专利名称：用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置，特别涉及一种用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置，其重复利用流体气蚀现象，从而不会产生剩余的臭氧，因此避免使用剩余臭氧处理设备。
背景技术：
众所周知与氯相比臭氧具有较强的氧化能力。臭氧的优点在于氧化速度高，在除臭和消毒后没有剩余物质。将由臭氧发生器产生的臭氧与待处理的工艺用水有效接触是非常重要的。当臭氧与待处理的工艺用水接触时，随着接触效率的降低，整个处理效率也降低。此时，由于没有被水吸收的臭氧排放到空气中，所以在空气中处理是不恰当的，这将引起各种环境问题。因此，经过仔细地考虑接触时间、处理目的、能量损耗等因素来确定最佳的接触方法是需要的。也需要更先进的分析研究方法。公知的臭氧和水的接触方法有散射法、加压喷嘴法、文氏喷嘴法。
通过由诸如陶瓷或不锈钢等材料制成的多孔散射管在臭氧气体中将臭氧与水接触可实现散射法。在上述方法中，当泡沫上升到水面时，臭氧溶解在水中，并且排放到上侧的剩余臭氧可重复使用。在加压喷嘴法中，待处理的水和臭氧同时加压，从而实现高速处理。在这种情况下，由于剩余的臭氧作用较高，所以上述方法用来纯化水或处理游泳池中的水等。在文氏喷嘴法中，因为压力是通过泵产生的，所以处理过的水通过文氏管，从而产生负压。上述的负压可抽吸臭氧气体。臭氧被输送到接触塔，从而进行气液混合，因此接触较低压力的臭氧气体。这种方法涉及热分解剩余的臭氧气体或使剩余的臭氧通过活性炭。
在上述方法中，采用曝气方法使臭氧进入水中。在这里，激发过程中产生的臭氧量极小，即大量的臭氧没被使用而是排放到空气中。在使用曝气方法的情况下，约30～60％的臭氧与水混合。在臭氧水产生后，需要剩余臭氧的处理装置。此外，上述方法不能很好地适用于需要大量臭氧水的地点。
在本发明的申请人发明的韩国注册专利第0135460号中(臭氧水的制造方法及使用臭氧水的方法)，研发了一种新方法，从而大大增强了臭氧的溶解效率。在上述方法中，采用了加压塔，并通过气体和液体搅拌气态颗粒，从而将气态颗粒处理成没有观察到气泡的超临界态。上述方法在家用或商用领域的用户所希望的某种浓度下很容易使用。然而，水分解搅拌装置单独地需要能源，并且由于搅拌装置而起的湍流，溶解的气体是不稳定的。在压力条件没有满足的情况下，臭氧气体很容易从臭氧水中分离出来。
此外，在本发明的申请人发明的韩国注册专利第0242413号中(臭氧水的制造方法及装置)，研发了一种非常先进的臭氧水制造方法，其中水喷射在臭氧气体上，这与使臭氧进入水中的常规方法不同。
此外，在本发明的申请人发明的韩国注册专利第0294793号中(通过加压喷射法制造溶解有气体的水的方法)，通过在混合溶解器的下侧安装喷嘴可进一步促进溶解。臭氧在压力塔中被加压并且稳定化，从而提高了溶解比例。剩余的臭氧气体通过臭氧热分解装置或臭氧活化分解塔被分解，从而处理了剩余的臭氧。然而，在上述方法中，臭氧与水混合，与臭氧混合的水通过混合溶解装置，并在压力塔中反应，从而制得臭氧水。未反应的臭氧应从气体中分离出，剩余的臭氧应单独被处理。此外，上述方法本身被用于处理污染水，即臭氧处理与所有的污染水一起进行，然后再进行下面的工作。因此，处理所有的污染水消耗了大量的能量，并且装置成本和维护成本也提高了。
发明内容
