箱体右侧，除尘出口 3的高度高于除尘进口 2的高度;使用时，除尘进口 2与切丝机的排尘口相连通，除尘出口 3与抽尘风机的抽风口相连通，在抽尘风机的抽风作用下，过风除尘通道内的气流由右下角的除尘进口 2朝左上角的除尘出口 3运动，驱使过风除尘通道内的物料由上游向下游移动，将混杂在物料中的烟尘抽出。
[0026]过风除尘通道的下侧设有一个过滤室22和一个落料腔23，过滤室22位于落料腔的上游且两者之间由挡风板7隔开，过滤室与过风除尘通道的连通处设有过滤网6，过滤网6包括水平延伸段61和迎风坡段62，迎风坡段62的末端连接有弧形的导料板9，导料板9的远离迎风坡段62的一端向下弯曲。本实施例中，水平延伸段61、迎风坡段62和导料板9一体成型设置，且水平延伸段61与迎风坡段62之间、迎风坡段62与导料板9之间均为平滑圆角过渡，避免造成挡料。迎风坡段62的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口 18，过料口 18高于落料腔23，挡风板7与导料板9的下侧连接，在挡风板7的作用下，箱体I内的气流集中从过料口 18中通过，驱使过滤网6上的物料沿迎风坡段向上爬移，并从过料口 18落下。由于迎风坡段62将物料提升至一定高度，物料由高处落下时达到扬尘的目的，能够促使烟尘从物料中分离出来，提高除尘效果。
[0027]落料腔上方设有面朝过料口18的导流板8，导流板8为弧形板结构，导流板8的一端与箱体的顶壁固连，另一端向下延伸，导流板8的朝向过料口 18的一侧为迎风侧，朝向除尘出口 3的一侧为背风侧，导流板8的迎风侧具有内凹的弧形曲面，导流板8与导料板9围成入口与过料口连通、出口与过风口连通的弧形通道21，导流板8的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口。过风除尘通道内还设有挡料网12，本实施例中，挡料网12水平设置并与导流板8的背风一侧固连，除尘出口 3位于挡料网12的上方。挡料网12位于落料腔23的上方，挡料网12能够避免烟丝从除尘出口中被抽出。导流板8与挡料网12—体设置，导流板8与挡料网12之间呈平滑圆角过渡。在导流板8的作用下，物料沿导流板8向下落入落料腔中，气流沿导流板8的弧形曲面向下运动，并经过风口向上穿过挡料网12，最后从位于挡料网12上方的除尘出口3中排出。另外，在导流板8的引导作用下，增大了气流在箱体内的运动路径，也增大烟丝在箱体内的运动路径，增加单位烟丝的抽尘时间，提高抽尘效果，提高烟丝的纯净度。
[0028]过滤室22内设有一级物料盒4，从过滤网6上落下的物料落入到一级物料盒4内；一级物料盒4为抽拉式，其上具有供抽拉的把手，能够从箱体I中抽出，也可以推入箱体I中。一级物料盒4的底部具有一级物料盒筛网42，一级物料盒筛网42的目数大于过滤网6的目数，透过过滤网6落到一级物料盒4内的物料经过一级物料盒筛网再次筛选，筛掉其中的颗粒物，留下纯净的烟丝。落料腔23内下方设有二级物料盒5，落入落料腔的物料全部进入到二级物料盒5内，二级物料盒5为抽拉式，能够从箱体I中抽出，也可以推入箱体I中。二级物料盒5的底部具有二级物料盒筛网，二级物料盒5对其内的烟丝再次过滤筛选，保证烟丝的纯净度。为了避免物料盒筛网被堵塞，使用时需要定期对物料盒筛网进行清洗;为了方便清洗筛网，本实施例中，一级物料盒、二级物料盒底部的物料盒筛网均为可拆结构，需要清洗时能够将物料盒筛网从物料盒上卸下，清洗完毕后再重新安装到物料盒底部。
[0029]过滤网6的上方设有上顶板16，上顶板16为S型结构且与箱体的顶壁固连，上顶板16上固设有一级压缩空气喷嘴11，一级压缩空气喷嘴11与压缩空气组件连接，能够向下朝过滤网6的水平延伸段喷吹高压空气，当物料从除尘进口落下时，其中会夹杂着磨刀时落下的微小火星，在一级压缩空气喷嘴的喷吹作用下，能够将微小火星吹灭，防止微小火星引燃烟丝而引发事故。同时，在一级压缩空气喷嘴的喷吹作用下，还能够避免过滤网6被堵塞。一级压缩空气喷嘴连接有控制系统，通过设定控制程序，能够控制一级压缩空气喷嘴的喷吹时间和喷吹次数。挡料网12的上方设有二级压缩空气喷嘴14，二级压缩空气喷嘴14与压缩空气组件连接且能够向下朝挡料网喷吹高压空气，避免挡料网被堵塞。
