一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构的制作方法

文档序号:61887阅读:555来源:国知局
专利名称:一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,包括过筛外壳和粉碎组件,过筛外壳环绕粉碎组件,过筛外壳部分侧壁上设有带筛网的出料口,粉碎组件包括切片刀盘、主轴、粉碎刀轴、粉碎刀和风叶;切片刀盘的中部垂直固定于主轴端部;刀盘上垂直固定粉碎刀轴;粉碎刀轴固定粉碎刀,当切片刀盘转动时,粉碎刀撞击与之接触的树枝碎屑使之粉碎;风叶径向设置于主轴上;过筛外壳的部分侧壁上设有带筛网的出料口,当主轴转动时,风叶推动空气旋转并从出料口甩出,带动碎屑在筛网处过滤出料,推动大块碎屑运动使其再次落向粉碎刀进行粉碎;本实用新型参考涡轮风扇工作原理,把粉碎结构和过筛结构设计为一体,体积紧凑,有利于减小树枝粉碎机的体积。
【专利说明】
一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及农林机械,尤其是一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构。【背景技术】
[0002]森林采伐剩余物中有大量树枝,由于林地内的枝桠运输成本较高,因此常采用就地粉碎后再运送的方式,由于林地内空间狭窄,需要粉碎设备体积小以便于安装和运输,如何设计小体积的树枝粉碎设备,是一个研究方向。
【发明内容】

[0003]本实用新型提出一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,参考涡轮风扇的工作原理,把粉碎结构和过筛结构设计为一体,其体积紧凑,有利于减小树枝粉碎机的体积。
[0004]本实用新型采用以下技术方案。
[0005]—种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,所述风轮过筛出料结构包括过筛外壳和粉碎组件,所述粉碎组件置于过筛外壳内,粉碎组件包括切片刀盘、主轴、粉碎刀轴、多柄粉碎刀和若干风叶;所述主轴与外部动力源相连,所述切片刀盘的中部固定于主轴端部并与主轴垂直;切片刀盘上环绕主轴对称设有若干粉碎刀轴,粉碎刀轴上固定有粉碎刀,当切片刀盘转动时,粉碎刀撞击与之接触的树枝碎肩使之粉碎;所述风叶径向设置于主轴上;所述过筛外壳的侧壁环绕切片刀盘边缘和风叶,过筛外壳的部分侧壁上设有带筛网的出料口,当主轴转动时,风叶推动过筛外壳内的空气旋转并从出料口处甩出,以风力带动树枝碎肩在筛网处过滤出料,并以风力推动无法通过筛网的大块碎肩运动使其再次落向粉碎刀进行粉碎。
[0006]所述切片刀盘数量为二,分别固定于主轴两侧端部。
[0007]所述粉碎刀轴垂直于切片刀盘,粉碎刀轴两端分别固定于两个切片刀盘上。
[0008]所述过筛外壳的侧壁内侧上设有搓板。
[0009]所述筛网以可拆卸结构设于过筛外壳的一侧,过筛外壳的该侧设有挡风板与筛网出口侧相邻。
[0010]切片刀盘上设有若干固定有切片刀的树枝片输入口,切片刀盘与外部进料口紧邻,当切片刀盘转动时,外部空气从树枝片输入口处流向粉碎刀,树枝片输入口快速掠过外部进料口,以切片刀对树枝切片,切下的树枝片被气流吸入树枝片输入口,在气流及重力作用下落向粉碎刀被进一步粉碎。
[0011]本实用新型中,风轮过筛出料结构包括过筛外壳和粉碎组件,所述粉碎组件置于过筛外壳内,粉碎组件包括切片刀盘、主轴、粉碎刀轴、多柄粉碎刀和若干风叶;过筛外壳的部分侧壁上设有带筛网的出料口,当主轴转动时,风叶推动过筛外壳内的空气旋转并从出料口处甩出,以风力带动树枝碎肩在筛网处过滤出料,并以风力推动无法通过筛网的大块碎肩运动使其再次落向粉碎刀进行粉碎;该设计把粉碎组件与风叶集成,在同一腔体内实现过筛和返料重碎,从而减小了该结构的尺寸,此外,该设计在过筛结构上模仿涡轮风扇,使得过筛结构内风叶形成的风能集中于过筛外壳内壁及筛网处,有效地提升了过滤效率, 也能高效地推动未被过滤的大块碎肩离开筛网并重新落向粉碎组件。
[0012]本实用新型所述结构模仿涡轮风扇,使得出风方向集中于筛网处,易于精准控制, 因此可以很方便地设定防尘措施以防止肩尘污染环境,只需在本结构的筛网处设置防尘措施即可。
[0013]本实用新型中,所述过筛外壳的侧壁内侧上设有搓板;该设计使得大块碎肩在沿过筛外壳内壁运动时受到阻挡,过筛外壳内高速旋转的气流在搓板处会因阻挡而发生变化,能促进未被粉碎的大块碎肩更快地重新落向粉碎组件,提升粉碎效率。
[0014]本实用新型中,所述筛网以可拆卸结构设于过筛外壳的一侧,使用者可通过更换不同网目数的筛网,来获得不同尺寸颗粒的树枝碎肩。
[0015]本实用新型参考涡轮风扇的工作原理,把粉碎结构和过筛结构设计为一体,有利于减小树枝粉碎机的体积。【附图说明】
一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构的制作方法附图
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详细的说明:
[0017]附图1是本实用新型所述结构在去除粉碎刀、粉碎刀轴后的局部剖切示意图;
[0018]附图2是本实用新型的粉碎组件的示意图;
