一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件的制作方法

1.本实用新型涉及液相色谱仪领域，特别是涉及一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件。


背景技术：

2.液相色谱仪是利用混合物在液
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固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器。液相色谱仪高压恒流泵是液相色谱仪中最重要的部件之一，现有的液相色谱仪高压恒流泵的泵头组件泵头、泵头座、柱塞部、压缩弹簧和柱塞密封件组成。
3.泵头座具有空腔，柱塞部在空腔内可沿轴线往复运动，柱塞部的一端安装滚轮，柱塞部的另一端具有固接的柱塞，柱塞密封件为整体固定结构，柱塞穿过柱塞密封件，滚轮与凸轮接触，工作时凸轮旋转推动柱塞与密封件之间相对运动，产生较大的摩擦力，密封件是高压恒流泵的重要易损件，同时由于柱塞也收到较大的摩擦力，时间久之后，不仅对柱塞产生磨损，同时会影响柱塞的同轴度，将影响柱塞的使用寿命，也对柱塞密封件造成影响，缩短柱塞密封件的使用寿命，由于是固定结构当需要更换时，难以卸下，需要专业人员进行操作，增加了维修成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件，能够降低柱塞与密封件之间的摩擦力，还能方便卸下，提高柱塞与密封件的使用寿命，同时不影响密封效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件，包括压缩套、泵座、泵头，所述压缩套套设在泵座内部，所述泵座与泵头连接；所述泵头内部设有泵室，所述泵室滑动连接柱塞杆，所述柱塞杆上固定套接有密封塞且呈柱状，所述密封塞的外侧设有滑槽，所述密封塞靠近泵室的一端设有凸块，所述泵室靠近所述密封塞的一侧固定密封连接凹块，所述凹块中间设有可以让柱塞杆通过的孔，所述凹块两侧对称设有塞套，所述塞套与凹块固定连接配合有空腔，所述塞套内壁设有于滑槽对应的滑条，所述滑槽与所述滑条滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱塞杆远离泵室的一端连接有柱塞座，所述柱塞座位于所述压缩套的内部,所述柱塞座向压缩套的一端为圆球状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱塞座圆球状的端设有台阶且固定套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于压缩套的内部且套设在柱塞杆外。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵室两侧分别连通有泵出口和泵入口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封塞为圆柱体，所述凸块为锥形状与凹块契合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封塞的直径与所述凹块直径相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩套在所述泵座的内部滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽等距分布在密封塞外侧，所述滑条等距分布在塞套内壁，所述滑条在所述滑槽滑动时不分离。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设计将密封件固定连接在柱塞杆上，降低了柱塞杆与密封件摩，擦延长了柱塞杆与密封件摩的使用寿命；
15.2、通过在密封塞设计滑槽滑和塞套设计滑条使整个柱塞杆与密封件可以滑动，还能方便卸下。
附图说明
16.图1为本实用新型剖视图；
17.图2为本实用新型所述a处放大图；
18.图3为本实用新型所述密封塞的正视图；
19.图4为本实用新型所述塞套的正视图；
20.其中：1、压缩弹簧；2、压缩套；3、泵座；4、柱塞座；5、柱塞杆；6、泵头；7、泵室；8、泵出口；9、泵入口；10、密封塞；101、滑槽；11、凸块；12、凹块；13、塞套；131、滑条。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1至图4所示，本实用新型提供，一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件，包括压缩套2、泵座3、泵头6，所述压缩套2套设在泵座3内部，所述泵座3与泵头6连接；所述泵头6内部设有泵室7，所述泵室7滑动连接柱塞杆5，所述柱塞杆5上固定套接有密封塞10且呈柱状，所述密封塞10的外侧设有滑槽101，所述密封塞10靠近泵室7的一端设有凸块11，所述泵室7靠近所述密封塞10的一侧固定连接凹块12，所述凹块12中间设有可以让柱塞杆5通过的孔，所述凹块12固定套设有塞套13，所述塞套13与凹块12固定连接配合构成“u”形空腔，所述塞套13内壁设有于滑槽101对应的滑条131，所述滑槽101与所述滑条131滑动连接；
24.当机体在工作时柱塞杆5在泵室7向后移动吸液时，密封塞10在塞套13内随柱塞杆5向后移动，凸块11脱离凹块12，密封塞10与塞套13由于滑条131在滑槽101里面滑动原因做活塞运动，但未脱离依然是密封配合，不会影响整体的密封性能，因为密封塞10与柱塞杆5固定连接没有了相对运动，没有了摩擦从而延长了密封塞10与柱塞杆5的寿命。
25.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述柱塞杆5远离泵室7的一端连接有柱塞座4，所述柱塞座4位于所述压缩套2的内部,所述柱塞座4向压缩套2的一端为圆球状；
26.机体工作时间柱塞杆5由柱塞座4带动，柱塞座4则有压缩套2带动，使得间柱塞杆5在泵室7内移动吸液。
27.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述柱塞座4圆球状的端设有台阶且固定套接有压缩弹簧1，所述压缩弹簧1位于压缩套2的内部且套设在柱塞杆5外；
28.柱塞杆5通过压缩弹簧1的内部与柱塞座4连接，压缩弹簧1在与柱塞座4固定连接，通过压缩弹簧1的压缩性提高柱塞杆5的工作效率。
29.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述泵室7两侧分别连通有泵出口8和泵入口9。
30.工作时液体从泵入口9进入经过泵室7再有泵出口8出去。
31.在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了所述密封塞10为圆柱体，所述凸块11为锥形状与凹块12契合；
32.密封塞10为圆柱体与塞套13套接，凸块11为锥形状与凹块12契合可以提高密封件的密封性。
33.在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了所述密封塞10的直径与所述凹块12直径相同；使密封塞10能与凹块12很好贴合提高密封性。
34.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了所述压缩套2在所述泵座3的内部滑动连接；
35.当压缩套2在工作时在泵座3的内部滑动，带动柱塞座4运动从而带动间柱塞杆5。
36.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，本实用新型公开了所述滑槽101等距分布在密封塞10外侧，所述滑条131等距分布在塞套13内壁，所述滑条131在所述滑槽101滑动时不分离；
37.通过在密封塞10和塞套13上设计滑槽101和滑条131使得密封塞10可以在塞套13内随柱塞杆5内滑动，滑条131在滑槽101滑动时不分离使密封件保持密封性。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。