柱塞式自动固液分离机的制作方法

专利名称：柱塞式自动固液分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离设备，具体地说是一种柱塞式自动固液分离机。
背景技术：
现有的固液分离设备有多种形式，如真空式、板框式、带式、离心式等， 这些机型各有特点，但存在结构复杂、机体笨重、性能单一、适用性差、制造 和维修成本高、操作不便等缺点。

实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种集浓縮和脱水一体化、分离效果好的柱塞 式自动固液分离机。
本实用新型是这样实现的 一种柱塞式自动固液分离机，该装置是在汽缸 或液压缸的活塞杆端部固定联接有柱塞，柱塞外套接有柱塞缸筒，柱塞缸筒的 外部罩有外筒，在柱塞缸筒上接有伸出外筒的进料口和进料单向阀；在柱塞缸 筒的前部装有轨道槽，在轨道槽中装有可与柱塞缸筒对接的双联缸头，在双联 缸头的每个缸头上固定联接一个自回位背压油缸，每个缸头内装有一个过滤头 和推板；在轨道槽的顶面装有换位油缸，与换位油缸相接的钢丝绳分接在双联 缸头的两侧。
本实用新型主要是由汽缸或液压缸带动的柱塞在柱塞缸筒内做往复运动， 柱塞缸筒用不锈钢过滤材料复合制成，它既是限定柱塞运动范围的缸筒结构， 又是固液混合物料的容积结构和过滤介质。
设备工作时，柱塞在柱塞缸筒内向后移动，固液混合物料通过进料口和进 料单向阀进入柱塞缸筒内；柱塞向前运动所形成的推力使混合物料受到挤压， 滤液从柱塞缸筒和与之对接的缸头内的过滤头中滤出。随着柱塞不断推进，混 合物料被浓縮；柱塞行程到位，混合物料中的固体被推至与柱塞缸筒对接的缸 头内，经挤榨脱水形成滤饼。由此实现对固液混合物料的过滤、浓縮和脱水作 业，使物料的固体形成滤渣，完成固液分离功能。
本实用新型的辅助机构是缸头换位和过滤排渣机构。缸头换位机构包括有 设置在轨道槽上部的换位油缸，通过钢丝绳牵动可实现三工位换位的双联缸 头，以及双联缸头内可滑动的过滤头和作用于过滤头的自回位背压油缸。双联缸头安装在柱塞缸筒前部的轨道槽内，在换位油缸和钢丝绳的牵动 下，实现一个过滤工位和两个排渣工位这三工位的往复换位。当柱塞推进柱塞 缸筒中的混合物料进行过滤和浓縮时，与柱塞缸筒对接的缸头内的过滤头与柱 塞缸筒一同滤出滤液；在柱塞即将推进到位时，混合物料中的固体形成滤饼， 在柱塞的推力作用下，达到自回位背压油缸所调定的背压值时，过滤头就相应 后縮，在缸头的前部形成滤饼室并容纳滤饼，完成压滤。
此时，换位油缸牵动双联缸头在轨道槽内横向换位，使另一个缸头与柱塞 缸筒相对接，进入下一个过滤循环；而脱离柱塞缸筒、带有滤饼的这个缸头则 到达柱塞缸筒旁边的排渣工位，在自回位背压油缸的推动作用下，过滤头回 位，将滤饼整体推出缸头，从而实现自动排出滤渣的功能。
本实用新型的每个柱塞过滤装置和缸头换位排渣装置为一个过滤单元，根 据需要可有多个过滤单元的组合。多个过滤单元组合时，在水平方向并列的动 作同步，上下排列的动作异步，以使污泥的供应量均衡，增强设备工作的连续 性。
本实用新型可实现过滤、脱水、存留滤渣、换位排渣的自动循环工作，解 决了现有机型固液分离不清、排渣卸料困难的问题。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。

