专利名称：网带式真空过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离装置，特别是涉及一种导带式真空过滤机的结构改良；尤其适用于粘度较高，粒度较细的矿浆的快速薄层过滤以及沉淀较快凝固的物料的过滤。
背景技术：
目前普遍使用的水平连续式真空过滤机，主要采用带式结构，以滤布为过滤介质，利用整体的环境橡胶带作为真空室，滤布与橡胶带同时运动，固液物料水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力量真空吸力实现固滤分离。具有生产效率比较高、结构较为紧凑等优点。但是其工作过程运行不够平稳，且噪音较大，工作效率也不甚高。为了进一步提高过滤机的工作效率，改善自动化程度以及增加过滤效果，人们进行了各种各样的探索。
例如，中国专利文献公布了一种带式真空过滤机(申请号02288341.X)，包括主箱体、动力装置、储液箱等，其特征是在主箱体下方增设有机架，在机架内安装有滤布清洗装置、滤布张紧装置、承托辊、滤布纠偏装置，在进料端安装有进料改向辊，在出料端安装有压布辊和衬胶辊；滤布由薄的上层滤布和厚的下层滤布叠合组成，环形的下层滤布绕衬胶辊、外改向辊、滤布清洗装置、滤布张紧装置、滤布纠偏装置、外改向辊、进料改向辊而循环工作。具有过滤能力强、过滤质量好、滤布消耗量少、上下层滤布不会打滑、进出料端采用滚动摩擦从而减少阻力等优点。但是由于其真空波动度比较大，因而过滤效果不甚理想。而且滤布脱液时有一段空返行程，滤布无法连续清洗；导致工作效率不甚高，滤布使用寿命短；其滤饼含水量过高、回收率低等缺陷。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的真空波度大，滤布脱液时有一段空返行程，工作效率不甚高，使用成本高等的技术问题。
本实用新型还解决了现有技术所存在滤饼含水量过高、过滤速度慢，滤布使用寿命短，过滤质量不高等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括机架，设与其上的真空箱，真空箱与真空平衡自动排液灌相连，在真空平衡自动排液灌上连接有真空泵，其特征在于所述的真空箱上方设有网带，所述的网带由若干张紧辊支撑；在机架上设有滤布，所述的滤布紧贴于网带外围，并由若干张紧辊支撑；所述的网带和滤布由设与机架一端的驱动轮驱动，进行同步运动。
本实用新型采用网带代替现有技术中的价格比较昂贵的橡胶带，滤布随着网带连续平稳地走动，具有成本低，传动效果好，去除了滤布脱液时的空返行程的作用。这里的网带由耐腐蚀的材料制成，在局部网带损坏时无需完全更换，只需对局部进行修复即可。
作为优选，所述的滤布上方设有加料装置，所述的加料装置设为鱼尾形加料斗，内有若干导向筋条；在加料装置一侧的滤布张紧辊高于滤布的工作区域所在平面。导向筋条可以保证料浆均匀地布于滤带上。滤布张紧辊高于滤布的工作区域可以保证料浆朝着滤布的走动方向流动。
作为优选，所述的加料装置位于真空箱起点位置附近，其倾斜方向与滤布的移动方向相同。在一般情况下，加入料浆的流动方向与滤布的走动方向相反，这样料浆到达滤布上不会马上受到真空的作用，形成一个自然沉降区，粗颗粒可优先沉降，避免破坏滤饼，从而可提高过滤的速率和质量。
作为优选，所述真空平衡自动排液灌于单向阀相连；所述的网带为网状编织结构。在真空平衡自动排液灌中的滤液达到一定压力以后，单向阀打开，将其中的滤液释放；同时真空泵工作，将真空平衡自动排液灌内的空气排出。
为了达到更好的过滤效果，延长滤布的使用寿命，作为优选，所述的驱动轮的内侧附近设有滤布淋洗槽。
作为优选，所述的滤布的上方设有滤布喷淋装置，所述的喷淋装置的喷头和滤布的距离不小于100mm。在过滤完成以后，马上对滤布进行喷淋，不仅有利于保持滤布的清洁，而且大大提高了整机的工作效率。
作为优选，所述滤布淋洗槽通过返水泵与滤布喷淋装置相连。
此外，根据不同的料浆对网带和滤布的运行速度进行调整，以达到较好的过滤效果，作为优选，所述的网带和滤布的运行速度为0.2～6.0m/min。
