专利名称：一种新型的刮板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮板，尤其涉及药品、化妆品等制造行业中搅拌机用的一种新型的刮板。
背景技术：
请参见图1所示，这是现有技术搅拌机、位于搅拌桨上的刮板以及刮板随着搅拌桨在锅体中运动时的结构示意图。药品和化妆品等行业在制造产品时，搅拌物料的锅体1内安置搅拌机2，以将由各原料组成的混合物料搅拌均匀；并且在搅拌桨3上设置刮板4，用以将粘在锅体1内壁上的物料刮下。
请结合图1参见图2和图3所示，它们是现有技术刮板以及与搅拌桨连接的结构示意图。刮板4由刮板本体41和刮板连接部42组成；刮板4与搅拌桨3连接时，搅拌桨3上设置两连接柱31，刮板4安置在两连接柱31中，用一螺栓43穿过连接柱31和刮板连接部42中的螺栓孔，用螺母44连接后再用插销45固定。
上述的刮板虽然能将粘在锅体1内壁上的物料刮下，但是在实际使用中存在的缺陷是1.由于现有技术刮板4与搅拌桨3的连接通过螺栓43穿过连接柱31和刮板连接部42中的螺栓孔并用紧固件(插销45、螺母44)进行固定，不仅连接的零部件多拆装不方便，甚至会发生紧固件因松动掉进搅拌锅内而影响物料质量的现象；2.由于现有技术由于螺栓43穿过搅拌桨桨连接柱31和刮板连接部42后用紧固件固定，即刮板4与锅体1的角度不能限位调节，由此产生以下问题(1)由于刮板4与搅拌桨3的不能限位，使刮板4与锅体1内壁的贴合不可能十分吻合，不仅影响刮板4对粘在锅体1内壁上的物料刮下的效率，并且还会对锅体1内壁造成损害；
(2)由于刮板4与锅体1的不能限位，因此当刮板4随着搅拌桨2向下运动时，不能限制角度的刮板4在进入锅体1时会撞击锅口(见图1中的P端)，从而造成对锅体1及其相关设备的损坏；3.由于现有技术刮板4与搅拌桨3连接的零部件不仅多拆装不方便，并且刮板3拆卸的步骤多而较烦琐，请参见图4所示，①用钳子将开口销拆下，②用扳手将螺母卸下，③用手将螺栓抽出，④用手将刮板抽出；从中可见，其中有些步骤还必须用工具才能进行；拆如此麻烦，装也不简便，从而给操作人员带来麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的刮板，它能方便拆装与清洁，同时能与锅壁适当接触自动刮壁，并且上升下降自动对准就位，而不会发生刮板与锅口撞击而损坏设备的问题发生。
本实用新型的目的是这样实现的一种新型的刮板，设置在锅体内搅拌机的搅拌桨上；该刮板包括刮板本体，该刮板本体具有刮板连接部，刮板连接部中设置上下贯通的枢孔；刮板座，该刮板座设置在搅拌桨上，刮板座包括上栏和下栏，在上下栏上分别设有轴孔；其特点是所述的刮板本体在连接部的枢孔中固定设置一销轴，该销轴的上部和下部可转动地插于刮板座上下栏的轴孔中，销轴的下端设有一轴肩；所述的刮板连接部位于刮板座上下栏之间，在刮板连接部与刮板座上下栏之间还具有一间隙X。
在上述的一种新型的刮板中，其中，所述的刮板本体的一个角是圆弧形状。
在上述的一种新型的刮板中，其中，所述的刮板座呈开口向外的“[”状。
在上述的一种新型的刮板中，其中，所述的设置在销轴下端轴肩的形状是以下形状之一多边形、椭圆形；所述的刮板座下栏轴孔的形状与销轴下端轴肩的形状相适配。
在上述的一种新型的刮板中，其中，所述的销轴下端的轴肩呈四角弧形的长方形状，该长方形轴肩的长度方向与刮板本体侧面相垂直。
在上述的一种新型的刮板中，其中，所述的位于刮板连接部与刮板座上下栏之间的间隙X的高度大于销轴下端轴肩的高度。
