专利名称：一种连续式乳化液膜提取塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种连续式乳化液膜提取塔。
背景技术：
众所周知，液膜作为一项分离技术被广泛研究始于上世纪60年 代，引起了世界范围内膜学界人士的高度兴趣，由此推演出了促迸传 递膜的新概念，并导致了后来各种新型液膜的发明，目前已发展到乳 状液膜、支撑体液膜、准液膜等；
液膜技术打破了传统溶济萃取技术中固有的平衡限制，把溶剂萃 取中的萃取与反萃取两个过程合并为一步完成，因此它能有效地从稀 溶液中回收富集各种金属离子，有机、无机离子或物质，同时也能从 废水中把有害的物质去除或回收。现已在废水处理、湿法冶金、石油 化工、海洋化工、有机合成、分析化学、医学解毒、仿生化学等许多 领域内显示出极为广阔的应用前景。
在国内，液膜法已成功地用于含酚、含锌废水的处理，用于含氰 废水的处理还处在半工业试验阶段；液膜提取法具有高效、快速、简 便、选择性好等优点，在混合物的分离与提纯、污水处理与资源回收 等方面受到普遍关注，并逐步加快了工业化的进程，液膜提取过程在 液膜技术中占有极其重要的地位，也是制约其工业化应用的关键步骤 之一。目前，可应用于液膜提取的方法有搅拌槽搅拌混合提取法、 筛板塔提取法等；其中以筛板塔提取法应用最多，我国在液膜提取设 备研究方面作了大量的工作，并设计制造了一些可供实验室和工业应 用的相关液膜提取S备，但由于各种原因，各相关液膜提取设备在实 际应用过程中均遇到许多问题
搅拌槽搅拌混合提取设备该类设备具有混合效果好的优点，但同时它还具有液膜破损率高和提取过程连续性差的缺点；在液膜提取 过程中往往会使液膜颗粒的大量破损，从而使内相大量流失在待提取 液中，影响整个提取环境，导致整个提取效果恶化，有时甚至使整个 提取过程无法进行下去；
筛板塔提取法该类设备具有液膜破损率低的优点，但同时它也 具有液膜溶胀率高、运行连续性差及设备可维护性差的缺点；在液膜 提取过程中由于各筛板的阻挡使液膜在塔内大量蓄积，从而导致液膜 溶胀高，影响整个提取效果，有时在提取过程中不得不中断运行对塔 内蓄积的液膜进行清理，因此该类设备在实际应用过程中连续性及可 维护性均较差；综上所述，液膜提取设备急需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式乳化液膜提取塔，解决现 有液膜破损率高和提取过程连续性差等问题。 本实用新型的技术方案是
液膜提取法是将按特定配方配制的提取用乳化液膜按一定比例 加入待提取溶液中，在提取设备中进行提取操作，乳化液膜在提取设 备中与待提取液接触并将其中所含待提取成分富集提取到乳化液膜 的内相中，从而完成待提取成分的液膜提取过程；
乳化液膜是由膜溶剂、流动载体、表面活性剂、膜增强剂、改性 剂及反萃内相等部分组成，其中乳化液膜的膜层是由膜溶剂、流动载 体、表面活性剂、膜增强剂及改性剂组成，将一定量的膜溶剂、流动 载体、表面活性剂、膜增强剂、改性剂组成液膜层和一定量内相反萃 剂混合并在高速搅拌下形成提金用乳化液膜，液膜提取用乳化液膜试 剂结构如附图1所示。
待提取溶液中的待提取成分在乳化液膜表面与流动载体形成结 合物并在流动载体的作用下通过乳化液膜在反萃内相外表面与反萃 取剂反应，流动载体与待提取成分的结合物被解离，流动载体得到还原并返回到乳化液膜表面，继续进行待提取成分的转运，待提取成分 与内相反萃取剂反应并留在内相这个过程连续进行使得待提取溶液 中的待提取成分含量不断降f氏，而同时内相中的待提取成分含量不断 增加，整个过程达到待提取成分液膜提取富集的目的。液膜提取原理
过程如附图2所示。