[0030]本实施例中，箱体I被挡风板7分割成一级除尘室、二级除尘室，一级物料盒4安装在一级除尘室内，二级物料盒5安装在二级物料盒内。一级除尘室一侧安装有一级除尘室推拉门10，二级除尘室一侧安装有二级除尘室推拉门13，箱体I上设有滑道，两推拉门分别安装在对应的滑道内，滑道内均嵌设有密封条，保证箱体的密封性，防止漏气。两推拉门均呈透明，通过推拉门能够观察一级除尘室和二级除尘室内的情况，当箱体内出现故障时，可打开推拉门进行维修。箱体I背离推拉门的一侧设有观察窗15，观察窗15的高度与两物料盒的高度相适应，通过观察窗15能够观察两物料盒内烟丝的储存量，当物料盒内烟丝量较多时，可及时将物料盒抽出，将烟丝倒出。在其他实施例中，推拉门也可以为金属门。
[0031]本实用新型的切丝机除尘过滤箱，位于除尘出口上游的挡料网与过滤室顶部的过滤网并列设置，整个切丝机除尘箱的过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和，过滤面积增大，减少了堵料的发生。该切丝机除尘箱在使用时，对进入到箱体内的物料进行多级过滤，过风除尘通道内的物料逐步落入过滤室、落料腔中，而烟尘通过除尘出口被抽出，整个除尘过程中，物料不会被堵在过风除尘通道内，也不会被抽尘风机抽走，不仅避免了烟丝浪费，而且避免了因烟丝堵塞设备而停机的问题。
[0032]该切丝机除尘过滤箱的工作过程:在抽尘过滤时，混杂有烟尘、铁肩等颗粒物的烟丝物料由除尘进口落到过滤网6的水平延伸段61上，并在气流的驱使下沿迎风坡段62向上爬行，在烟丝物料水平移动和向上爬行的过程中，过滤网6对其上的烟丝物料进行连续不断地过滤筛选，其中尺寸较小的烟丝以及铁肩等颗粒物会透过过滤网6落到下方的一级物料盒4内，而不能够透过过滤网6的较大尺寸烟丝会越过过滤网6从过料口 18落下。由于一级物料盒筛网的目数大于过滤网6的目数，使得能够透过过滤网6的尺寸较小的烟丝不会透过一级物料盒筛网，而被拦截在一级物料盒4内，颗粒物则漏出一级物料盒4，一级物料盒4内留下的是纯净的烟丝。不能够透过过滤网6的尺寸较大的烟丝经过料口 18进入到弧形通道21内，并沿弧形通道21向下移动，较大尺寸的烟丝落入到下方的二级物料盒5内，气流经过风口向上穿过挡料网12，最终从位于挡料网12上方的除尘出口 3中排出。在挡料网12的作用下，能够避免较大尺寸的烟丝从除尘出口中抽出。
[0033]本实施例中，除尘进口2与除尘出口 3分别设置在箱体的相对两侧，且除尘进口 2的高度低于除尘出口 3的高度，在其他实施例中，除尘进口和除尘出口可分别设置在箱体的相邻两侧壁上，除尘进口和除尘出口的高度可以一致。
【主权项】
1.切丝机除尘过滤箱，包括过风除尘通道，过风除尘通道具有除尘进口和除尘出口，其特征在于:过风除尘通道内设有挡料网，过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室，落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通，过滤室位于落料腔的上游位置，过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。2.根据权利要求1所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:落料腔和过滤室之间由挡风板隔开，过滤网包括水平延伸段和迎风坡段，挡风板的顶部与迎风坡段的下侧连接，所述挡风板的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口，所述过料口的高度大于所述落料腔的高度。3.根据权利要求2所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:迎风坡段的末端连接有弧形的导料板，导料板的远离迎风坡段的一端向下弯曲。4.根据权利要求2所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:落料腔上方设有面朝过料口的导流板，导流板的朝向过料口的一侧为迎风侧，朝向除尘出口的一侧为背风侧，导流板的迎风侧具有内凹的弧形曲面，导流板的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口，所述挡料网位于导流板的背风一侧。5.