在上述的一种新型的刮板中，其中，所述的锅体的锅口处呈向内倾斜的斜面。
本实用新型一种新型的刮板由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.机构简单成本抵。
本实用新型由于取消了紧固件，使刮板因结构简单加工方便而成本下降；2.拆卸与安装简便。本实用新型由于只要将刮板旋转90°，使销轴的轴肩与刮板座下栏轴孔处于相同形状位置，便可将刮板下部从刮板座中移出，进而将整个刮板从刮板座中取出，因此装卸十分方便。
3.刮板紧贴锅内壁。本实用新型由于刮板与搅拌桨可转动连接，因此搅拌桨在锅体内旋转时，刮板在离心力的作用下，能够随时均紧贴于锅壁，从而能将粘在锅壁上的物料刮下，而且不损坏锅壁；并且由于及时刮下粘在锅壁上的物料，防止因锅壁处物料的粘附而局部温度升高的问题，从而使锅内物料温度均匀，提高了产品的质量；4.刮板可自动导向不会撞击锅口。本实用新型由于刮板与搅拌桨可转动连接，并且刮板本体的一角是圆弧形状，通过用圆弧R过渡来控制刮板只能一个方向转动，因此当刮板在下降时利用刮板本体的圆弧形和锅口向内的斜度，使刮板只可朝一个方向自动导向转动落进锅内，而不会与锅口发生撞击甚至对锅体造成损害；5.本实用新型由于销轴与刮板本体固定连接，通过销轴的上下部插入刮板座而实现与搅拌桨的连接，因此拆卸刮板的步骤不仅简便，并且刮板的拆卸工作无需工具操作，从而给操作人员对刮板的拆卸提供了方便。
通过以下对本实用新型一种新型的刮板的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为
图1是现有技术位于搅拌桨上的刮板以及刮板随着搅拌桨在锅体中运动时的结构示意图；图2是现有技术刮板与搅拌桨的分解结构示意图；图3是现有技术刮板与搅拌桨相结合的结构示意图；图4是现有技术刮板从搅拌桨上拆卸步骤的示意图；图5是本实用新型一种新型的刮板以及刮板随着搅拌桨在锅体中运动时的结构示意图；图6(a)是本实用新型一种新型的刮板与搅拌桨的分解结构示意图；图6(b)是本实用新型一种新型的刮板中销轴转动90°后的分解结构示意图；图7是本实用新型一种新型的刮板与搅拌桨相结合的结构示意图；图8是图7仰视剖视结构示意图；图9是图5的俯视结构示意图；图10是本实用新型一种新型的刮板从搅拌桨上拆卸步骤的示意图。
具体实施方式
请参见图5至图10所示，它们是本实用新型设置在搅拌桨上的刮板以及刮板随着搅拌桨在锅体中运动时的结构示意图。本实用新型刮板是一种用于药品、化妆品等制造行业中位于搅拌锅内搅拌机及其搅拌桨上的一种新型的刮板。
请参见图5所示，图5中，标号1是搅拌物料的锅体，锅体1内设置一上下运动的搅拌机2，连接在搅拌机2上的搅拌桨3，与搅拌桨3连接的刮板5。
请结合图5参见图6至图9所示，与现有技术不同的是，本实用新型的刮板5由刮板本体51、刮板座52以及销轴53组成。
刮板本体51具有用以与搅拌桨3连接的刮板连接部511，在本实用新型中，刮板连接部511的长度比较短，在刮板连接部511中设置一上下贯通的枢孔，用以安置能穿插在刮板座52中的销轴53；并且刮板本体51的一个角呈圆弧形状(见图8)，通过用圆弧R过渡来控制刮板5只能一个方向转动，从而达到限位的目的。
销轴53呈圆柱形状，圆柱形的销轴53穿插在刮板本体51连接部511的枢孔中，并通过铆钉531与刮板本体51固定连接；销轴53的下端设有一轴肩532，轴肩532的形状可以多种多样，如多边形、椭圆形；在图6(b)所示的本实施例中，销轴53下端的轴肩532呈一四角弧形的长方形状。