因此，本实用新型具有以下特点1、自动化程度高物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗在不间断地同步进行；2、过滤速度快物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通阻力小，可进行薄层快速过滤；3、设计合理，结构简单，，固液脱水能力大，过滤效果明显；4、效率明显提高过滤过程无空载现象，运行平稳，噪音小。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例如图1所示，一种网带式真空过滤机，包括机架，设与其上的真空箱，真空箱与真空平衡自动排液灌相连，在真空平衡自动排液灌上连接有真空泵，并有单向阀控制其内的液面高度。真空箱1上方设有网状编织结构的网带2，所述的网带2由若干张紧辊3支撑；在机架4上设有滤布5，所述的滤布5紧贴于网带2外围，并由若干张紧辊3支撑；所述的网带2和滤布5由设与机架一端的驱动轮6驱动，以3.0m/min速度进行同步运动。在滤布5上方设有加料装置7，所述的加料装置设为鱼尾形加料斗，内有若干导向筋条；在加料装置7一侧的张紧辊3高于滤布的工作区域所在平面。加料装置7位于真空箱1起点位置附近，其倾斜方向与滤布5的移动方向相同。在驱动轮6的内侧附近设有滤布淋洗槽10。所述的滤布5的上方设有滤布喷淋装置11，所述的喷淋装置的喷头和滤布5的距离不小于100mm。滤布淋洗槽10通过返水泵12与滤布喷淋装置11相连。
工作时，将料浆通过加料装置均匀地布置在滤布上，驱动轮带动网带和滤布同步运动至真空箱上，在真空箱的作用下将滤液引导至真空平衡自动排液灌。当滤液达到一定量时，单向阀开启将其中的滤液放出，同时真空泵工作，将真空平衡自动排液灌内的空气排出。料浆在滤布上形成滤饼，在滤饼与滤布脱离后，滤布在经过滤布淋洗槽时清洗，完成料浆的过滤。
权利要求1.一种网带式真空过滤机，包括机架，设与其上的真空箱，真空箱与真空平衡自动排液灌相连，在真空平衡自动排液灌上连接有真空泵，其特征在于所述的真空箱(1)上方设有网带(2)，所述的网带(2)由若干张紧辊(3)支撑；在机架(4)上设有滤布(5)，所述的滤布(5)紧贴于网带(2)外围，并由若干张紧辊(3)支撑；所述的网带(2)和滤布(5)由设与机架一端的驱动轮(6)驱动，进行同步运动。
2.根据权利要求1所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的滤布(5)上方设有加料装置(7)，所述的加料装置设为鱼尾形加料斗，内有若干导向筋条；在加料装置(7)一侧的张紧辊(3)高于滤布的工作区域所在平面。
3.根据权利要求2所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的加料装置(7)位于真空箱(1)起点位置附近，其倾斜方向与滤布(5)的移动方向相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述真空平衡自动排液灌(8)与单向阀(9)相连；所述的网带(2)为网状编织结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的驱动轮(6)的内侧附近设有滤布淋洗槽(10)。
6.根据权利要求4所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的驱动轮(6)的内侧附近设有滤布淋洗槽(10)。
7.根据权利要求1或2或3所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的滤布(5)的上方设有滤布喷淋装置(11)，所述的喷淋装置的喷头和滤布(5)的距离不小于100mm。
8.根据权利要求4所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的滤布(5)的上方设有滤布喷淋装置(11)，所述的喷淋装置的喷头和滤布(5)的距离不小于100mm。
9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述滤布淋洗槽(10)通过返水泵(12)与滤布喷淋装置(11)相连。
10.根据权利要求1或2或3或6或8所述的网带式真空过滤机，其特征在于所述的网带(2)和滤布(5)的运行速度为0.2～6.0m/min。
专利摘要本实用新型涉及一种固液分离装置，特别是涉及一种网带式真空过滤机的结构改良。包括机架，设与其上的真空箱，真空箱与真空平衡自动排液罐相连，在真空平衡自动排液罐上连接有真空泵，其特征在于所述的真空箱上方设有网带，所述的网带由若干张紧辊支撑；在机架上设有滤布，所述的滤布紧贴于网带外围，并由若干张紧辊支撑；所述的网带和滤布由设与机架一端的驱动轮驱动，进行同步运动。因此，具有自动化程度高，过滤速度快，滤饼结构合理，滤液通阻力小，可进行薄层快速过滤，设计合理，结构简单，固液脱水能力大，过滤效果明显；效率明显提高过滤过程无空载现象，运行平稳，噪音小。
文档编号B01D33/04GK2699977SQ200420019359
公开日2005年5月18日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者白晓浪 申请人:王利品