综上所述，本发明的一个目的是提供一种用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置，其反复采用环境领域中溶解液体和气体(臭氧)的方法中的流体气蚀，从而臭氧具有优良的溶解效率，且不会产生剩余臭氧。
本发明的另一个目的是提供一种用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置，与使用氟或氯的消毒系统相比其能够得到环境友好的系统，并且克服了使用臭氧的常规处理方法中存在的成本问题。
本发明的另一个目的是提供一种用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置，其能够基于污染物如可氧化的物质、有机物质等通过调节臭氧进入量来精确调节进入的臭氧量，并且可将臭氧的处理时间从以分钟为单位降低到以秒为单位。此外，由于臭氧的完全处理，因此不需要剩余臭氧处理设备，从而防止了污染。
本发明的另一个目的是提供一种用于给排水系统的臭氧消毒方法及装置，与常规技术相比其不需要供应臭氧的压缩机，而是使用由水源的强流速产生的真空现象来抽吸臭氧。
为实现上述目的，本发明通过气蚀现象来完全混合臭氧而实现，其中当水源在给排水导管或废水导管中流动时，使用泵对水源进行恒压加压，并且当抽吸臭氧时水源通过较小尺寸的部分，从而实现高速流动。
这里详细地说明气蚀现象。在液体蒸发时，随着液体的温度升高，液体沸腾，因此发生气蚀，或者当液体压力降低到蒸汽压之下时，发生气蚀。在本发明中，使用较后的现象，即当流体流速增大时，流体的压力部分地下降到液体饱和蒸汽压之下。此时，在液体中产生由水分子和非液化气体分子形成的气蚀气泡。当流速降低且压力回复时，每个气蚀气泡在接近气泡处通过收缩、再膨胀和破灭形成较大的冲击压力和高温环境，同时在破灭的气泡中发生微喷射。在接近破灭的气泡处形成各种反应堆。每个反应堆作为微反应堆起作用，从而与周围的反应物质充分反应。在上述情况下，与臭氧的反应是新的。当反应堆喷溅到臭氧时，臭氧的溶解比例明显提高。与水源中所含的反应物质搅拌的臭氧同时下降到1∶1。由于臭氧较高值的降低，所以水源中所含的反应物质也降低。
为实现上述目的，提供一种用于给排水系统的臭氧消毒装置，其包括用于抽吸水源的第一抽吸件；由第一泵和第一管道形成的以使该第一抽吸件有效地抽吸水源的第一供水件；第一真空管，其一侧抽吸臭氧，另一侧排放抽吸的臭氧；第一喷射器，其与该第一供水件和该第一真空管相连，用于将水源喷射在臭氧上；第一临界管，用于将通过该第一喷射器混合的臭氧水喷射到水流道中；第一曝气室，其上侧和侧面环绕该第一临界管的外围，其下侧沿水流道方向沿伸；第一气体收集罐，其安装在该第一曝气室的上侧，用于收集在通过该第一临界管时没有溶解的臭氧；用于抽吸水源的第二抽吸件；由第二泵和第二管道形成的以使该第二抽吸件有效地抽吸水源的第二供水件；第二真空管，其与该第一气体收集罐相连的一侧抽吸臭氧，另一侧排放抽吸的臭氧；第二喷射器，其与该第二供水件和该第二真空管相连，用于将水源喷射在臭氧上；第二临界管，用于将通过该第二喷射器混合的臭氧水喷射到水流道中；第二曝气室，其上侧和侧面环绕该第二临界管的外围，其下侧沿水流道方向沿伸；及第二气体收集罐，其安装在该第二曝气室的上侧，用于收集在通过该第二临界管时没有溶解的臭氧。
优选地，还设有在其内部含有活性炭的臭氧分解装置，其一侧从该第二气体收集罐伸出，由该第二气体收集罐收集的剩余气体可通过活性炭并排放掉。
优选地，在该第一和第二管道的一侧安装有第一和第二水压计。在该第一水压计的一侧安装有传感器，用于当压力超过该第一水压计的某个设定范围时停止系统的操作。