刮板座52设置在搅拌桨3上，刮板座52可以由上下两个与搅拌桨3连接的板条组成，在本实施例中的刮板座52是一个具有上栏521和下栏522的呈开口向外的“[”的形状；在刮板座52上栏521和下栏522上分别设有与销轴53上下部相适应的轴孔，销轴53的上下部分别可转动地插入于上下栏521、522的轴孔中；由于销轴53下端轴肩532的形状可以多种多样，如多边形、椭圆形，刮板座52下栏522中轴孔的形状与销轴53下端轴肩532的形状相适配，在本实施例中，轴肩532呈一四角弧形的长方形状，因此刮板座52下栏522中的轴孔也呈与销轴53下端轴肩532相适配的四角弧形的长方形状，销轴53通过铆钉531与刮板本体51固定连接后，销轴53下端长方形轴肩53的长度方向与刮板本体51侧面相垂直；在本实用新型中，刮板座52的开口部位的比较大，其长度远大于刮板本体51连接部511的长度，以将刮板本体51连接部511包含在其开口部位中，并且使连接部511在开口部位中可以上下较大距离的移动；因此当销轴53带着刮板本体51与刮板座52连接后，坐落在刮板座52开口部位中的连接部511与刮板座52上栏521或下栏522之间具有一间隙X，该间隙X的高度大于销轴53下端轴肩532的高度，通常以两个轴肩532高度为宜，使销轴53上部上移大于轴肩532高度的距离，从而可使后销轴53下端轴肩532从刮板座52开口部位中伸入于刮板座52下栏522的与销轴53下端轴肩532相适配的较大的四角弧形的长方形状的轴孔中。
本实用新型在组装时，先将销轴53插入刮板本体51连接部511的枢孔中，并用铆钉531将销轴53与刮板本体51连接部511固定连接；接着将带着刮板本体51的销轴53上部从刮板座52开口部位(从下而上地)插入于上栏521轴孔中，然后将销轴53上部继续上移大于轴肩532高度的距离，使后销轴53下端轴肩532从刮板座52开口部位中伸入于刮板座52下栏522的轴孔中，刮板本体511便与搅拌桨3恰当地可拆卸地连接在一起；而将刮板本体511旋转90°后，刮板本体511就贴在锅体1的内壁上。此时，由于刮板5通过销轴53与搅拌桨3呈转动连接，因此搅拌桨3在锅体1内旋转时，刮板5在离心力的作用下，能够随时均紧贴于锅壁(见图8)，从而能将粘在锅壁上的物料刮下，而且不损坏锅壁；同时，由于刮板5能及时刮下粘在锅壁上的物料，防止因锅壁处物料的粘附而局部温度升高的问题，从而使锅内物料温度均匀，提高了产品的质量；另外，由于刮板5与搅拌桨3可转动连接，并且刮板本体51的一个角呈圆弧形状，使刮板5只能一个方向转动，因此当搅拌桨3在下降时利用刮板本体51的进行限位的弧形斜面即可自动导向转动落进锅内，而不会与锅口发生撞击甚至对锅体造成损害，在本实施例中，锅体1的锅口11处设置呈向内倾斜的斜面，这样加大防止撞击的力度更便于刮板3自动导向转落进锅内。
请参见图10所示，这是本实用新型刮板5从搅拌桨3上拆卸步骤的示意图。本实用新型由于销轴53与刮板本体51固定连接，通过销轴53的上下部插入刮板座52而实现与搅拌桨3的连接，因此拆卸刮板5的步骤十分方便。
步骤一，用手将刮板5旋转90°，使销轴53下端轴肩532与刮板座52下栏522长方形状的轴孔处于相同形状位置；步骤二，用手将销轴53下部向提，使销轴53下端轴肩532从刮板座52下栏522轴孔中移出；步骤三，用手将销轴53下部移出刮板座52的刮板5下部外移，使整个刮板5呈向外倾斜；步骤四，用手将刮板5向下移，使销轴53上部从刮板座52上栏521轴孔中移出，即将刮板5从搅拌桨3上拆卸下来。