根据权利要求4所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:所述挡料网水平设置，除尘出口位于挡料网的上方，挡料网与导流板的背风侧固连。6.根据权利要求1-5任意一项所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:过滤室内设有一级物料盒，落料腔内设有二级物料盒，一级物料盒和二级物料盒均为抽拉式。7.根据权利要求6所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:一级物料盒的底部具有一级物料盒筛网，一级物料盒筛网的目数大于所述过滤网的目数。8.根据权利要求6所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:一级物料盒、二级物料盒的底部均具有物料盒筛网，所述物料盒筛网为可拆结构。9.根据权利要求1-5任意一项所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:所述过风除尘通道内设有朝向过滤网喷吹的一级压缩空气喷嘴。10.根据权利要求1-5任意一项所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:所述过风除尘通道内设有朝向挡料网喷吹的二级压缩空气喷嘴。
【文档编号】B01D46/00GK205699832SQ201620359156
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】鲁中甫, 杨光露, 刘鹏翔, 涂成金, 魏新峰
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种切丝机除尘过滤箱，该除尘过滤箱包括过风除尘通道，过风除尘通道具有除尘进口和除尘出口，过风除尘通道内设有挡料网，过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室，落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通，过滤室位于落料腔的上游位置，过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。本实用新型中挡料网与过滤室处的过滤网并列设置，过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和，过滤面积增大，减少了堵料的发生。该切丝机除尘箱对进入到箱体内的烟丝物料进行多级过滤，物料逐步从过滤室、落料腔中落出，而烟尘通过除尘出口被抽出，物料不会被堵在过风除尘通道内。
【专利说明】
切丝机除尘过滤箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切丝机除尘过滤箱，属于烟丝切丝机除尘系统技术领域。
【背景技术】
[0002]制丝设备-切丝机在对烟叶进行切丝工作时，切丝机的砂轮磨刀和金刚石修整砂轮时，会产生沙尘和铁肩，并且切丝机刀片切割烟叶时也会产生大量的烟尘。烟丝中的尘肩一方面影响烟丝的纯净度，另一方面会导致砂轮修整器支架运动轨迹发生改变，使砂轮修整器不能够完整修整砂轮，而影响切丝机刀片刃口磨削，容易造成金刚石、修整器支架、砂轮往复润滑座的损坏，使得设备维修换件频繁，设备维修保养工作量大，给设备维修、生产带来较大的影响。为了去除烟丝中混杂的沙尘、铁肩和烟尘，原切丝机采用抽尘风机直接与切丝机的排尘口连通进行送风抽尘，通常多台切丝机共用一台抽尘风机，在抽尘过程中，部分合格的烟丝会随着烟尘一起被抽走，造成烟丝浪费的情况，而且抽尘风机的除尘管道也容易被烟丝堵塞，使设备因故障而停机。
[0003]为了能够阻挡并回收烟丝，使烟丝不被吸入抽尘风机而堵塞除尘管道，公布日为2010.05.19、申请号为200910213759.7的中国实用新型专利公开了一种烟丝切丝机除尘系统，该除尘系统包括中央除尘器、除尘管路、过滤网和烟丝回收装置，中央除尘器即抽尘风机，抽尘风机通过除尘管路与切丝机的排尘口相连通，烟丝回收装置设置在抽尘风机与切丝机之间的除尘管路上，过滤网设置在烟丝回收装置的上游位置。该除尘系统在使用时，从切丝机的排尘口抽出的物料首先通过除尘管路中的过滤网进行过滤分离，物料中分为能够穿过过滤网的较小尺寸烟丝和烟尘，以及不能够穿过过滤网的较大尺寸烟丝;物料中的较大尺寸烟丝先被过滤网拦截在除尘管路的上游，烟尘以及较小尺寸的烟丝穿过过滤网，进入到位于下游的烟丝回收装置中再次进行过滤分离，较小尺寸的烟丝被拦截在烟丝回收装置中，烟尘被抽尘风机抽走。