优选地，该第一喷射器包括喷射缩小管、喷射放大管及抽吸管，上侧与该第一管道的排放部分相连的喷射缩小管的直径逐渐缩小，下侧与该第一临界管的进入部分相连的喷射放大管的直径逐渐变大，该抽吸管安装在该喷射缩小管和该喷射放大管之间，用于从该第一真空管抽吸臭氧。
优选地，在该第一喷射器的一侧安装有第一和第二正负压力计，用于测量通过该第一和该第二真空管进入的臭氧的正压力及通过该第一和该第二管道进入的水源的负压力。
优选地，在排放部分的一侧安装有第二水挡板，用于当排放水到达一定量时将其排放掉，其中排放水被排放到该第一临界管。
优选地，该第一、第二和第三真空管中的每一个的一侧安装有传感器，用于测量臭氧气体的浓度。
结合下面的附图可以更好地理解本发明，附图仅是说明性的而不是用于限制本发明，其中
图1是本发明的用于给排水系统的臭氧消毒装置的立体图；图2是沿本发明图1中的线A-A剖切的部分水平剖视图；图3是基于图1的结构的第一次臭氧处理的立体图；图4是表明本发明第一和第二喷射器内部的剖视图；图5是基于图1的结构的第二次臭氧处理的立体图；图6是本发明另一个实施方案的用于给排水系统的臭氧消毒装置的立体图；图7是沿图6中的线B-B剖切的部分水平剖视图；图8是基于图6的结构的第一次臭氧处理的立体图；图9是说明本发明的临界管和曝气室操作的立体图；及图10是基于本发明的图6的结构的第二次臭氧处理的立体图。
具体实施例方式
下面结合
本发明的优选实施方案。
图1是本发明的用于给排水系统的臭氧消毒装置的立体图，图2是沿本发明图1中的线A-A剖切的部分水平剖视图，图3是基于图1的结构的第一次臭氧处理的立体图，图4是表明本发明第一和第二喷射器的内部剖视图，图5是基于图1的结构的第二次臭氧处理的立体图，图6是本发明另一个实施方案的用于给排水系统的臭氧消毒装置的立体图，图7是沿图6中的线B-B剖切的部分水平剖视图，图8是基于图6的结构的第一次臭氧处理的立体图，图9是说明本发明的临界管和曝气室操作的立体图，及图10是基于本发明图6的结构的第二次臭氧处理的立体图。在这里，在说明本发明时，为清楚地理解本发明省略了相关的公知技术及其结构。
下面结合图1至图5说明本发明一个实施方案的臭氧处理装置。
图1至图3说明了第一次臭氧处理。当水源进入给排水导管或废水导管1时，开动第一泵4，水源首先抽吸进第一抽吸件3中。经抽吸的水源经第一管道5进入第一喷射器6，其抽吸压力为23M～25M。此时，通过安装在第一管道5一侧的第一水压计7检测水源的压力。当检测到水源压力超过一定范围时，安装在第一水压计7一侧的传感器8开动，从而臭氧消毒操作自动停止。
与水源混合的臭氧通过第一真空管12进入第一喷射器6。此时，通过第一真空管12进入的臭氧浓度优选为3％(30,000ppm)至12％(120,000ppm)。
在进入第一喷射器6内部的水源中发生由水源的强压和高速产生的真空现象(下文中称为临界现象)。临界现象随着进入第一临界管9内部的臭氧的压力和速度一起发生作用并增强。在这里，临界现象包括输送到第一喷射器6的臭氧压力(下文中称为正压力)及被进入第一喷射器6中的水源所抽吸的臭氧压力(下文中称为负压力)，表明由于第一临界管9内部的真空现象，所以通过内部的水源喷射，即上述的喷射可称作气蚀。上述的现象反复进行。
