一种低成本热泵油气分离器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于石油开发领域，特别设及一种低成本热累油气分离器。
【背景技术】
[0002] 油气分离器是热累系统的重要组成部分。在传统热累系统四大件，即蒸发器、冷凝 器、压缩机、节流阀工作时，压缩机需要润滑油W减少能耗及磨损。然而，润滑油如果一旦进 入蒸发器及冷凝器运两个换热组件，将极大的影响此类换热组件的换热效率，所W需要在 压缩机喷出的带有制冷剂与润滑油的混合流体中，将液态的润滑油与气态的制冷剂气体分 离。运就是使用油气分离器的目的。油气分离器的工作原理为：将压缩机派出的带有氣里 昂和润滑油的混合气体，通过油气分离器中较大的腔体得到减速，运样雾状的油气就会聚 集在受冲击的腔体表面上，等到雾状的油气聚集成较大的油滴后，就可W流向油气分离器 的底部，最终通过回油装置返回压缩机内。
[0003] 在油气分离器工作时，出于两方面考虑，避免冷凝溫度变化从而导致工况点偏移， 制冷量输出不稳定，W及避免冷能损失，引起不必要的能力浪费的目的，需要对油气分离器 进行保溫：
[0004] 但是，现有油气分离器少有考虑运方面的内容，如：采用圆柱形壳体设计的 油气分离器（CN201010237134)，其壳体壁面等厚度；采用凸台型壳体设计的旋风式油 气分离器（CN201410793967)，其壳体壁面等厚度；采用胶囊型壳体设计的油气分离器 (CN201010538303)，其壳体壁面等厚度。 阳0化]上述油气分离器均采用等厚壳体设置，如果需要对油气分离器进行保溫，则只能 无限制的加大等厚壳体，同时在油气分离器的壳体面上不可能处处热量散发量一致，采用 加大等厚壳体的方式会极大的提高油气分离器的制造成本。
【发明内容】
[0006] 为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种低成本热累油气分离器，所述低成 本热累油气分离器，包括：
[0007] 壳体，所述壳体的侧面由第一侧面、第二侧面、第Ξ侧面W及壳体正面围成，在所 述第一侧面、第二侧面、第Ξ侧面外均固定有第一保溫层，所述第一保溫层具有第一高度 值，在所述第一保溫层外固定有第二保溫层，所述第二保溫层具有第二高度值，所述第一高 度值大于所述第二高度值；
[0008] 在所述壳体正面外固定有第一正面保溫层，在所述第一正面保溫层外固定有第二 正面保溫层，在所述第二正面保溫层外固定有第Ξ正面保溫层；
[0009] 在所述壳体顶面临近所述壳体正面的区域设置有进气管，在所述第一侧面设置有 穿过所述第一保溫层的排气管，在所述第一侧面设置有穿过所述第一保溫层、所述第二保 溫层的排油管；
[0010] 其中，所述第一正面保溫层的中央部位与所述壳体正面等高，所述第一正面保溫 层左右边缘的高度处于第一高度范围内；
[0011] 所述第二正面保溫层的中央部位与所述壳体正面等高，所述第二正面保溫层左右 边缘的高度处于第二高度范围内；
[0012] 所述第Ξ正面保溫层的中央部位与所述壳体正面等高，所述第Ξ正面保溫层左右 边缘的高度处于第Ξ高度范围内。
[0013] 可选的，所述低成本热累油气分离器，包括：
[0014] 所述第一保溫层的下边缘与所述第一侧面的下边缘对齐；
[0015] 所述第二保溫层的下边缘与所述第一侧面的下边缘对齐。
[0016] 可选的，所述低成本热累油气分离器，包括：
[0017] 所述第二保溫层的上边缘呈曲线状，所述曲线的拟合方程为
[0018] y/H= 0. 73-0. 02Xx/D-0. 26X(x/D) 2;
[0019] 其中，所述Η为所述油气分离器的高度值，所述D为所述油气分离器的截面半径， 所述拟合方程的坐标原点为所述第一侧面下边缘的中点。