从上述可见，刮板5从搅拌桨3上拆卸工作无需工具操作，因此给操作人员对刮板5的拆卸提供了方便。
综上所述，本实用新型一种新型的刮板由于采用了上述技术方案，使刮板具有全方位的功能，即具有方便拆装、方便清洁、自动刮锅壁、上升下降自动对准就位等功能集合与一起，并且不会发生刮板与锅口撞击而损坏设备的现象，因此极为实用。
权利要求1.一种新型的刮板，设置在锅体(1)内搅拌机(2)的搅拌桨(3)上；该刮板(5)包括刮板本体(51)，该刮板本体(51)具有刮板连接部(511)，刮板连接部(511)中设置上下贯通的枢孔；刮板座(52)，该刮板座(52)设置在搅拌桨(3)上，刮板座(52)包括上栏(521)和下栏(522)，在上下栏(521、522)上分别设有轴孔；其特征在于所述的刮板本体(51)在连接部(511)的枢孔中固定设置一销轴(53)，该销轴(53)的上部和下部可转动地插于刮板座(52)上下栏(521、522)的轴孔中，销轴(53)的下端设有一轴肩(532)；所述的刮板连接部(511)位于刮板座(52)上下栏(521、522)之间，在刮板连接部(511)与刮板座(52)上下栏(521、522)之间还具有一间隙(X)。
2.如权利要求1所述的一种新型的刮板，其特征在于所述的刮板本体(51)的一个角是圆弧形状。
3.如权利要求1所述的一种新型的刮板，其特征在于所述的刮板座(52)呈开口向外的“[”状。
4.如权利要求1所述的一种新型的刮板，其特征在于所述的设置在销轴(53)下端轴肩(532)的形状是以下形状之一多边形、椭圆形；所述的刮板座(52)下栏(522)轴孔的形状与销轴(53)下端轴肩(532)的形状相适配。
5.如权利要求1或4所述的一种新型的刮板，其特征在于所述的销轴(53)下端的轴肩(532)呈四角弧形的长方形状，该长方形轴肩(532)的长度方向与刮板本体(51)侧面相垂直。
6.如权利要求1所述的一种新型的刮板，其特征在于所述的位于刮板连接部(511)与刮板座(52)上下栏(521、522)之间的间隙(X)的高度大于销轴(53)下端轴肩(532)的高度。
7.如权利要求1所述的一种新型的刮板，其特征在于所述的锅体(1)的锅口(11)处呈向内倾斜的斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的刮板，它设置在锅体内搅拌机的搅拌桨上；该刮板包括刮板本体，它具有刮板连接部，刮板连接部中设置上下贯通的枢孔；刮板座，它设置在搅拌桨上，刮板座包括上栏和下栏，在上下栏上分别设有轴孔；其特点是所述的刮板本体在连接部的枢孔中固定设置一销轴，该销轴的上部和下部可转动地插于刮板座上下栏的轴孔中，销轴的下端设有一轴肩；所述的刮板连接部位于刮板座上下栏之间，在刮板连接部与刮板座上下栏之间具有一间隙X。本实用新型具有方便拆装、方便清洁、自动刮锅壁、上升下降自动对准就位的全方位的功能，而且不会发生刮板与锅口撞击而损坏设备的现象，并且结构简单加工方便成本低，因此极为实用。
文档编号B01F7/16GK2765664SQ20042011908
公开日2006年3月22日 申请日期2004年12月30日 优先权日2004年12月30日
发明者高翠娣, 徐峰 申请人:上海理日科技发展有限公司