如图4所示，第一喷射器6包括喷射缩小管43、喷射放大管44及抽吸管45，上侧与第一管道5相连的喷射缩小管43的直径逐渐缩小，下侧与第一临界管9相连的喷射放大管44的直径逐渐变大，从位于喷射缩小管43和喷射放大管44之间的第一真空管12来的臭氧可进入抽吸管45。因此，当通过第一管道5进入第一喷射器6的水源通过喷射缩小管43的缩小直径部分时，其流速增加，从而强烈抽吸并混合进入抽吸管45的臭氧，因此发生气蚀现象。随后，通过喷射放大管44的臭氧水具有较高的流速，并通过直径逐渐变大的部分，从而混合的臭氧被加压和溶解。溶解的臭氧与水源中所含的可氧化物质和有机物质反应，从而实现消毒。
在这里，通过测量经过第一真空管12进入安装在第一喷射器6一侧的第一正负压力计13中的臭氧的正压力，及测量能够抽吸经过第一管道5进入的水源的负压力，可以控制水源和臭氧的压力和速度，从而产生气蚀现象。此外，可以根据水源中所含的可氧化物质和有机物质的量来调节臭氧的量。
在第一喷射器6内部混合有臭氧的臭氧水通过第一临界管9排放进给排水导管或废水导管1。
从第一临界管9来的臭氧水通过环绕第一临界管9的第一曝气室10的下侧流进导管，没有被水源溶解的臭氧收集在安装于第一曝气室10上侧的第一气体收集罐11中。通过上述过程进入第一喷射器6中的臭氧有超过约95％的被溶解。
臭氧检测传感器15和监测器15’可以分别安装在第一真空管12和第一气体收集罐11的一侧，从而可检测臭氧溶解过程的结果。
下面结合图5说明本发明一个实施方案的臭氧处理装置的第二次臭氧处理过程。
为处理收集在第一气体收集罐11中的臭氧，开动第二泵24，使用第二抽吸件23抽吸给排水导管或废水导管1的水源。经抽吸的水源经第二管道25进入第二喷射器26。此时，通过安装在第二管道25一侧的第二水压计27检测进入第二喷射器26的水源的压力。
收集在第一气体收集罐11中的臭氧通过第二真空管32进入第二喷射器26。利用经过第二临界管29的水源的强压和高速所产生的真空现象来抽吸臭氧。第二喷射器26的形状与第一喷射器6相同。在第二真空管32上可以安装泵，用以调节臭氧的压力。
在第二喷射器26中，由于进入第二喷射器26的水源的强压和高速，因此按与第一喷射器6相同的作用产生真空现象。水源喷射到按上述的真空现象即气蚀现象进入的臭氧上。通过使用第二正负压力计33测量经过第二真空管32进入的臭氧的正压力及经过第一管道进入的臭氧的负压，可以调节水源的速度和压力，从而产生气蚀现象。
根据上述作用而具有临界现象的臭氧水通过第二临界管29排放进给排水导管或废水导管1，并与没有通过上述装置的水源混合，从而通过溶解在臭氧水中的臭氧对水源进行消毒。
此时，从第二临界管29排放的臭氧水通过环绕第二临界管29的第二曝气室30的下侧流进导管。没有溶解在臭氧水中的气体收集在安装在第二曝气室30上侧的第二气体收集罐31中。通过上述过程在第二喷射器26中所含的臭氧成分完全溶解消失。
为了满意地处理没有混合在第二喷射器26中的臭氧，收集在第二气体收集罐31中的气体通过从第二气体收集罐31上侧伸出的第三真空管36进入含有活性炭(图未示)的臭氧分解装置35中，并以纯氧的形式完全除去和排放掉。此时，臭氧检测传感器(图未示)和监测器15”可以安装在第二气体收集罐31的一侧，从而可以检测进入臭氧分解装置35的气体中所含的臭氧浓度。
此外，静止混合器41可以以交叉位置安装在水流中，从而实现所需的臭氧混合。能够充分混合臭氧的静止混合器41不需要动力，即利用自然的物理现象在水中形成湍流，从而实现所需的混合。
在本发明的废水处理装置中，即使臭氧没有按常规技术由压缩机压缩，但由于水源的强压和高速产生真空现象，因而可以抽吸臭氧。没有通过第一次臭氧溶解而溶解的臭氧可以通过第二次臭氧溶解过程被完全处理。
下面结合图6至图10说明本发明另一个实施方案的臭氧处理装置。