[0020] 可选的，所述低成本热累油气分离器，包括：
[0021] 所述第一正面保溫层中央部位的左侧轮廓成呈第一曲线状，所述第一曲线的拟合 方程为
[0022]
[0023] 所述第二正面保溫层中央部位的左侧轮廓成呈第二曲线状，所述第二曲线的拟合 方程为
[0024]
[00巧]所述第Ξ正面保溫层中央部位的左侧轮廓成呈第Ξ曲线状，所述第Ξ曲线的拟合 方程为 [0026]
[0027] 其中，所述Η为所述油气分离器的高度值，所述D为所述油气分离器的截面半径， 所述拟合方程的坐标原点为所述壳体正面下边缘的中点。
[0028] 本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
[0029] 通过在油气分离器的壳体外侧设置有不同高度和不同形状的多个保溫层对壳体 进行保溫，能够对壳体的不同位置起到不同的保溫效果，并且由于不同的保溫层具有不同 高度，相对于现有技术中的方案，还可W降低油气分离器的制造成本。
【附图说明】
[0030] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图 作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据运些附图获得其他的附图。
[0031] 图1是本发明提供的一种低成本热累油气分离器的结构示意图；
[0032] 图2是本发明提供的一种低成本热累油气分离器侧面的结构示意图；
[0033] 图3是本发明提供的一种低成本热累油气分离器壳体正面的结构示意图；
[0034] 图4是本发明提供的一种低成本热累油气分离器的第一保溫层具有的第一曲线 的拟合曲线示意图；
[0035] 图5是本发明提供的一种低成本热累油气分离器的第二保溫层具有的第二曲线 的拟合曲线示意图；
[0036] 图6是本发明提供的一种低成本热累油气分离器的第Ξ保溫层具有的第Ξ曲线 的拟合曲线示意图；
[0037] 图7是本发明提供的一种低成本热累油气分离器未设置非等厚壳体时的壳体正 面热流密度示意图；
[0038] 图8是本发明提供的一种低成本热累油气分离器未设置非等厚壳体时的壳体侧 面热流密度示意图；
[0039] 图9是本发明提供的一种低成本热累油气分离器设置非等厚壳体后的壳体正面 热流密度示意图；
[0040] 图10是本发明提供的一种低成本热累油气分离器设置非等厚壳体后的壳体侧面 热流密度示意图。
【具体实施方式】
[0041] 为使本发明的结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的结构作进一步地 描述。 阳0创实施例一
[0043] 本发明提供了一种低成本热累油气分离器，其特征在于，所述低成本热累油气分 离器，包括：
[0044] 壳体，所述壳体的侧面由第一侧面、第二侧面、第Ξ侧面W及壳体正面围成，在所 述第一侧面、第二侧面、第Ξ侧面外均固定有第一保溫层，所述第一保溫层具有第一高度 值，在所述第一保溫层外固定有第二保溫层，所述第二保溫层具有第二高度值，所述第一高 度值大于所述第二高度值；
[0045] 在所述壳体正面外固定有第一正面保溫层，在所述第一正面保溫层外固定有第二 正面保溫层，在所述第二正面保溫层外固定有第Ξ正面保溫层；
[0046] 在所述壳体顶面临近所述壳体正面的区域设置有进气管，在所述第一侧面设置有 穿过所述第一保溫层的排气管，在所述第一侧面设置有穿过所述第一保溫层、所述第二保 溫层的排油管；
[0047] 其中，所述第一正面保溫层的中央部位与所述壳体正面等高，所述第一正面保溫 层左右边缘的高度处于第一高度范围内；
[0048] 所述第二正面保溫层的中央部位与所述壳体正面等高，所述第二正面保溫层左右 边缘的高度处于第二