图l是本实用新型的结构示意图。
图2是自回位背压油缸的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型是在汽缸或液压缸2的活塞杆端部固定联接有 柱塞8。如果采用汽缸，则其动力源l即为气泵；如果采用液压缸，则其动力源 l即为液压缸。在柱塞8外套接有柱塞缸筒4，柱塞8在柱塞缸筒4内做往复运 动。柱塞缸筒4同时也是过滤介质，用不锈钢过滤材料复合制成，其最细的一 层过滤网的过滤精度，可根据固液混合物料的性质以及过滤要求来选用和更 换。在柱塞缸筒4的外部罩接有外筒5，在柱塞缸筒4上接有伸出外筒的进料口 6，在进料口6内装有进料单向阀7。
柱塞缸筒4的前部装有横置的轨道槽11 ，在轨道槽l 1中装有可与柱塞缸筒对 接的双联缸头12。双联缸头12为并联设置的两个缸头，在双联缸头12的每个缸 头后部的外套16上固定联接一个自回位背压油缸15。在背压油缸中采用了浮动 活塞式端盖设计，以适应活塞移动时油缸前后容积不同所形成的油量变化。在每个缸头的内部装有可滑动的过滤头13和推板21，推板21与自回位背压油缸15 中的活塞杆相连接。换位油缸14装在轨道槽11的顶面，其两端分别连接有钢丝 绳，钢丝绳连接在轨道槽内双联缸头12的两侧，以实现双联缸头的三工位转 换。
本实用新型的工作过程是柱塞8在汽缸或液压缸2的活塞杆带动下向后运 行，固液混合物料从进料口6通过进料单向阀7进入柱塞缸筒4;当柱塞8后退到 极限位置时，行程开关发出指令，使柱塞8换向运行。在柱塞8向前运行时，进 料单向阈7自动关闭，柱塞8所形成的挤压力使混合物料中的液体从柱塞缸筒4 和过滤头13上的过滤网中滤出，被外筒5收集流入管道排走。随着柱塞8的继续 推进，混合物料被进一步挤压浓縮；当柱塞8到达柱塞缸筒4前端的行程终点 时，混合物料中的固体滤渣被推至与柱塞缸筒4相对接的双联缸头12中的那个 缸头内，并受到挤压脱水形成滤饼。当柱塞挤压力达到自回位背压油缸调定的 背压值时，过滤头13后退，在缸头前部形成充满滤渣的滤饼室。
当柱塞8前进到极限位置时，行程开关发出指令，柱塞停止前进，同时换位 油缸14动作，通过所连接的钢丝绳牵动双联缸头12，在轨道槽ll中向左或向右 移动换位，使另一个缸头与柱塞缸筒4对接进入过滤工位。换位后行程开关发 出指令，此时柱塞向后运行，开始又一次过滤循环；而带滤饼的缸头则进入柱 塞缸筒两边的其中一个排渣工位，此时缸头内的过滤头受自回位背压油缸15的 作用，在推板21的推动下回位，从而推动滤饼脱出缸头。
图2中，本实用新型中自回位背压油缸15的背压值的调整方式，是在自回位 背压油缸15上接有阻尼阀26和调整螺钉27，通过调整螺钉27调整阻尼阀26的压 力值。当自回位背压油缸15与柱塞缸筒4对应处于工作位置时，柱塞8的前进使 滤渣受到的压力逐渐增大，当该压力大于背压缸阻尼阀26调定的压力时，阻尼 阀26打开，背压缸中活塞25后边的液压油通过管道23进入活塞25的前面，柱塞 缸筒4中的柱塞8的推力通过滤渣、过滤头13、推板21和活塞25—起退縮，滤渣 在缸头的前部即被挤压成滤饼。
本实用新型还在自回位背压油缸15中的活塞杆内接有弹簧24，通过弹簧的 压缩弹力，实现背压油缸的自动回位。当双联缸头12换位后，带有滤渣的缸头 进入排渣工位，此时背压油缸中的活塞25前面的液压油通过单向阀28进入活塞 的后面，在弹簧24的作用下，活塞25通过推板21将过滤头13向外推出，把滤渣 推出滤饼室，由此保证了滤渣的完全排出。
图1中，本实用新型可在轨道槽U的下部接有渣槽IO，在柱塞缸筒4前端的两侧接有刮渣板9。缸头内的过滤头13受自回位背压油缸15的作用，在推板21 的推动下回位，推动滤饼整个脱出后掉入渣槽IO，或在双联缸头12的下一次换 位时，由刮渣板9将滤饼刮下，由此保证彻底卸料。
本实用新型的冲洗装置在柱塞的圆周面商个密封环中间及柱塞前面设有冲 洗水喷孔，并有冲洗水管路3，与柱塞上的冲水喷孔联接，在需要冲洗时，冲 洗泵工作，柱塞8在往复运动中对柱塞缸筒4上的过滤层进行冲洗。
权利要求1、一种柱塞式自动固液分离机，其特征在于该装置是在汽缸或液压缸(2)的活塞杆端部固定联接有柱塞(8)，柱塞(8)外套接有柱塞缸筒(4)，柱塞缸筒的外部罩有外筒(5)，在柱塞缸筒(4)上接有伸出外筒的进料口(6)和进料单向阀(7)；在柱塞缸筒(4)的前部装有轨道槽(11)，在轨道槽(11)中装有可与柱塞缸筒对接的双联缸头(12)，在双联缸头(12)的每个缸头上固定联接一个自回位背压油缸(15)，每个缸头内装有一个过滤头(13)和推板(21)；在轨道槽(11)的顶面装有换位油缸(14)，与换位油缸相接的钢丝绳分接在双联缸头(12)的两侧。
2、 根据权利要求l所述的柱塞式自动固液分离机，其特征在于在自回位背 压油缸(15)上接有阻尼阀(26)和调整螺钉(27)。
3、 根据权利要求2所述的柱塞式自动固液分离机，其特征在于在自回位背 压油缸(15)中的活塞杆内接有弹簧(24)。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的柱塞式自动固液分离机，其特征在于在轨 道槽(11)的下部接有渣槽(10)，在柱塞缸筒(4)前端两侧接有刮渣板(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种柱塞式自动固液分离机，该装置是在汽缸或液压缸的活塞杆端部固定联接有柱塞，柱塞外套接有柱塞缸筒，柱塞缸筒的外部罩有外筒，在柱塞缸筒上接有伸出外筒的进料口和进料单向阀；在柱塞缸筒的前部装有轨道槽，在轨道槽中装有可与柱塞缸筒对接的双联缸头，在双联缸头的每个缸头上固定联接一个自回位背压油缸，每个缸头内装有一个过滤头和推板；在轨道槽的顶面装有换位油缸，与换位油缸相接的钢丝绳分接在双联缸头的两侧。本实用新型可封闭过滤，可实现自动化操作，无物料的流失和浪费，无环境污染。
文档编号B01D29/82GK201135819SQ20072010199
公开日2008年10月22日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者王增华, 白耀欣 申请人:王增华;白耀欣