[0004]上述除尘系统中，过滤网、烟丝回收装置串联设置，从切丝机的排尘口中落出的物料先后依次通过过滤网、烟丝回收装置。在整个除尘系统中，物料的过滤面积取决于过滤网、烟丝回收装置中面积较小的一个，即整个除尘系统的过滤面积为过滤网或者烟丝回收装置中筛网的面积，其中位于上游的过滤网设置在除尘管路内部，受除尘管路的限制，过滤网的面积也受到限制，造成整个除尘系统的过滤面积受限，容易造成堵料的问题。进一步分析，上述除尘系统工作时，物料中不能够穿过过滤网的较大尺寸烟丝被过滤网拦截在上游的除尘管路中，在气流的吸附作用下，烟丝会贴合在过滤网上，这样会造成过滤网位置处的烟丝越来越多，很容易造成除尘管路堵塞，进而造成设备停机。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种切丝机除尘过滤箱，用以解决现有技术中切丝机除尘系统容易堵料而造成设备停机的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]切丝机除尘过滤箱，包括过风除尘通道，过风除尘通道具有除尘进口和除尘出口，过风除尘通道内设有挡料网，过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室，落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通，过滤室位于落料腔的上游位置，过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。
[0008]落料腔和过滤室之间由挡风板隔开，过滤网包括水平延伸段和迎风坡段，挡风板的顶部与迎风坡段的下侧连接，所述挡风板的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口，所述过料口的高度大于所述落料腔的高度。
[0009]迎风坡段的末端连接有弧形的导料板，导料板的远离迎风坡段的一端向下弯曲。
[0010]落料腔上方设有面朝过料口的导流板，导流板的朝向过料口的一侧为迎风侧，朝向除尘出口的一侧为背风侧，导流板的迎风侧具有内凹的弧形曲面，导流板的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口，所述挡料网位于导流板的背风一侧。
[0011]所述挡料网水平设置，除尘出口位于挡料网的上方，挡料网与导流板的背风侧固连。
[0012]过滤室内设有一级物料盒，落料腔内设有二级物料盒，一级物料盒和二级物料盒均为抽拉式。
[0013]—级物料盒的底部具有一级物料盒筛网，一级物料盒筛网的目数大于所述过滤网的目数。
[0014]一级物料盒、二级物料盒的底部均具有物料盒筛网，所述物料盒筛网为可拆结构。
[0015]所述过风除尘通道内设有朝向过滤网喷吹的一级压缩空气喷嘴。
[0016]所述过风除尘通道内设有朝向挡料网喷吹的二级压缩空气喷嘴。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型将箱体内的过风除尘通道作为主通道，抽尘风机抽风时，气流由除尘进口至除尘出口流动，驱使过风除尘通道内的物料自上游向下游移动。过风除尘通道一侧设有至少一个过滤室和至少一个落料腔，过滤室、落料腔分别形成了过风除尘通道的分支通道，物料在过风除尘通道中移动的过程中，先经过滤室顶部的过滤网进行过滤，物料中的颗粒物以及一部分烟丝会透过过滤网落入到过滤室中，烟尘以及剩余的烟丝在气流的驱使下继续向下游移动，剩余的烟丝会落入落料腔中，烟尘被抽尘风机从除尘出口抽出。且在挡料网的作用下，剩余的烟丝不会从除尘出口中被抽出，而是全部由落料腔落出。本实用新型的切丝机除尘过滤箱，位于除尘出口上游的挡料网与过滤室处的过滤网并列设置，整个切丝机除尘箱的过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和，过滤面积增大，减少了堵料的发生。该切丝机除尘箱在使用时，对进入到箱体内的物料进行多级过滤，过风除尘通道内的物料逐步落入到过滤室、落料腔中，而烟尘通过除尘出口被抽出，整个除尘过程中，物料不会被堵在过风除尘通道内，也不会被抽尘风机抽走，不仅避免了烟丝浪费，而且避免了因烟丝堵塞设备而停机的问题。
