专利名称：波浪板型袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及除尘器，特别涉及袋式除尘器。
背景技术：
除尘器根据除尘的原理不同可以分为离心式除尘器、惯性式除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器等多种类型。离心式除尘器的工作原理是烘干滚筒中的含尘气体被引风机抽出后，以一定的风速进入除尘器做旋转运动，在离心力的作用下，灰尘颗粒被甩到筒壁上而滑落下来堆集在筒的底部。离心式除尘器能收集粒径为5μm以上的灰尘，除尘效率一般为75％～85％。惯性式除尘器的工作原理是烘干滚筒中的含尘气体被引风机抽出后，以一定的风速进入除尘器突然改变流动方向，在惯性力的作用下大颗粒灰尘跌落下来与气体分离，小颗粒粉尘随气体经通风管进入二级除尘器；这部分灰尘颗粒是细颗粒，若回收利用，则由螺旋输送机将其送至热骨料提升机的进口处，否则堆集到一定程度后便从排料口卸出；这种除尘器的阻力和磨损程度要小于离心式除尘器，但只适用于收集颗粒较大的灰尘；一般捕集粒径为40～50μm的尘粒，除尘效率最高为50％，它往往与二级除尘器配合使用。湿式除尘器一般可收集粒径为0.5μm的尘粒，除尘效率为95％以上，但需要配置循环水沉淀池，占地面积大，粉尘不能回收利用，还存在酸性物质——泥浆的处理问题。布袋除尘器是一种高效除尘装置，利用有机纤维或无机纤维做成布袋，将烟气中的粉尘滤出，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米，袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比较稳定。
布袋除尘器用布袋隔为两室，在风机的抽吸作用下，含尘烟气进入箱体，在折流板的截挡下烟气被分散流动，含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内(滤袋装有骨架)，在滤袋的过滤、冲击、拦截、扩散和静电吸引等作用下，微尘贴附于滤布缝隙间，从而粉尘从烟气中分离出来，而净化后气体通过布袋，从内侧排入大气。粘附在布袋上的灰尘逐渐增多，致使布袋内、外侧的气体压力差随之增大，当压差达到设定值后，脉冲阀打开，布袋内侧自动通入高压脉冲压缩空气将灰尘抖落，落到底部的灰尘经螺旋输送机排出，回收后可作为矿粉利用。布袋除尘器工作时，将滤袋分成N组，始终有N-1组滤袋在工作，一组滤袋在清灰，为保证滤袋的过滤作用，含尘烟气和过滤后的净化气体间必须保持一定的压差，因此袋式除尘器上装有差压计，当一组滤袋的压差过大时，表明滤袋积灰较多，这时脉冲阀开启，吹入脉冲压缩空气，将灰尘抖落，压差过小，表明滤袋已有损坏，这时需更换滤袋。布袋除尘技术的工作原理是利用重力沉降作用，含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同；筛滤作用，当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用，当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来；惯性力作用，气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获；和热运动作用，质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
当前，袋式除尘器全部采用平板外壳和平板分隔板，由于袋式除尘器的特点在于，箱体在尘气过滤和清灰运行中，要承受6000～14000Pa压力，所以平板上增设了许多加强型钢，这样给袋式除尘器的自动化高效率生产带来了很大的困难；特别是我国缺少矿产资源，而增设很多加强型钢极大地浪费了原材料，也增加了企业的原料成本；而且增设很多加强型钢以后又要相应地增加很多焊接工作，增加了企业的生产成本；并且焊接过程中还容易产生焊接变形，部分变形很难控制和修复，这样就影响了产品的外观质量。
所以，如何采用最有效的方法来降低原料和生产成本，并实现袋式除尘器的自动化高效率生产成为除尘器生产企业研究的重要课题。
发明内容本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种波浪板型袋式除尘器，能够节省原材料、可实现袋式除尘器的自动化高效率生产。
为实现上述目的，本发明提出了一种波浪板型袋式除尘器，包括但不限于箱体外壳板、将箱体外壳板分隔开的若干分隔板、与分隔板对应使用的花板、与箱体外壳板相连的灰斗和脉冲除尘组件，所述箱体外壳板采用压型钢板，压型钢板为波浪板。
进一步地，所述分隔板采用压型钢板，压型钢板为波浪板。
进一步地，所述灰斗采用压型钢板，压型钢板为波浪板。
进一步地，所述压型钢板为梯形式波浪板。
进一步地，压型钢板为角钢形波浪板。
进一步地，所述压型钢板为弧形波浪板。
进一步地，还包括若干立柱，所述立柱与箱体外壳板相连，在箱体外壳板的下部。
进一步地，所述立柱为6根。
本发明的有益效果本发明采用梯形式、角钢形、弧形或类似形状的波浪型压型钢板作箱体外壳板、分隔板及灰斗，波浪型压型钢板可以承受作用于它的重力，不会失稳，同时也能够承受除尘时所产生的气体压力，这样就可以取消原设计平钢板上的加强筋，节省了大量的原材料，每平方最终可减少材料重量7.5％左右，大大地降低了原材料成本；原来对加强型钢的焊接过程也相应地取消，这样就降低了生产成本和人工成本；可以实现自动化高效率生产，整台除尘器制作方便，制作机械化程度高，整台产品可节省工时30％左右；因为取消了焊接，就不会产生焊接变形，使产品的外观质量质量得到了保证。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1表示本发明波浪板型袋式除尘器的立体图；图2表示本发明波浪板型袋式除尘器的结构示意图；图3表示本实用新型波浪板型袋式除尘器的箱体外壳板和分隔板的结构示意图。
