专利名称：由平隔膜与滤布构成的嵌入式滤布滤板总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由平隔膜滤板及滤布滤板构成的对角隔膜滤板总成， 主要用于料浆的快速过滤，属隔膜滤板制造领域。
技术背景专利号01274970.2、名称"滤布破损自检装置"，滤板上有滤布，滤板中 的滤液通道与滤板的出液口连通，滤板侧部开有分流排液通道、滤板的出液口 的侧部开有分流进液通道，分流排液通道和分流进液通道间采用塑料透明管连通oCN2522145、名称"复合式聚丙烯隔膜滤板"，该复合式聚丙烯隔膜滤板主 要由芯板、隔膜片及进料通孔组成；其中，在芯板及隔膜片中间部位设有进料 通孔，芯板和隔膜片在靠近进料通孔的部位及其四周边缘部位接合成为一体。上述二种背景技术，在结构设计上，均无法实现滤布滤板与隔膜滤板间的 有机结合，也就是说，无法实现滤布与隔膜间的高效过滤，无法提高料浆有效 成份的过净率。发明内容设计目的设计一种将平隔膜滤板与滤布滤板有机结合的对角隔膜滤板总 成，以提高料浆的过净率。设计方案为了实现上述设计目的，本发明在结构设计上 (-)平隔膜对角进料通孔滤板结构的设计1、芯板的一对角部开有进料通孔且与斜向进料支孔连通，是本实用新型的 特征之一。这样做的目的在于 一是上下角进料通孔，不仅可以提高料浆的进料速度，而且由于对角进料通孔分别与各自的进料支孔连通，该对角进料支孔 中的料浆在进料的过程中形成的是射流式冲击进料，当对角中的两组冲击料浆相遇冲击时，可以使用料桨粒度的分布达到相对的均匀；二是由于进料支孔的 孔道为斜向进料孔，不仅可以让料浆快速通过，而且可以确保进料支孔通道的 畅通无阻，防止堵料。2、平隔膜位于芯板上，是本实用新型的特征之二。这样做的目在于 一是由于平隔膜表面光滑，附着力差，过滤板的滤饼不易粘附在其上，很容自然脱落；二是平隔膜由于本身结构具有良好的延伸性，因此压榨行程大，可以实现 空腔压榨，并且压搾效果好；三是可以实现正向洗涤滤饼，其进料泵与洗涤泵 可以共用一个泵。(二)对角进料通孔滤布滤板结构的设计1、 滤板的对角分别开有进料通孔且分别与各自的进料支孔连通，是本实用 新型的特征之一。这样做的目的在于 一是上下对角进料通孔，不仅可以提高 料浆的进料速度，而且由于上下对角进料通孔分别与各自的进料支孔连通，该 上下进料支孔中上下料浆在进料的过程中形成的射流式冲击进料，当上下两组 冲击料浆相遇冲击时，可以使用料桨粒度的分布达到相对的均匀，从而提高料 浆的过净率。2、 滤板的凹腔底面低于进料支孔且凹腔底面上嵌有滤布的设计，是本实用 新型的特征之二。这样做的目在于不仅可以与其它滤板成为被过滤料浆装载 腔体，而且既可以正向洗涤滤饼，又可以反向洗涤滤饼，从而使料浆中的有效 成份得到充分过滤，提高了过净率。3、 滤板的密封结合面的四周开有环形密封凹槽，环形密封凹槽内置有O 形橡胶密封圈的设计，是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于使滤板 与滤板之间的面结合能够达到密封状态，避免被过滤的料浆由滤板与滤板的结 合面滴漏。技术方案由平隔膜与滤布构成的对角隔膜滤板总成，它包括平隔膜滤板及滤布滤板，平隔膜滤板和滤布滤板均为对角进料通孔且平隔膜滤板与滤布滤 板呈交叉排列。本实用新型与背景技术相比， 一是实现了料浆与料浆间的对角冲击、快速、 均匀布料，适合各种比重范围内的料浆过滤，不容易堵料；二是孔道具有自洁 功能，能够保持通道的畅通无阻；三是实现了快速过滤料浆；四是不仅便于正 向洗涤滤饼，也可以反向洗涤滤饼，使被过滤料浆中的有效成^^的过净率高大 大提高，同时进料泵与洗涤泵可以共用一个泵；五是通过调整芯板厚度，可以 满足不同物料的滤饼厚度要求；六是隔膜滤板可无支撑凸台或布支撑凸台；七 是平隔膜滤板不需装滤布，减少一半过滤介质消耗。