[0018]进一步分析，过滤网包括水平延伸段和迎风坡段，物料由水平延伸段沿迎风坡段上下移动，在移动过程中，过滤网上的物料被连续过滤，保证物料中的颗粒物被充分过滤出。过滤网的下侧设有挡风板，过滤室和落料室由挡风板隔开，挡风板顶部与过风除尘通道顶部之间具有过料口，在挡风板的作用下，气流只能由过料口通过，驱使物料爬上迎风坡段，物料被提升至一定高度后，从上方的过料口落入到落料腔内，达到扬尘的目的，促使烟丝与烟尘分离。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例1切丝机除尘过滤箱的原理简图；
[0020]图2为本实用新型实施例1切丝机除尘过滤箱的整体结构示意图；
[0021]图3为图2中切丝机除尘过滤箱去掉推拉门和物料盒后的结构示意图；
[0022]图4为图2中切丝机除尘过滤箱的一级物料盒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
[0024]本实用新型的切丝机除尘过滤箱的具体实施例1，首先介绍本实用新型切丝机除尘过滤箱的工作原理;该切丝机除尘过滤箱的原理简图如图1所示，本实用新型将箱体内的过风除尘通道20作为主通道，在抽尘风机抽风时，气流由除尘进口朝除尘出口流动，驱使过风除尘通道内的物料自上游向下游移动。过风除尘通道20下侧设有一个过滤室22和一个落料腔23，在其他实施例中，过滤室可设置两个及以上，落料腔也可以设置两个及以上。过滤室22、落料腔23分别形成与过风除尘通道连通的分支通道;其中，过滤室与过风除尘通道的连通处设有过滤网，物料在过风除尘通道中移动的过程中，先经过滤网进行过滤，物料中的颗粒物以及一部分烟丝会透过过滤网落入到过滤室中，烟尘以及剩余的烟丝在气流的驱使下继续向下游移动，剩余的烟丝会落入到落料腔23中，而烟尘则被抽尘风机从除尘出口中抽出。为了避免烟丝从除尘出口被抽出，落料腔的下游设置有挡料网，在挡料网的作用下，剩余的烟丝不会从除尘出口中被抽出。该切丝机除尘过滤箱的具体结构如下。
[0025]如图2至图4所示，本实施例中的切丝机除尘箱可以安装在一个可移动的小车上，制成一个可移动箱式除尘车，方便移动。该切丝机除尘箱包括内部具有过风除尘通道的箱体I，过风除尘通道具有除尘进口 2和除尘出口 3，除尘进口 2和除尘出口 3分别位于箱体I的相对两侧，除尘出口 3位于箱体左侧，除尘进口 2位于箱体右侧，除尘出口 3的高度高于除尘进口 2的高度;使用时，除尘进口 2与切丝机的排尘口相连通，除尘出口 3与抽尘风机的抽风口相连通，在抽尘风机的抽风作用下，过风除尘通道内的气流由右下角的除尘进口 2朝左上角的除尘出口 3运动，驱使过风除尘通道内的物料由上游向下游移动，将混杂在物料中的烟尘抽出。
[0026]过风除尘通道的下侧设有一个过滤室22和一个落料腔23，过滤室22位于落料腔的上游且两者之间由挡风板7隔开，过滤室与过风除尘通道的连通处设有过滤网6，过滤网6包括水平延伸段61和迎风坡段62，迎风坡段62的末端连接有弧形的导料板9，导料板9的远离迎风坡段62的一端向下弯曲。本实施例中，水平延伸段61、迎风坡段62和导料板9一体成型设置，且水平延伸段61与迎风坡段62之间、迎风坡段62与导料板9之间均为平滑圆角过渡，避免造成挡料。迎风坡段62的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口 18，过料口 18高于落料腔23，挡风板7与导料板9的下侧连接，在挡风板7的作用下，箱体I内的气流集中从过料口 18中通过，驱使过滤网6上的物料沿迎风坡段向上爬移，并从过料口 18落下。由于迎风坡段62将物料提升至一定高度，物料由高处落下时达到扬尘的目的，能够促使烟尘从物料中分离出来，提高除尘效果。