[0019]图中:1_主轴;2-切片刀盘;3-粉碎刀轴;4-切片刀;5-粉碎刀;6-风叶7-隔套;8-切片刀盘;9-带轮;101-过筛外壳;102-搓板;103-挡风板;104-树枝片输入□; 105-筛网。【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示,一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,所述风轮过筛出料结构包括过筛外壳1 〇 1和粉碎组件,所述粉碎组件置于过筛外壳1 〇 1内,粉碎组件包括切片刀盘2及 8、主轴1、粉碎刀轴3、多柄粉碎刀5和若干风叶6;所述主轴1与外部动力源相连,所述切片刀盘2及8的中部固定于主轴1端部并与主轴1垂直;切片刀盘2及8上环绕主轴对称设有若干粉碎刀轴,粉碎刀轴上固定有粉碎刀5,当切片刀盘2及8转动时,粉碎刀5撞击与之接触的树枝碎肩使之粉碎;所述风叶6径向设置于主轴1上;所述过筛外壳101的侧壁环绕切片刀盘2边缘和风叶6,过筛外壳101的部分侧壁上设有带筛网105的出料口,当主轴1转动时,风叶6推动过筛外壳101内的空气旋转并从出料口处甩出,以风力带动树枝碎肩在筛网105处过滤出料,并以风力推动无法通过筛网105的大块碎肩运动使其再次落向粉碎刀5进行粉碎。[0021 ]所述切片刀盘数量为二,分别固定于主轴1两侧端部。
[0022]所述粉碎刀轴3垂直于切片刀盘2及8,粉碎刀轴3两端分别固定于两个切片刀盘2 及8上。[0023 ]所述过筛外壳101的侧壁内侧上设有搓板102。
[0024]所述筛网105以可拆卸结构设于过筛外壳101的一侧,过筛外壳101的该侧设有挡风板103与筛网105出口侧相邻。
[0025]切片刀盘2及8上设有若干固定有切片刀4的树枝片输入口 104,切片刀盘104与外部进料口紧邻,当切片刀盘2及8转动时,外部空气从树枝片输入口 104处流向粉碎刀5,树枝片输入口快速掠过外部进料口,以切片刀对树枝切片,切下的树枝片被气流吸入树枝片输入口,在气流及重力作用下落向粉碎刀被进一步粉碎。
[0026]实施例:
[0027]操作人员启动设备,使主轴带动切片刀盘转动,切片刀盘上的风叶推动过筛外壳内的空气旋转并从筛网处甩出,外部空气从树枝片输入口 104入进入过筛外壳101,操作人员把树枝经外部送料口把树枝送至切片刀盘2及8处,切片刀盘2及8转动使树枝片输入口 104快速掠过进料口,以切片刀对树枝切片,树枝片在树枝片输入口处的气流作用下,从树枝片输入口吸入过筛外壳内,粉碎刀5在高速旋转的切片刀盘的带动下,快速撞击与之接触的树枝碎肩使之粉碎;粉碎后的碎肩被风力吹向筛网105处过滤出料,被筛网过滤出的碎肩即为成品。
[0028]无法通过筛网105的大块碎肩则在过筛外壳内的旋转气流作用下,沿过筛外壳的内壁移动,并在重力及搓板102处变化气流的作用下,重新落向粉碎刀5被击成更碎的细肩, 然后再被风力送至筛网处过滤,直至过筛外壳内的所有树枝碎片均被击成可从筛网滤出的碎肩,并在风叶风力的作用下被全部从筛网处滤出为成品。
【主权项】
1.一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,其特征在于:所述风轮过筛出料结构包括过 筛外壳和粉碎组件,所述粉碎组件置于过筛外壳内,粉碎组件包括切片刀盘、主轴、粉碎刀 轴、多柄粉碎刀和若干风叶;所述主轴与外部动力源相连,所述切片刀盘的中部固定于主轴 端部并与主轴垂直;切片刀盘上环绕主轴对称设有若干粉碎刀轴,粉碎刀轴上固定有粉碎 刀,当切片刀盘转动时,粉碎刀撞击与之接触的树枝碎肩使之粉碎;所述风叶径向设置于主 轴上;所述过筛外壳的侧壁环绕切片刀盘边缘和风叶,过筛外壳的部分侧壁上设有带筛网 的出料口,当主轴转动时,风叶推动过筛外壳内的空气旋转并从出料口处甩出,以风力带动 树枝碎肩在筛网处过滤出料,并以风力推动无法通过筛网的大块碎肩运动使其再次落向粉 碎刀进行粉碎。2.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,其特征在于:所述切片 刀盘数量为二,分别固定于主轴两侧端部。3.根据权利要求2所述的一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,其特征在于:所述粉碎 刀轴垂直于切片刀盘,粉碎刀轴两端分别固定于两个切片刀盘上。4.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,其特征在于:所述过筛 外壳的侧壁内侧上设有搓板。5.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,其特征在于:所述筛网 以可拆卸结构设于过筛外壳的一侧,过筛外壳的该侧设有挡风板与筛网出口侧相邻。6.根据权利要求1所述的一种树枝粉碎机的风轮过筛出料结构,其特征在于:切片刀盘 上设有若干固定有切片刀的树枝片输入口,切片刀盘与外部进料口紧邻,当切片刀盘转动 时,外部空气从树枝片输入口处流向粉碎刀,树枝片输入口快速掠过外部进料口,以切片刀 对树枝切片,切下的树枝片被气流吸入树枝片输入口,在气流及重力作用下落向粉碎刀被 进一步粉碎。
【文档编号】B02C23/16GK205700912SQ201620389001
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】高锐, 张德晖, 邓盛梅
【申请人】福建省林业科学研究院
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