涂布化工计量添加器的制作方法

文档序号:4972409阅读:356来源:国知局
专利名称:涂布化工计量添加器的制作方法
技术领域
涂布化工计量添加器
技术领域
本实用新型涉及一种化工产品生产设备,尤其属于一种涂布纸生产过程中用于配制涂料的涂布化工计量添加器。背景技术
涂布纸生产中,为了改善成纸印刷效果等表面性能,多数纸种需进行表面涂布处理。在本实用新型作出之前,造纸企业配制涂料的工艺流程大致如下在一个约1.2m3的带分散搅拌器的分散配料槽内,先加清水,再加入分散剂,烧碱液,投入白料(主要是瓷土和重质碳酸钙等),待白料分散好后,搅拌器降为低速,又加入粘合剂,如丁苯胶乳,苯丙胶乳或淀粉液等。在涂料配制中,为改善涂料流平性、印刷效果、抗水性和增加白度,视情还需加入一定量的润滑剂、抗水剂和增白剂等助剂,混合均匀制成涂料,配好的涂料泵送过筛后储存起来。
使用涂料时,先用泵将涂料送入涂布器,均匀涂布在原纸上,经干燥、整饰而后制成涂布纸。
利用上述配料槽配制涂料,存在如下问题 一是原料依靠手工抽取、称重、投料,费时费力。二是计量麻烦,准确性差投入配料槽的各种原料,尽管在理论上有严格的配方比例要求,但是,实际操作却难以精确计量、按需添加,对于用量大的原料,操作工往往凭经验、凭初次称重记号投料。三是浪费现象严重,由于没有规范、标准的添加装置,原料从原料桶到配料槽要经过抽取、称重、投料等多个环节周转,时常会出现因容器积料、倾倒飞溅等现象,而造成浪费。不但严重影响涂料配制、产品质量,也提高了企业生产成本。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种涂布化工计量添加器,依靠该添加器,在配制涂布纸涂料过程中,不但原料计量精确、投料省力方便,而且,还可以避免浪费原料的现象出现。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案
这种涂布化工计量添加器的结构要点是它具有多只计量桶,以及与计量桶数量相匹配的储存槽,所有储存槽设置在计量桶上方;每只储存槽呈密封状,储存槽的顶部设有上出管和吸料管,所有上出管分别经阀门管道汇集至一根抽真空总管,所有吸料管分别与外界相通,储存槽的底部设有下出管;所述计量桶的顶部呈敞开状,顶部设有一根带阀门的接料管,接料管与对应的储存槽的下出管相连接,计量桶的底部设有带放料阀的下料管,所有下料管分别经管道汇集至一根出料管;所有计量桶的桶壁上设有液位计。
如上所述的涂布化工计量添加器,其特征是储存槽的吸料管前端拆卸式设置了一根吸料软管,以便吸净原料桶内原料,用一台真空泵即可抽吸多种化工原料而不相混。
如上所述的涂布化工计量添加器,其特征是连接储存槽下出管与计量桶的接料管为软管,以方便安装,实现从繁杂的称重计量转换成简易的容积计量。
有益效果依靠本涂布化工计量添加器给配料槽配料,利用抽真空吸料,通过阀门控制并利用落差实现原料流动投料,省时省力;设置多个储存槽、计量桶不但能适应不同原料的吸取、投料,还可以达到精确计量、适时投料目的;原料吸取、计量和投料整个工艺环节在一个装置中完成,有利于杜绝浪费原料现象。

图1为本实用新型一个实施例的总体结构示意图。图2为图1中一只储存槽的放大结构示意图。
图中抽真空总管l,储存槽2,阀门21,吸料管22,下出管23,接料管24,阀门25,计量桶26,放料阀27。储存槽3,阀门31,吸料管32,下出管33,接料管34。储存槽4,储存槽5,储存槽6。储存槽7,下出管70,接料管71,槽盖72,吸料管73,阀门74,槽体支脚75,吸料软管76,原料桶77。计量蓄水箱8,放水阀81,出料管9,支撑架IO,水泥浇注体ll,配料槽12。
具体实施方式
参见图l,并结合图2。本实施例添加器自下而上呈梯度设置,安装在支撑架10上。最低处为配料槽12,配料槽12是现有技术装置,它一部分嵌置在地平面以下的水泥浇注体11中,地平面以上高度约为80厘米。出料管9相对倾斜地设置在支撑架10的下方,但高于配料槽12的槽顶,出料管9的出料口通入配料槽12内。以出料管9为基准,并排设置8只计量桶,当然,计量桶的数量多少、容积大小可视需要而定,8只计量桶中最左侧为计量蓄水箱8,计量蓄水箱8下部上安装有出口管道,管道上设有放水阀81,以便加注清水,兼起清洗作用。除计量蓄水箱8夕卜,其余7只为原料计量桶,每只计量桶的底部呈漏斗状,便于下料,漏斗状的底部设置下料管,下料管通道上具有控制放料阀27,以控制下料管至出料管9的流量。