[0027]落料腔上方设有面朝过料口18的导流板8，导流板8为弧形板结构，导流板8的一端与箱体的顶壁固连，另一端向下延伸，导流板8的朝向过料口 18的一侧为迎风侧，朝向除尘出口 3的一侧为背风侧，导流板8的迎风侧具有内凹的弧形曲面，导流板8与导料板9围成入口与过料口连通、出口与过风口连通的弧形通道21，导流板8的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口。过风除尘通道内还设有挡料网12，本实施例中，挡料网12水平设置并与导流板8的背风一侧固连，除尘出口 3位于挡料网12的上方。挡料网12位于落料腔23的上方，挡料网12能够避免烟丝从除尘出口中被抽出。导流板8与挡料网12—体设置，导流板8与挡料网12之间呈平滑圆角过渡。在导流板8的作用下，物料沿导流板8向下落入落料腔中，气流沿导流板8的弧形曲面向下运动，并经过风口向上穿过挡料网12，最后从位于挡料网12上方的除尘出口3中排出。另外，在导流板8的引导作用下，增大了气流在箱体内的运动路径，也增大烟丝在箱体内的运动路径，增加单位烟丝的抽尘时间，提高抽尘效果，提高烟丝的纯净度。
[0028]过滤室22内设有一级物料盒4，从过滤网6上落下的物料落入到一级物料盒4内；一级物料盒4为抽拉式，其上具有供抽拉的把手，能够从箱体I中抽出，也可以推入箱体I中。一级物料盒4的底部具有一级物料盒筛网42，一级物料盒筛网42的目数大于过滤网6的目数，透过过滤网6落到一级物料盒4内的物料经过一级物料盒筛网再次筛选，筛掉其中的颗粒物，留下纯净的烟丝。落料腔23内下方设有二级物料盒5，落入落料腔的物料全部进入到二级物料盒5内，二级物料盒5为抽拉式，能够从箱体I中抽出，也可以推入箱体I中。二级物料盒5的底部具有二级物料盒筛网，二级物料盒5对其内的烟丝再次过滤筛选，保证烟丝的纯净度。为了避免物料盒筛网被堵塞，使用时需要定期对物料盒筛网进行清洗;为了方便清洗筛网，本实施例中，一级物料盒、二级物料盒底部的物料盒筛网均为可拆结构，需要清洗时能够将物料盒筛网从物料盒上卸下，清洗完毕后再重新安装到物料盒底部。
[0029]过滤网6的上方设有上顶板16，上顶板16为S型结构且与箱体的顶壁固连，上顶板16上固设有一级压缩空气喷嘴11，一级压缩空气喷嘴11与压缩空气组件连接，能够向下朝过滤网6的水平延伸段喷吹高压空气，当物料从除尘进口落下时，其中会夹杂着磨刀时落下的微小火星，在一级压缩空气喷嘴的喷吹作用下，能够将微小火星吹灭，防止微小火星引燃烟丝而引发事故。同时，在一级压缩空气喷嘴的喷吹作用下，还能够避免过滤网6被堵塞。一级压缩空气喷嘴连接有控制系统，通过设定控制程序，能够控制一级压缩空气喷嘴的喷吹时间和喷吹次数。挡料网12的上方设有二级压缩空气喷嘴14，二级压缩空气喷嘴14与压缩空气组件连接且能够向下朝挡料网喷吹高压空气，避免挡料网被堵塞。
[0030]本实施例中，箱体I被挡风板7分割成一级除尘室、二级除尘室，一级物料盒4安装在一级除尘室内，二级物料盒5安装在二级物料盒内。一级除尘室一侧安装有一级除尘室推拉门10，二级除尘室一侧安装有二级除尘室推拉门13，箱体I上设有滑道，两推拉门分别安装在对应的滑道内，滑道内均嵌设有密封条，保证箱体的密封性，防止漏气。两推拉门均呈透明，通过推拉门能够观察一级除尘室和二级除尘室内的情况，当箱体内出现故障时，可打开推拉门进行维修。箱体I背离推拉门的一侧设有观察窗15，观察窗15的高度与两物料盒的高度相适应，通过观察窗15能够观察两物料盒内烟丝的储存量，当物料盒内烟丝量较多时，可及时将物料盒抽出，将烟丝倒出。在其他实施例中，推拉门也可以为金属门。
[0031]本实用新型的切丝机除尘过滤箱，位于除尘出口上游的挡料网与过滤室顶部的过滤网并列设置，整个切丝机除尘箱的过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和，过滤面积增大，减少了堵料的发生。该切丝机除尘箱在使用时，对进入到箱体内的物料进行多级过滤，过风除尘通道内的物料逐步落入过滤室、落料腔中，而烟尘通过除尘出口被抽出，整个除尘过程中，物料不会被堵在过风除尘通道内，也不会被抽尘风机抽走，不仅避免了烟丝浪费，而且避免了因烟丝堵塞设备而停机的问题。
[0032]该切丝机除尘过滤箱的工作过程:在抽尘过滤时，混杂有烟尘、铁肩等颗粒物的烟丝物料由除尘进口落到过滤网6的水平延伸段61上，并在气流的驱使下沿迎风坡段62向上爬行，在烟丝物料水平移动和向上爬行的过程中，过滤网6对其上的烟丝物料进行连续不断地过滤筛选，其中尺寸较小的烟丝以及铁肩等颗粒物会透过过滤网6落到下方的一级物料盒4内，而不能够透过过滤网6的较大尺寸烟丝会越过过滤网6从过料口 18落下。由于一级物料盒筛网的目数大于过滤网6的目数，使得能够透过过滤网6的尺寸较小的烟丝不会透过一级物料盒筛网，而被拦截在一级物料盒4内，颗粒物则漏出一级物料盒4，一级物料盒4内留下的是纯净的烟丝。不能够透过过滤网6的尺寸较大的烟丝经过料口 18进入到弧形通道21内，并沿弧形通道21向下移动，较大尺寸的烟丝落入到下方的二级物料盒5内，气流经过风口向上穿过挡料网12，最终从位于挡料网12上方的除尘出口 3中排出。在挡料网12的作用下，能够避免较大尺寸的烟丝从除尘出口中抽出。
