专利名称：一种一体化污水处理塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体化污水处理塔。
背景技术：
污水处理方法通常由物理法、化学法、物理化学法和生物化学四大系列构成，大都是由两种或两种以上的方法才可能完成整个污水处理过程，工业污水处理以物理法、化学法、物理化学法为主体，高浓度的工业污水也都采用生物化学法处理，而城市污水处理的主流是生物化学法为主体的组合工艺，不管是工业污水还是城市污水，都是以建筑构造物为主，存在着占地面大，投资高、运行费用高、抗负荷能力差、管理较落后，处理设备效率低下的问题。
目前对污水的处理一直沿用一条大同小异的工艺路线，如传统活性污泥法，发展到A/O工艺和A2/O工艺，实质是增加了厌氧生物处理和厌氧池而已，在进一步处理BOD5、CODcr、SS的同时，增加了除磷脱氮效果，而吨投资成本和运行成本还要增加；又如由传统活性污泥法发展到氧化沟(包括二沟式和三沟式)，只是池体反应改为沟体反应，增加处理效果为主，其原理工艺路线也改变不大；当然后来发展的SBR工艺，生物膜工艺等，虽然在处理效果和效率都有其特点，但都建立在以建筑构造物为主处理设备及其工艺和设备为辅的方法和路线，其反应速率、处理效率没有根本的提高，所以，在吨污水处理投资，吨污水处理费用上设有突破性降低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应效率高、处理效果好且吨污水处理投资低，吨污水处理费用低的一体化污水处理塔。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术方案是一种一体化污水处理塔，其特征是在筒体内的底部设有排污管和污水进口管，在所述的筒体内的顶部设有固气液分离器及与之对应的放空管和污水排放管，在所述的筒体内的中部还设有空气进口管，在所述的空气进口管和污水进口管之间设有弹性挂膜填料层，在所述的空气进口管与固气液分离器之间的筒体内由隔板分成反应区和沉降区，在所述的反应区内设有若干网格板，其上部设有瓷环填料层，在所述的沉降区底部设有污泥排放管。
采用上述技术方案的一体化污水处理塔，在使用时，塔顶放空管放出的沼气可加热进入反应塔之前的污水，污水加热后从污水进口管进入塔内的弹性挂膜填料层，进行厌氧生化反应，污水上行到塔体中部通过曝气，开始好氧生化反应，然后污水进入网板区和瓷环填料层，使气、固、液充分接触，大提高了反应速率和处理效率，在网板区和瓷料填料层，在提高反应速率的同时又使大部份悬浮物(SS)截留下来，以利分离区的固、液、气分离，即在瓷料填料层既有反应功能，又有分离功能，污水进入固气液分离器后进行固气液三相分离，废气通过放空管排出，处理好的污水通过污水排放管排放，固体下降到沉降区进行固液分离，沉降区底部的污泥一部份可排放，一部份污泥可回流到塔底继续参与反应。
采用本实用新型结构的污水处理塔，具有如下特点1、综合了A/O工艺和UASB工艺等诸多优点，既有较理想的去除BOD5、CODcr、SS的良好效果，而且有良好的除磷脱氮效果，BOD5、CODcr、SS去除率均在90％以上，除磷在80％以上，脱氮在85％以上，处理高浓度污水能达到国家排放标准。
2、砍掉了沉砂池和二沉池，把厌氧生化反应和好氧生化反应、沉降分离集于塔一身，节省了大量的投资。
3、提高了反应效率和速率，缩短了大量的反应时间，使有效容积减少。
4、与原A/O工艺比，能节省投资约50％，节省运转费用约40％，节省占地面积80％，处理效果比原工艺提高10％以上。
5、提高了空气利用率，减少压缩机功率，节能在40％左右。
6、塔在北方使用，可用一般保温的办法，减少了房屋建筑。
7、充分利用沼气供热加热污水，使污水在适宜的温度下进行厌氧生化反应，提高厌氧处理效果。
8、产污泥少，减少了污泥处理系统的负荷和投资。
综上所述，本实用新型是一种反应效率高、处理效果好且吨污水处理投资低，吨污水处理费用低且结构简单、制造方便、性能可靠的一体化污水处理塔。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，在筒体1内的底部设有排污管2和污水进口管3，在所述的筒体1内的顶部设有固气液分离器12及与之对应的放空管11和污水排放管13，在所述的筒体1内的中部还设有空气进口管6，在所述的空气进口管6和污水进口管3之间设有弹性挂膜填料层5，在所述的空气进口管6与固气液分离器12之间的筒体1内由隔板17分成反应区7和沉降区14，在所述的反应区7内设有若干网格板8，其上部设有瓷环填料层9，在所述的沉降区14底部设有污泥排放管16。