如图6所示，在给排水导管或废水导管1的一侧设有第一水挡板2，从而导管1被分成水源可进入的进入部分和处理的水可从中排放出的排放部分。此时，第一水挡板2基本上能够挡住进入的水源的流动，但是将其设计成没有完全挡住导管1上侧的形式，从而当一定量的水源流动时，水源可在第一水挡板2上侧流动。
下面结合图6至图8说明本发明另一个实施方案的臭氧处理装置的第一次臭氧处理过程。当水源进入被第一水挡板2隔开的进入部分时，通过开动第一泵4将水源抽吸进安装在进口部分一侧的第一抽吸件3中，经抽吸的水源经第一管道5进入第一喷射器6，其抽吸压力为23M～25M。此时，通过安装在第一管道5一侧的第一水压计7检测水源的压力。当由第一水压计7检测的水源压力超过一定范围时，开动传感器8使臭氧消毒装置的操作自动停止。
与水源混合的臭氧通过第一真空管12进入第一喷射器6。此时，通过第一真空管12进入的臭氧浓度为3％(30,000ppm)至12％(120,000ppm)。
在进入第一喷射器6内部的水源中发生由水源的强压和高速产生的真空现象。真空现象有助于进入第一临界管9内部的臭氧快速进入。水源通过气蚀现象爆发性地喷射到臭氧上，抽吸臭氧并混合。此时，安装在第一喷射器6一侧的第一正负压力计13测量经过第一真空管12进入的臭氧的正压力，及测量操作水源引起的负压力，从而可以调节水源和臭氧的压力和速度。
通过上述过程利用在第一喷射器6内发生的临界现象而混合有臭氧的臭氧水可通过给排水导管或废水导管1的排放部分排放掉，排放部分是指被第一水挡板2隔开并通过第一临界管9下侧的部分。
此时，如图9所示，从第一临界管9来的臭氧水与安装在第一临界管9下侧的U型第一水收集器14相撞，并分解成微水分子，其一部分沿第一临界管9向上逆流并与从第一喷射器6排放到第一临界管9的臭氧水充分混合。此时，第一临界管9的高度优选是排放部分中的水流高度的约1.2～1.5倍。
与水挡板相撞的第一临界管9的排放水通过U型第一水收集器14和第一曝气室10之间的空间排放到排放部分。没有溶解在水源中的臭氧收集在安装于第一曝气室10上部的第一气体收集罐11中。通过上述过程进入第一喷射器6中的臭氧从以万为单位下降到以百为单位，并且超过95％的臭氧溶解。
下面结合图10说明本发明另一个实施方案的臭氧处理装置的第二次臭氧处理过程。
如图所示，为处理收集在第一气体收集罐11中的臭氧，开动第二泵24，使用安装在进入部分一侧的第二抽吸件23抽吸水源，并经第二管道25进入第二喷射器26。
收集在第一气体收集罐11中的臭氧通过第二真空管32进入第二喷射器26，并利用经过第二临界管29的水源的强压和高速所产生的真空现象来抽吸臭氧，并使其与水源混合。第二喷射器26的形状与第一喷射器6相同。在第二真空管32上可以安装泵，用以调节臭氧的压力。此时，可以安装第二正负压力计33，用来测量进入第二喷射器26的水源的压力和臭氧的压力。
通过上述过程而具有临界现象的臭氧水通过第二临界管29进入由第一水挡板2隔开的给排水导管或废水导管1的进入部分。此时，臭氧水与安装在第二临界管29下侧的U型第二水收集器34相撞，并分解成微水分子，其一部分沿第二临界管29向上逆流并与从上侧流进的臭氧水混合，从此使得臭氧更容易混合。
通过上述过程从第二临界管29来的排放水通过U型第二水收集器34和第二曝气室30之间的空间排放到排放部分，没有溶解在水源中的气体收集在安装于第二曝气室30上部的第二气体收集罐31中。通过上述过程进入第二喷射器26中的臭氧完全溶解。
收集在第二气体收集罐31中的气体通过从第二气体收集罐31上侧伸出的第三真空管36进入含有活性炭(图未示)的臭氧分解装置35中，并完全纯化和转变成氧气。