[0033]本实施例中，除尘进口2与除尘出口 3分别设置在箱体的相对两侧，且除尘进口 2的高度低于除尘出口 3的高度，在其他实施例中，除尘进口和除尘出口可分别设置在箱体的相邻两侧壁上，除尘进口和除尘出口的高度可以一致。
【主权项】
1.切丝机除尘过滤箱，包括过风除尘通道，过风除尘通道具有除尘进口和除尘出口，其特征在于:过风除尘通道内设有挡料网，过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室，落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通，过滤室位于落料腔的上游位置，过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。2.根据权利要求1所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:落料腔和过滤室之间由挡风板隔开，过滤网包括水平延伸段和迎风坡段，挡风板的顶部与迎风坡段的下侧连接，所述挡风板的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口，所述过料口的高度大于所述落料腔的高度。3.根据权利要求2所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:迎风坡段的末端连接有弧形的导料板，导料板的远离迎风坡段的一端向下弯曲。4.根据权利要求2所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:落料腔上方设有面朝过料口的导流板，导流板的朝向过料口的一侧为迎风侧，朝向除尘出口的一侧为背风侧，导流板的迎风侧具有内凹的弧形曲面，导流板的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口，所述挡料网位于导流板的背风一侧。5.根据权利要求4所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:所述挡料网水平设置，除尘出口位于挡料网的上方，挡料网与导流板的背风侧固连。6.根据权利要求1-5任意一项所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:过滤室内设有一级物料盒，落料腔内设有二级物料盒，一级物料盒和二级物料盒均为抽拉式。7.根据权利要求6所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:一级物料盒的底部具有一级物料盒筛网，一级物料盒筛网的目数大于所述过滤网的目数。8.根据权利要求6所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:一级物料盒、二级物料盒的底部均具有物料盒筛网，所述物料盒筛网为可拆结构。9.根据权利要求1-5任意一项所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:所述过风除尘通道内设有朝向过滤网喷吹的一级压缩空气喷嘴。10.根据权利要求1-5任意一项所述的切丝机除尘过滤箱，其特征在于:所述过风除尘通道内设有朝向挡料网喷吹的二级压缩空气喷嘴。
【文档编号】B01D46/00GK205699832SQ201620359156
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】鲁中甫, 杨光露, 刘鹏翔, 涂成金, 魏新峰
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
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