具体实施方式如图1所示为本发明波浪板型袋式除尘器的立体图；包括但不限于箱体外壳板1、将箱体外壳板1分隔开的若干分隔板2、与分隔板2对应使用的花板3、与箱体外壳板1相连的灰斗4和脉冲除尘组件5，所述箱体外壳板1采用压型钢板，压型钢板为波浪板。袋式除尘器的箱体外壳板1、分隔板2和灰斗4在尘气过滤和清灰运行中，要承受6000～14000Pa压力；如果采用平板设计则要在平板上增设很多加强型钢，这样就很难实现除尘器的自动化高效率生产。如图3所示为本实用新型波浪板型袋式除尘器的箱体外壳板和分隔板的结构示意图。本发明采用专用的波浪板型压型钢板作箱体外壳板1、分隔板2和灰斗4，这种波浪板型压型钢板完全能够承受尘气过滤和清灰运行中所产生的6000～14000Pa的压力，这样就可以去除增设的加强型钢，既节省了材料又降低了生产成本。波浪板可以采用梯形式波浪板、角钢形波浪板或弧形波浪板，波浪板的制作采用专用数控全自动钢板压型生产线完成。脉冲除尘组件5包括脉冲阀及气包51、气箱52和滤袋框架53。除尘器的上部设置花板3用于悬挂滤袋，除尘器的重力从上往下，箱体外壳板1要承受上面的压力，必须有足够的支撑力，采用梯形式波浪板，并把梯形式波浪板的梯形槽上下布置，这样梯形式波浪板已足够承受作用于它的重力，不至于失稳；同时在承受气体压力方面，用此梯形式波浪板，一般除尘器在6000～14000Pa压力作用时变形量仅为0.53～1.234mm，变形量相当少。如图2所示为本发明波浪板型袋式除尘器的结构示意图。分隔板2的梯形波浪形式布置为横向，起到支撑作用，将箱体外壳板1分隔成若干小室，分隔板2的数量根据需要而定。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(＜250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。由于采用梯形式波浪板结构形式，并且在专用设备上制作，波浪尺寸统一，板面平整，压型后的钢板，已具有足够的强度，原设计平钢板上的加强筋可全部去除，省去了焊接加强筋的工序，减少了焊接变形，整台除尘器制作方便，制作机械化程度高，整台产品可节省工时30％；从材料角度分析，加强用的型钢取消后，每平方减少材料18％，而波浪板由于压型收缩减少7.5％，相抵后最终可减少材料重量7.5％。作为本发明的优化还设置有若干立柱6，所述立柱6与箱体外壳板1相连，在箱体外壳板1的下部，立柱6作除尘器的钢架，起支撑作用，作为优选可以采用6根立柱6，对除尘器的支撑效果更好。
权利要求
1.波浪板型袋式除尘器，包括但不限于箱体外壳板(1)、将箱体外壳板(1)分隔开的若干分隔板(2)、与分隔板(2)对应使用的花板(3)、与箱体外壳板(1)相连的灰斗(4)和脉冲除尘组件(5)，其特征在于所述箱体外壳板(1)采用压型钢板，压型钢板为波浪板。
2.如权利要求1所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于所述分隔板(2)采用压型钢板，压型钢板为波浪板。
3.如权利要求1或2所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于所述灰斗(4)采用压型钢板，压型钢板为波浪板。
4.如权利要求1或2所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于所述压型钢板为梯形式波浪板、角钢形波浪板或弧形波浪板。
5.如权利要求3所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于所述压型钢板为梯形式波浪板、角钢形波浪板或弧形波浪板。
6.如权利要求1或2或5所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于还包括若干立柱(6)，所述立柱(6)与箱体外壳板(1)相连，在箱体外壳板(1)的下部。
7.如权利要求3所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于还包括若干立柱(6)，所述立柱(6)与箱体外壳板(1)相连，在箱体外壳板(1)的下部。
8.如权利要求4所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于还包括若干立柱(6)，所述立柱(6)与箱体外壳板(1)相连，在箱体外壳板(1)的下部。
9.如权利要求6所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于所述立柱(6)为6根。
10.如权利要求7或8所述的波浪板型袋式除尘器，其特征在于所述立柱(6)为6根。
全文摘要
本发明公开了一种提出了一种波浪板型袋式除尘器，包括但不限于箱体外壳板、将箱体外壳板分隔开的若干分隔板、与分隔板对应使用的花板、与箱体外壳板相连的灰斗和脉冲除尘组件，箱体外壳板、分隔板和灰斗采用波浪板型压型钢板。本发明采用梯形式、角钢形、弧形或类似形状的波浪型压型钢板作箱体外壳板、分隔板及灰斗，波浪型压型钢板可以承受作用于它的重力，不会失稳，同时也能够承受除尘时所产生的气体压力，这样就可以取消原设计平钢板上的加强筋，节省了大量的原材料；降低了生产成本和人工成本；可以实现自动化高效率生产，整台除尘器制作方便，制作机械化程度高；因为取消了焊接，就不会产生焊接变形，使产品的外观质量质量得到了保证。
文档编号B01D46/02GK1762541SQ200510060919
公开日2006年4月26日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者钱怡松, 陆卫宏, 陆银甫 申请人:浙江洁华环保科技股份有限公司