采用上述技术方案的一体化污水处理塔，在使用时，塔顶放空管11放出的沼气通过沼气供热系统10和污水加热器4加热进入反应塔之前的污水，污水加热后从污水进口管3进入塔内和弹性挂膜填料层5，进行上流式厌氧反应，BOD5、CODcr去除率在85％以上，并进行释磷反硝化，污水上行到塔体中部通过空气进口管6通入压缩空气进行曝气，在网板8和瓷环填料层9开始好氧生化反应，BOD5、CODcr等有害物质进一步去除，同时进行硝化(亚硝酸菌和硝酸菌)和除磷菌又利用PHB氧化分解所释放出的能量从污水中吸收超过生长所需的磷并以聚磷酸盐的形式贮存起来，达到除磷脱氮的效果，在网板8和瓷环填料层9，气、固、液充分接触，大提高了反应速率和处理效率，在提高反应速率的同时又使大部份悬浮物(SS)截留下来，以利分离区的固、液、气分离，即在瓷料填料层9既有反应功能，又有分离功能，污水进入固气液分离器12后进行固气液三相分离，废气通过放空管11排出，处理好的污水通过污水排放管13排放，固体下降到沉降区14进行固液分离，沉降区14底部的污泥一部份通过污泥排放管16排放，一部份污泥通过回流泵15可回流到塔底继续参与反应。
本实用新型在污水处理先进的单元工艺技术基础上，综合了污水活性污泥法处理工艺、A/O工艺、上流式污泥处理工艺、深井曝气工艺等诸多优点，形成一体化塔系统工艺技术，不但有较理想的去除BOD5、CODcr、SS的良好效果，而且有良好的除磷脱氮效果，对高浓度有机污水的处理，也能达到满意的效果，处理城市污水能达以国家排放标准。
本实用新型以污水处理工业化为设计理念，通过系列化工单元工艺技术原理和化工设备原理，设计组成成套设备，将UASB反应器、瓷环填料塔、筛板塔等反应、分离原理，集塔一身，分段完成厌氧反应、好氧反应、重力沉降分离、固液气分离在一塔完成，彻底砍掉了污水处理常用的初沉池、二沉池、厌氧池和曝气池等建筑构造物处理设施。
本实用新型以塔为主体，一塔多用，既有厌氧生化反应区又有好氧生化反应区，还有沉降区和分离区及污泥区，将A/O工艺和UASB工艺有机地融合在一塔内，既可作单独的厌氧塔污水处理工艺(上段不曝气)，也可作为A/O工艺的塔反应器工艺用于污水处理，对高浓度有机污水，BOD5、CODcr浓度较高的污水有良好的处理效果，并同时有很好的除磷脱氮效果好，使污水处理效果极佳。
权利要求一种一体化污水处理塔，其特征是在筒体(1)内的底部设有排污管(2)和污水进口管(3)，在所述的筒体(1)内的顶部设有固气液分离器(12)及与之对应的放空管(11)和污水排放管(13)，在所述的筒体(1)内的中部还设有空气进口管(6)，在所述的空气进口管(6)和污水进口管(3)之间设有弹性挂膜填料层(5)，在所述的空气进口管(6)与固气液分离器(12)之间的筒体(1)内由隔板(17)分成反应区(7)和沉降区(14)，在所述的反应区(7)内设有若干网格板(8)，其上部设有瓷环填料层(9)，在所述的沉降区(14)底部设有污泥排放管(16)。
专利摘要一种一体化污水处理塔，在筒体(1)内的底部设有排污管(2)和污水进口管(3)，在筒体(1)内的顶部设有固气液分离器(12)、放空管(11)和污水排放管(13)，中部还设有空气进口管(6)，和弹性挂膜填料层(5)，在筒体(1)内由隔板(17)分成反应区(7)和沉降区(14)，在反应区(7)内设有若干网格板(8)，其上部设有瓷环填料层(9)，在沉降区(14)底部设有污泥排放管(16)。本实用新型是一种反应效率高、处理效果好且吨污水处理投资低，吨污水处理费用低且结构简单、制造方便、性能可靠的一体化污水处理塔。
文档编号B01D21/00GK2666897SQ20032011419
公开日2004年12月29日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日
发明者曾智勇, 杨源 申请人:曾智勇, 杨源