图1是平隔膜对角进料通孔滤板的结构示意图。 图2是图1中A-A的剖视结构示意图。 图3是对角进料通孔滤布滤板的结构示意图。 图4是图3中A-A的剖视结构示意图。图5是由平隔膜滤板与滤布滤板构成的对角隔膜滤板总成示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。平隔膜对角进料通孔滤板，它包括芯板5和平隔膜4，平隔膜4和芯板5采用现有技术加工成形，平隔膜4位于芯板5上， 芯板5的对角部开有进料通孔1，平隔膜4与芯板5构成的滤板的一对对角为 出液孔、 一对对角为进料通孔l，芯板5的凹腔壁(斜面槽壁)间开有进料支 孔2且与进料通孔1连通，芯板5的凹腔底面(芯板槽床…相当于河床)与平 隔膜4间构成鼓膜腔3，进料支孔2与进料通孔倾斜连通，进料支孔2的孔口 通大气。参照附图3和4。整体式对角进料滤布滤板，它包括芯板5和滤布8，芯板 5和滤布8的制作工艺系现有技术，在此不作叙述。芯板四角中的一对对角为 出液孔、 一对对角采用现有技术开有进料通孔l，进料通孔1与芯板5的凹腔壁(斜面槽壁)间开有的进料支孔2连通，芯板5的凹腔底面(滤板槽床---相 当于河床)低于进料支孔2且凹腔底面的四周开有环形嵌入式滤布组件凹槽， 滤布8的四周采用滤布组件6嵌入环形滤布嵌入槽内且滤布8的面低于进料支 孔2。为了确保滤板的密封面与芯板的密封面形成密封接触，在芯板5的密封 接触面的四周开有环形凹槽且环形凹槽内置有密封圈7，密封圈7的面高于芯 板5的密封面。参照附图5。由平隔膜滤板与滤布滤板构成的对角隔膜滤板总成，它包括 平隔膜滤板及滤布滤板，平隔膜滤板9和滤布滤板10均为对角进料通孔且平隔 膜滤板与滤布滤板呈交叉排列；平隔膜滤板芯板及平隔膜构成，平隔膜位于芯 板上，平隔膜与芯板构成的滤板的一对对角为出液孔、 一对对角为进料通孔， 进料通孔与芯板凹槽壁间的进料支孔连通；滤布滤板由芯板和滤布构成，芯板 四角中的一对对角为出液孔、 一对对角为进料通孔，进料通孔与位于芯板凹槽 壁中的进料支孔连通，芯板的凹腔底面低于进料支孔且凹腔底面的四周开有环 形嵌入式滤布组件凹槽，滤布的四周采用滤布组件嵌入环形滤布嵌入槽内且滤 布的面低于进料支孔，进料支孔倾斜与进料通孔连通。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但 是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任 何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种由平隔膜与滤布构成的嵌入式滤布滤板总成，它包括平隔膜滤板及滤布滤板，其特征是平隔膜滤板和滤布滤板均为对角进料通孔且平隔膜滤板与嵌入式滤布滤板呈交叉排列。
2、 根据权利要求1所述的由平隔膜与滤布构成的嵌入式滤布滤板总成，其特征 是平隔膜滤板芯板及平隔膜构成，平隔膜位于芯板上，平隔膜与芯板构成的 滤板的一对对角为出液孔、 一对对角为进料通孔，进料通孔与芯板凹槽壁间的 进料支孔连通。
3、 根据权利要求1所述的由平隔膜与滤布构成的嵌入式滤布滤板总成，其特征 是滤布滤板由芯板和滤布构成，芯板四角中的一对对角为出液孔、 一对对角 为进料通孔，进料通孔与位于芯板凹槽壁中的进料支孔连通，芯板的凹腔底面 低于进料支孔且凹腔底面的四周开有环形嵌入式滤布组件凹槽，滤布的四周采 用滤布组件嵌入环形滤布嵌入槽内且滤布的面低于进料支孔。
4、 根据权利要求2或3所述的由平隔膜与滤布构成的嵌入式滤布滤板总成，其 特征是进料支孔倾斜与进料通孔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种由平隔膜滤板与滤布滤板构成的对角隔膜滤板总成，它包括平隔膜滤板及滤布滤板，平隔膜滤板和滤布滤板均为单角进料通孔且平隔膜滤板与滤布滤板呈交叉排列。优点一是孔道具有自洁功能，能够保持通道的畅通无阻；二是实现了快速过滤料浆；三是不仅便于正向洗涤滤饼，也可以反向洗涤滤饼，使被过滤料浆中的有效成份的过净率高大大提高，同时进料泵与洗涤泵可以共用一个泵；四是通过调整芯板厚度，可以满足不同物料的滤饼厚度要求；五是隔膜滤板可无支撑凸台或布支撑凸台；六是平隔膜滤板不需装滤布。
文档编号B01D25/12GK201171931SQ20072019204
公开日2008年12月31日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者徐美良, 韩金良 申请人:杭州兴源过滤机有限公司