此外，从第二临界管9来的臭氧水被可流过第一水挡板2上侧的水源充分稀释，并流过静止混合器41，从而由溶解于其中的臭氧进行所需的消毒。
在一定量的排放水进入排放部分后，超出第二水挡板42的水源被排放出。
如上所述，在本发明中流经给排水管的水源因为气蚀现象而爆发性地分解，并喷射到臭氧上，从而污染物被氧化和分解。因此，增强了臭氧的溶解，剩余的臭氧量明显降低，从而使用臭氧可对水源有效消毒。
此外，使用少量的剩余臭氧可对水源进行再处理，从而不需要安装防止剩余臭氧污染环境的剩余臭氧处理设备，因此设备和维护成本明显降低。
使用由水源的强压和高流速产生的真空现象来抽吸臭氧，从而与常规技术相比不需要供应臭氧的压缩机。
当将诸如氧气等气体溶解进除了废水以外的液体时，也可以充分利用本发明的用于给排水系统的臭氧消毒装置。
由于本发明可以在不脱离本发明精神或实质特征内按几种形式来实施，因此应该理解除非另有所指，上述实施例不被前述说明的任何细节所限定，而应该在所附的权利要求的精神和范围内做出最广的解释，从而在权利要求范围内的各种改变和修饰或其等价形式都被所附的权利要求涵盖。
权利要求
1.一种用于给排水系统的臭氧消毒装置，其包括用于抽吸水源的第一抽吸件；由第一泵和第一管道形成的以使该第一抽吸件有效地抽吸水源的第一供水件；第一真空管，其一侧抽吸臭氧，另一侧排放抽吸的臭氧；第一喷射器，其与该第一供水件和该第一真空管相连，用于将水源喷射到臭氧上；第一临界管，用于将通过该第一喷射器混合的臭氧水喷射到水流道中；第一曝气室，其上侧和侧面环绕该第一临界管的外围，其下侧沿水流道方向沿伸；第一气体收集罐，其安装在该第一曝气室的上侧，用于收集在通过该第一临界管时没有溶解的臭氧；用于抽吸水源的第二抽吸件；由第二泵和第二管道形成的以使该第二抽吸件有效地抽吸水源的第二供水件；第二真空管，其与该第一气体收集罐相连的一侧抽吸臭氧，另一侧排放抽吸的臭氧；第二喷射器，其与该第二供水件和该第二真空管相连，用于将水源喷射在臭氧上；第二临界管，用于将通过该第二喷射器混合的臭氧水喷射到水流道中；第二曝气室，其上侧和侧面环绕该第二临界管的外围，其下侧沿水流道方向沿伸；及第二气体收集罐，其安装在该第二曝气室的上侧，用于收集在通过该第二临界管时没有溶解的臭氧。
2.一种用于给排水系统的臭氧消毒装置，其包括设于水道一侧的第一水挡板，用于将水源流分隔成进入部分和排放部分；第一抽吸件，用于抽吸从该水道的进入部分进入的水源；由第一泵和第一管道形成的以使该第一抽吸件有效地抽吸水源的第一供水件；第一真空管，其一侧抽吸臭氧，另一侧排放抽吸的臭氧；第一喷射器，其与该第一供水件和该第一真空管相连，用于将水源喷射到臭氧上并使其混合；第一临界管，用于使进入该第一真空管的臭氧和由该第一喷射器喷射的水源混合，并喷射到水流道的排出部分；第一曝气室，其上侧和侧面环绕该第一临界管的外围，其下侧沿水流道方向沿伸；U型第一水收集器，其环绕该第一临界管的下侧；第一气体收集罐，其安装在该第一曝气室的上侧，用于收集在通过该第一临界管时没有溶解的臭氧；第二抽吸件，用于抽吸从该水道的进入部分进入的水源；由第二泵和第二管道形成的以使该第二抽吸件有效地抽吸水源的第二供水件；第二真空管，其与该第一气体收集罐相连的一侧抽吸臭氧，另一侧排放抽吸的臭氧；第二喷射器，其与该第二供水件和该第二真空管相连，用于将水源喷射在臭氧上并使其混合；第二临界管，用于混合由该第二喷射器混合的臭氧水，并喷射到水流道的进入部分；第二曝气室，其上侧和侧面环绕该第二临界管的外围，其下侧沿水流道方向沿伸；U型第二水收集器，其环绕该第二临界管的下侧；及第二气体收集罐，其安装在该第二曝气室的上侧，用于收集在通过该第二临界管时没有溶解的臭氧。