本实用新型具体结构是由塔的壳体、待提取液进口、提取残液出 口、提取乳化液膜进口、负载液膜相溢流出口、负载液膜相澄清区、 提取残液澄清区和提取搅拌系统所构成；其中在塔的壳体上部顶端设 有负载液膜澄清区，在负载液膜澄清区的左下部设有待提取液进口 ， 在壳体中央设有提取搅拌系统；在壳体下部右侧设有待提取液膜进 口；在壳体下部设有提取残液澄清区，在提取残液澄清区的下端设有 提取残液出口；经上述结构组成的连续式乳化液膜提取塔，是按以下 方式进行工作
待提取液自提取塔上部的待提取液进口进入提取塔内，同时待提 取乳液自提取塔下部的待提取乳液进口进入提取塔内，待提取液与待 提取乳化液在提取搅拌系统的作用下，在提取塔内完成液膜提取过 程，提取残液在提取残液澄清区澄清分离后自提取残液出口排出提取 塔，负载液膜在负载液膜澄清区澄清分离后自负载液膜溢流出口排出 提取塔；整个乳化液膜提取过程实现连续稳定运行。
本实用新型的优点在于结构简单，操作方便，在液膜提取过程 中具有液膜溶胀率低，待提取液与待提取乳化液膜在塔内混合均匀， 乳化液膜破损率低的优点。
图1为乳化液膜结构示意图； 图2为液膜提取原理过程示意图； 图3为本实用新型的主视示意图； 图4为本实用新型的侧视示意图；图5为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
如附图3至附图5所示，本实用新型是由塔的壳体l、待提取液 进口 2、负载液膜相澄清区3、负载液膜相溢流出口 4、提取搅拌系 统5、提取液膜进口6、提取残液澄清区7和提取残液出口8所构成; 其中在塔的壳体1上部顶端设有负载液膜澄清区3，在负载液膜澄清 区3的左下部设有待提取液进口 2，在壳体1中央设有提取搅拌系统 5，搅拌系统5是由电机和搅拌叶片构成；在壳体l下部右侧设有待 提取液膜进口 6;在壳体1下部设有提取残液澄清区7，在提取残液
澄清区7的下端设有提取残液出口 8;经由上述构件组成的连续式乳 化液膜提取塔，是按以下方式进行工作，
待提取液自提取塔上部左侧的待提取液进口 2进入提取塔内，同 时待提取乳化液膜自提取塔壳体1下部右侧的待提取乳化液膜进口 6 进入提取塔壳体l内，待提取液与待提取乳化液膜在提取搅拌系统5
的作用下，在提取塔内完成液膜提取过程，提取残液在提取残液澄清
区7澄清分离后，自提取残液出口8排出提取塔，负载液膜在负载液 膜澄清区3澄清分离后自负载液膜溢流出口 4排出提取塔，整个乳化 液膜提取过程实现连续稳定运行。
权利要求1、一种连续式乳化液膜提取塔，其特征在于它是由塔的壳体、待提取液进口、负载液膜澄清区、负载液膜溢流出口、提取搅拌系统、待提取乳化液膜进口、提取残液澄清区和提取残液出口所构成；其中在塔的壳体上部顶端设有负载液膜澄清区，在负载液膜澄清区的左侧下部设有待提取乳化液膜进口，在塔壳体中央设有提取搅拌系统；在壳体下部右侧设有待提取乳化液膜进口；在塔壳体下部设有提取残液澄清区，在提取残液澄清区的下端设有提取残液出口。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式乳化液膜提取塔，属于机械类。其结构是在塔的壳体上部顶端设有负载液膜澄清区，在负载液膜澄清区的左侧下部设有待提取乳化液膜进口，在塔壳体中央设有提取搅拌系统；在壳体下部右侧设有待提取乳化液膜进口；在塔壳体下部设有提取残液澄清区，在提取残液澄清区的下端设有提取残液出口；优点在于结构简单，操作方便，在液膜提取过程中具有液膜溶胀率低，待提取液与待提取乳化液膜在塔内混合均匀，乳化液膜破损率低等优点。
文档编号B01D61/40GK201333381SQ20082007296
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者龙振坤 申请人:长春黄金研究院;中国黄金集团公司技术中心