侧板梁激振脱水筛的制作方法

文档序号:5022307阅读:550来源:国知局
专利名称:侧板梁激振脱水筛的制作方法
技术领域
本发明涉及一种侧板梁激振脱水筛,属选煤设备。
背景技术
当前,采用齿轮强迫同步箱式激振器的振动筛多采用将激振器倾斜布置在大横梁上的安装方式,对横梁及横梁与侧板的联接要求很高,筛子的整体高度较大,管梁较多,结构相对繁琐,参振质量大,能耗也高。

发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种新的脱水筛,具有整体高度小,结构简单,参振质量小、能耗低的特点。
本发明的技术方案是一种侧板梁激振脱水筛,包括电动机、挠性联轴器、激振器、传动轴、筛箱以及减振装置,其特征是整个筛框由两根平行H形纵梁及四根梯形横梁围成,其中四根横梁分布在纵梁上、下各两根,纵梁同时作为激振梁使用,也是筛框的侧板,在筛框底部设有筛网,在纵梁上部分别设有两个激振器对称布置,两台激振器之间通过传动轴联接,传动轴通过挠性联轴器与电动机相连,从而将动力传递给筛框。在纵梁底部设有减振弹簧四组,减振弹簧固定在底部弹簧支座上,在进料口处的纵梁上设有挡水板。
其积极效果在于整个筛框由两根平行H形纵梁及四根梯形横梁围成,激振梁同时也是筛框侧板,整体高度很低,在用料量、加工量方面比通常的用于物料脱水的直线振动筛大为减少;在结构复杂程度方面大大简化,在整体强度、刚度方面大为提高,从而提高了脱水筛运行的可靠性,驱动电动机功率也减小。


下面结合附图及实施例本发明作进一步说明。
图1为侧板梁激振脱水筛的主视图图2为侧板梁激振脱水筛的A-A视图。
图中1.侧板梁,2.梯形横梁,3.筛网,4.箱式激振器,5.挡水板,6.后筛网,7.弹簧支座,8.减振弹簧,9.纵向支网架,10.传动轴,11.挠性联轴器,12.电动机,13.电机架。
具体实施例方式
如图1、图2所示,该筛主要由电机架13、电动机12、联轴器13、对称布置的两台箱式激振器4、连接两激振器输出轴的传动轴10、筛框以及减振装置组成。筛框由两根沿筛子长度方向布置的H形侧板梁1、纵向支网架9、两根沿端宽方向上下布置的梯形横梁2、筛网3和后筛网6、以及挡水板5组成;侧板梁1当侧板用,同时兼作安装箱式激振器4的激振梁。减振弹簧8直接安装在侧板梁1下面,没有通常的支撑管梁和弹簧上支座。为防止水的外溅,在筛子入料端设有挡水板5。所述的激振器为市售产品。
筛子安装时可有适当的负倾角,以改善脱水效果。
适当调整两组偏心块的安装角度,可使振动方向角在一般要求的35°~60°之间调节。
权利要求
1.一种侧板梁激振脱水筛,它由电动机、挠性联轴器、激振器、传动轴、筛箱以及减振装置组成,其特征是整个筛框由两根平行H形纵梁及四根梯形横梁围成,其中四根横梁分布在纵梁上、下各两根,纵梁同时作为激振梁使用,也是筛框的侧板,在筛框底部设有筛网,在纵梁上部分别设有两个激振器对称布置,两台激振器之间通过传动轴联接,传动轴通过挠性联轴器与电动机相连,从而将动力传递给筛框;在纵梁底部设有减振弹簧四组,减振弹簧固定在底部弹簧支座上,在进料口处的纵梁上设有挡水板。
2.根据权利要求1所述的侧板梁激振脱水筛,其特征是横梁为上下各有两根或多根。
全文摘要
本发明公开了一种侧板梁激振脱水筛,属选煤厂脱水设备,主要用于末精煤的脱水,也可用于中细粒煤的分级。激振梁兼做侧板,无专门的侧板;箱式激振器水平安装在激振梁上,振动方向角可调;减振弹簧的上部直接被压在激振梁上,没有通常的支撑管梁和弹簧上支座。因此,总体高度小,质量轻,驱动功率小,结构简单,运转可靠。
文档编号B01D35/20GK101091849SQ20071002410
公开日2007年12月26日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者陆信, 张德生, 周峰 申请人:陆信
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