一种油气分离器的制造方法
专利名称:一种油气分离器的制造方法
【专利摘要】一种油气分离器，包括：油气分离器本体、过滤桶，过滤桶安装在油气分离器本体内，在油气分离器本体的中上部安装有输入管，输入管一端与过滤桶连接，所述过滤桶上方设有排气管，所述排气管下端设有双层金属过滤网，在油气分离器本体侧下方设有输出管，所述输出管在油气分离器本体内部的一端设有可开关的端盖，所述端盖与输出管上方的浮球阀连接，所述浮球阀上方设有压力表，在油气分离器本体底部设有排污口，油气混合液通过输入管经过过滤桶的分离将石油与气体过滤，分离出的气体通过过滤桶上方的排气管排出，下方的浮球阀使得石油在油气分离器中的高度达到这个位置时打开输出管上的端盖，使得石油通过输出管流出，本实用新型安全稳定，分离效果好，结构简单，合理，有效降低了生产制造成本。
【专利说明】
一种油气分离器
技术领域
[0001]—种油气分离器，具体涉及的是石油领域的油气分离器。
【背景技术】
[0002]在油田生产中，分离器是重要的采输设备，其作用是将来自油井的油气混合液进行分离，对分离出的原油与天然气进行测量，预测出该区域的地质储量，将饱和态下的油气混合物引入具有一定容积的容器内，由于流速减慢，停留时间延长，气相和液相自然分开，气体从容器顶部引出，液体从容器底部引出，由于油气分离过程中同时含有相平衡的问题，所以容器的体积需要加以理论计算，主要是根据汽化程度来计算，同时控制油气分离器的压力、温度以及液位，为了增强油气分离效果也需要对结构进行改进，通常的水平偏下进料，有可能因为流速高反而造成底部液体的返混夹带，液位不好控制，通常为了增强油气分离效果会使用复杂的结构设计，使得生产制造成本增高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种简单可靠的一种油气分离器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为:一种油气分离器，包括:油气分离器本体、过滤桶，过滤桶安装在油气分离器本体内，其特征在于:在油气分离器本体的中上部安装有输入管，输入管一端与过滤桶连接，所述过滤桶上方设有排气管，所述排气管下端设有双层金属过滤网，在油气分离器本体侧下方设有输出管，所述输出管在油气分离器本体内部的一端设有端盖，所述端盖与输出管上方的浮球阀连接，所述浮球阀上方设有压力表，在油气分离器本体底部设有排污口。
[0005]上述方案的一种优化方案为:所述过滤桶中过滤孔的直径为1-3mm。
[0006]油气混合液通过输入管经过过滤桶的分离将石油与气体过滤，过滤桶中过滤径的孔径为1-3 mm，过大不会使得石油与气体无法分离，过小会使得油气积聚在过滤桶内，过滤桶为可拆卸式，便于清理积聚在过滤桶内的污物，同时有利于更换过滤网，分离出的气体通过过滤桶上方的排气管排出，排气管下端的双层金属过滤网可以最大程度的将气体中所含的油粒过滤掉，下方的浮球阀使得石油在油气分离器中的高度达到这个位置时打开输出管上的端盖，使得石油通过输出管流出，油气分离器底部的排污口便于排出污物。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型安全稳定，分离效果好，结构简单，合理，有效降低了生产制造成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1.油气分离器本体，2.输入管，3.双层金属过滤网，4.排气管，5.过滤桶，6.端盖，7浮球阀，8.输出管，9.排污口，10.压力表。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0011]如图1所示，本实用新型包括:包括:油气分离器本体1、过滤桶5，过滤桶5安装在油气分离器本体I内，在油气分离器本体I的中上部安装有输入管2，输入管2—端与过滤桶5连接，所述过滤桶5上方设有排气管4，所述排气管4下端设有双层金属过滤网3，在油气分离器本体I侧下方设有输出管8，所述输出管8在油气分离器本体I内部的一端设端盖6，所述端盖6与输出管8上方的浮球阀7连接，所述浮球阀7上方设有压力表10，在油气分离器本体I底部设有排污口 10。
【主权项】
1.一种油气分离器，包括:油气分离器本体、过滤桶，过滤桶安装在油气分离器本体内，其特征在于:在油气分离器本体的中上部安装有输入管，输入管一端与过滤桶连接，所述过滤桶上方设有排气管，所述排气管下端设有双层金属过滤网，在油气分离器本体侧下方设有输出管，所述输出管在油气分离器本体内部的一端设有端盖，所述端盖与输出管上方的浮球阀连接，所述浮球阀上方设有压力表，在油气分离器本体底部设有排污口。2.根据权利要求1所述的一种油气分离器，其特征是:所述过滤桶中过滤孔的直径为1-.3 mm
【文档编号】B01D46/10GK205699869SQ201620358900
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】於海波
【申请人】江苏利文机械有限公司