在计量桶的上方,并行排列设置7只结构相同的储存槽,B卩储存槽2,储存槽3,储存槽4,储存槽5—,储存槽6和储存槽7。所述储存槽的数量与计量
4桶的数量相一致,储存槽的容积可视涂料配方中的需要量而定。结合图2:每只
储存槽7呈密封状,由槽盖72密封,储存槽7的顶部即槽盖72上设置上出管 和吸料管73,上出管设有阀门74,经管道汇集至抽真空总管l,吸料管73与外 界相通,吸料管73的端口可与一根吸料软管76对接。 储存槽7的底部设有下出管70。
以图1中的计量桶26为例(所有计量桶结构相同,只是容积大小有区别), 所述计量桶26的顶部呈敞开状,设有一根带阀门25的接料管24,接料管24向 上与下出管23相连接。计量桶26的底部设有带放料阀27的下料管,所有下料 管分别汇集至出料管9;所有计量桶的桶壁上设有液位计,方便观察计量。
为加深理解,
以下结合附图说明本添加器的使用操作方法
1、 计量标定。确定各添加系统的原料后,用该种化工原料称重标定液位计 刻度相对应的重量。
2、 准备工作。依次打开用于配制涂料的原料桶77 (按配方所需,确定几种 原料),并在各原料桶77的出料口插入一根可与储存槽的吸料管73端口相连接 的吸料软管76,做好抽吸料的准备工作。对于用量大的原料可酌情多打开几桶,备用。
3、 抽吸原料。利用抽真空总管l抽真空,打开一只储存槽的上出管阀门, 当达到一定真空度后,该只储存槽所对应的吸料管便开始抽吸,使原料桶77内 的化工原料被自动吸入到相应的储存槽内。当一桶快被吸完时,把该原料桶倾 斜,尽量使原料抽吸干净,抽完后可把吸料软管拿出抽吸第二桶同种原料。当 某种原料抽吸完毕后,关闭该储存槽的上出管阀门,恢复常压。然后,开启抽 吸第二种化工原料的储存槽上出管阀门,开始抽吸第二种化工原料,以此类推。
4、 计量投料。储存槽分别抽吸原料后,按序选定计量桶,打开计量桶的放 料阀,如放料阀27,观察液位计按配方量放料,使原料自动流入配料槽内,以 此类推,把各种原料经出料管9送入配料槽12内,最后打开计量蓄水箱8的放 水阀81,按比例放入清水,现时也起到清洗出料管9的作用。
一般来说,每加入一种原料均需间隔5分钟以便分散均匀,放入第二种化 工原料,同时关闭第一种化工原料的阀门,并放下原料作好计量以便下一槽配 料用,以此类推。从该操作过程可见,当配完一槽涂料时,第二槽的化工原料 及清水己计量完毕,化工原料不易在计量槽内干固,不易混入杂物,便于进行 验收检查。与传统的取料,计量,投料相比,计量更加准确,流失浪费化工原 料少,劳动强度大为降低。
权利要求1、一种涂布化工计量添加器,其特征是它具有多只计量桶,以及与计量桶数量相匹配的储存槽,所有储存槽设置在计量桶上方;每只储存槽呈密封状,储存槽的顶部设有上出管和吸料管,所有上出管分别经阀门管道汇集至一根抽真空总管(1),所有吸料管分别与外界相通,储存槽的底部设有下出管;所述计量桶的顶部呈敞开状,顶部设有一根带阀门的接料管,接料管与对应的储存槽的下出管相连接,计量桶的底部设有带放料阀的下料管,所有下料管分别经管道汇集至一根出料管(9);所有计量桶的桶壁上设有液位计。
2、 如权利要求1所述的涂布化工计量添加器,其特征是储存槽的吸料管前端拆卸式连接了一根吸料软管(76)。
3、 如权利要求1所述的涂布化工计量添加器,其特征是连接储存槽下出管与计量桶的接料管为软管。
专利摘要一种涂布化工计量添加器,它具有多只计量桶,以及与计量桶数量相匹配的储存槽,所有储存槽设置在计量桶上方;每只储存槽呈密封状,储存槽的顶部设有上出管和吸料管,所有上出管分别经阀门管道汇集至一根抽真空总管,所有吸料管分别与外界相通,储存槽的底部设有下出管;所述计量桶的顶部呈敞开状,顶部设有一根带阀门的接料管,接料管与对应的储存槽的下出管相连接,计量桶的底部设有带放料阀的下料管,所有下料管分别经管道汇集至一根出料管;所有计量桶的桶壁上设有液位计。利用本实用新型提供的涂布化工计量添加器,在配制涂布纸涂料过程中,不但原料计量精确、投料省力方便,而且,还可以避免浪费原料的现象出现。
文档编号B01J4/04GK201283281SQ20082016609
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者周水松 申请人:周水松
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