3.如权利要求1或2所述的装置，其中在该第一或该第二喷射器的一侧安装有第一或第二正负压力计，用于测量通过该第一或该第二真空管进入的臭氧的正压力及通过该第一或该第二管道进入的水源的负压力。
4.如权利要求1或2所述的装置，其中在该第一或第二管道的一侧安装有第一或第二水压计。
5.如权利要求1或2所述的装置，其中在该第一水压计的一侧安装有传感器，用于当压力超过该第一水压计的某个设定范围时停止系统的操作。
6.如权利要求1或2所述的装置，还包括静止混合器，用于有效地混合从该第一临界管来的经处理的水。
7.如权利要求2所述的装置，还包括第二水挡板，其安装在排放部分的一侧，用于将某一水位的水排放到外部。
8.一种使用从臭氧发生器中产生的臭氧而使给排水系统中的水源消毒的臭氧消毒方法，其包括第一步，当水源通过由第一水挡板隔开的进入部分进入时，通过第一抽吸件抽吸进入的水源，并排放到第一喷射器；第二步，由于对经过该第一喷射器的水源的压力和从该臭氧发生器进入的臭氧的压力的调节而在临界条件下的气蚀作用，水源发生喷射，并且水源喷射到臭氧上，其中上述的过程重复进行，从而生成臭氧水；第三步，通过该第一喷射器混合水源和臭氧而成的臭氧水通过该第一临界管排放到由第一水挡板隔开的排放部分，没有溶解在从该第一临界管来的排放水中的臭氧收集在第一气体收集罐中；第四步，通过第二抽吸件抽吸进入部分的水源，并使其进入第二喷射器，及通过第二真空管抽吸从该第一气体收集罐来的臭氧；第五步，由于在临界条件下的气蚀作用，经过该第二喷射器的水源发生喷射，并且水源喷射到抽吸的臭氧上，其中上述的过程重复进行，从而生成臭氧水；及第六步，通过该第二喷射器由水源和臭氧形成的臭氧水通过第二临界管排放到由该第一水挡板隔开的进入部分。
9.如权利要求8所述的方法，还包括第七步，其中没有溶解在从该第二临界管来的排放水中的臭氧收集在第二气体收集罐中，收集的臭氧经过含有活性炭的臭氧分解装置而除去。
10.如权利要求8或9所述的方法，还包括如下步骤，其中通过测量在第二步中进入该第一喷射器及在第五步中进入该第二喷射器的水源的负压力和臭氧的正压力来调节水源的抽吸速度。
11.如权利要求8所述的方法，其中在第三步和第六步中，从该第一和该第二临界管来的排放水被排放到环绕该第一和该第二临界管下侧的U型第一和第二水收集器中，排放水的一部分沿该第一和该第二临界管逆流，并与排放水再次混合。
全文摘要
本发明涉及使用从臭氧发生器中产生的臭氧而使给排水系统中的水源消毒的臭氧消毒方法及装置。该方法包括用第一抽吸件抽吸进入部分的水源，并排放到第一喷射器；由于气蚀作用，水源喷射到臭氧上，生成臭氧水；臭氧水通过第一临界管排放到由第一水挡板隔开的排放部分，没有溶解的臭氧收集在第一气体收集罐中；通过第二抽吸件抽吸进入部分的水源，并使其进入第二喷射器，及通过第二真空管抽吸从该第一气体收集罐来的臭氧；由于气蚀作用，水源喷射到臭氧上，生成臭氧水；臭氧水通过第二临界管排放到进入部分。本发明重复利用流体气蚀现象，从而不会产生剩余的臭氧，因此避免使用剩余臭氧处理设备。
文档编号B01F1/00GK1676474SQ20041004239
公开日2005年10月5日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年4月2日
发明者宋在允 申请人:申永澈, 宋在允, 李柱奉