【专利摘要】一种油气分离器，包括：油气分离器本体、过滤桶，过滤桶安装在油气分离器本体内，在油气分离器本体的中上部安装有输入管，输入管一端与过滤桶连接，所述过滤桶上方设有排气管，所述排气管下端设有双层金属过滤网，在油气分离器本体侧下方设有输出管，所述输出管在油气分离器本体内部的一端设有可开关的端盖，所述端盖与输出管上方的浮球阀连接，所述浮球阀上方设有压力表，在油气分离器本体底部设有排污口，油气混合液通过输入管经过过滤桶的分离将石油与气体过滤，分离出的气体通过过滤桶上方的排气管排出，下方的浮球阀使得石油在油气分离器中的高度达到这个位置时打开输出管上的端盖，使得石油通过输出管流出，本实用新型安全稳定，分离效果好，结构简单，合理，有效降低了生产制造成本。
【专利说明】
一种油气分离器
技术领域
[0001]—种油气分离器，具体涉及的是石油领域的油气分离器。
【背景技术】
[0002]在油田生产中，分离器是重要的采输设备，其作用是将来自油井的油气混合液进行分离，对分离出的原油与天然气进行测量，预测出该区域的地质储量，将饱和态下的油气混合物引入具有一定容积的容器内，由于流速减慢，停留时间延长，气相和液相自然分开，气体从容器顶部引出，液体从容器底部引出，由于油气分离过程中同时含有相平衡的问题，所以容器的体积需要加以理论计算，主要是根据汽化程度来计算，同时控制油气分离器的压力、温度以及液位，为了增强油气分离效果也需要对结构进行改进，通常的水平偏下进料，有可能因为流速高反而造成底部液体的返混夹带，液位不好控制，通常为了增强油气分离效果会使用复杂的结构设计，使得生产制造成本增高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种简单可靠的一种油气分离器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为:一种油气分离器，包括:油气分离器本体、过滤桶，过滤桶安装在油气分离器本体内，其特征在于:在油气分离器本体的中上部安装有输入管，输入管一端与过滤桶连接，所述过滤桶上方设有排气管，所述排气管下端设有双层金属过滤网，在油气分离器本体侧下方设有输出管，所述输出管在油气分离器本体内部的一端设有端盖，所述端盖与输出管上方的浮球阀连接，所述浮球阀上方设有压力表，在油气分离器本体底部设有排污口。
[0005]上述方案的一种优化方案为:所述过滤桶中过滤孔的直径为1-3mm。
[0006]油气混合液通过输入管经过过滤桶的分离将石油与气体过滤，过滤桶中过滤径的孔径为1-3 mm，过大不会使得石油与气体无法分离，过小会使得油气积聚在过滤桶内，过滤桶为可拆卸式，便于清理积聚在过滤桶内的污物，同时有利于更换过滤网，分离出的气体通过过滤桶上方的排气管排出，排气管下端的双层金属过滤网可以最大程度的将气体中所含的油粒过滤掉，下方的浮球阀使得石油在油气分离器中的高度达到这个位置时打开输出管上的端盖，使得石油通过输出管流出，油气分离器底部的排污口便于排出污物。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型安全稳定，分离效果好，结构简单，合理，有效降低了生产制造成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1.油气分离器本体，2.输入管，3.双层金属过滤网，4.排气管，5.过滤桶，6.端盖，7浮球阀，8.输出管，9.排污口，10.压力表。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0011]如图1所示，本实用新型包括:包括:油气分离器本体1、过滤桶5，过滤桶5安装在油气分离器本体I内，在油气分离器本体I的中上部安装有输入管2，输入管2—端与过滤桶5连接，所述过滤桶5上方设有排气管4，所述排气管4下端设有双层金属过滤网3，在油气分离器本体I侧下方设有输出管8，所述输出管8在油气分离器本体I内部的一端设端盖6，所述端盖6与输出管8上方的浮球阀7连接，所述浮球阀7上方设有压力表10，在油气分离器本体I底部设有排污口 10。
【主权项】
1.一种油气分离器，包括:油气分离器本体、过滤桶，过滤桶安装在油气分离器本体内，其特征在于:在油气分离器本体的中上部安装有输入管，输入管一端与过滤桶连接，所述过滤桶上方设有排气管，所述排气管下端设有双层金属过滤网，在油气分离器本体侧下方设有输出管，所述输出管在油气分离器本体内部的一端设有端盖，所述端盖与输出管上方的浮球阀连接，所述浮球阀上方设有压力表，在油气分离器本体底部设有排污口。2.根据权利要求1所述的一种油气分离器，其特征是:所述过滤桶中过滤孔的直径为1-.3 mm
【文档编号】B01D46/10GK205699869SQ201620358900
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】於海波
【申请人】江苏利文机械有限公司
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