专利名称：氯气过滤设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种镁钛工业生产中的阳极氯气去除其中所含的氯化物升化物的氯 气过滤设备。
背景技术：
镁钛工业生产中，来自电解车间的阳极氯气包含有氯气、氯化物升化物和空气。按 照生产工艺流程，必须去除其中所含的氯化物升化物粉尘才能使阳极氯气进入到下一个工 序。由于处理介质为有毒、高温的阳极氯气，所以需要专用的过滤设备才能满足生产工艺要 求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种收尘效率高、清灰方式合理、排灰口密封 严密的氯气过滤设备，以克服现有技术中存在的不足。本发明采取以下技术方案顶盖与筒体连接，袋笼套在滤袋外面并安装在筒体内 部，支座圈焊接在筒体的下部锥体外壁上，筒体的下部锥体上有仓壁振打器、料位计，下料 阀与筒体的下端部连接，支架与筒体的连接，在支架上连接有脉冲清灰系统，尾气排放口与 氯气处理系统的工艺管路相连。顶盖通过螺栓紧固件与筒体连接。下料阀通过螺栓紧固件与筒体的下端部连接。支架焊接在筒体的外壁上。滤袋(10)采用耐酸及氯离子、耐高温的滤布材料制作本发明具有以下特点滤袋收尘，收尘效率高；选择合适的滤布即可适应阳极氯气的特殊性质；3.脉冲清灰方式具有节约能源、设备结构简单等优点。
图1为本发明的结构示意图，主视图；图2为图1的俯视图。
具体实施例方式
具体实施例方式其结构如图1、图2所示，主要由顶盖1、脉冲清灰系统2、筒体3、 出气口 4、进气口 5、支座圈6、仓壁振打器7、料位计8、下料阀9、滤袋10、袋笼11、支架12、 尾气排放口 13等组件组成。顶盖1通过螺栓紧固件与筒体3联接在一起，袋笼11套着滤 袋10安装在筒体3内部，支座圈6焊接在筒体3的下部锥体外壁上，筒体3的下部锥体上 安装有仓壁振打器7、料位计8，下料阀9通过螺栓紧固件与筒体3的下部联接在一起，支架12焊接在筒体3的外壁上以固接脉冲清灰系统2，尾气排放口 13与工艺管路相连，当更换 滤袋时可将阳极氯气排放到电解尾气处理系统中去。 工作时，来自电解车间的阳极氯气进入氯气输送管道，氯气过滤设备的进气口 5 与氯气输送管道相连，通过负压方式阳极氯气经过进气口 5进入氯气过滤设备的筒体3内， 通过滤袋10，氯化物升化物粉尘被阻留在滤袋上，阳极氯气经过出气口 4进入工艺管路到 达下一工序当中去。随着阳极氯气的不断进入，滤袋10变得“堵塞”，过袋阻力增加，通过出 气口 4、进气口 5上设置的测压仪测量压力，当进、出口压力差增加并达到一个预定值时，开 启脉冲清灰系统2进行清灰。氯化物升化物粉尘落下并沉淀在筒体3的下部锥体内，粉尘 填充至上位时，料位计8 (上位)发出信号，气动翻板阀9打开，仓壁振打器7启动，氯化物 升化物粉尘从氯气烟气除尘设备中排出并被运走。料位下降至下位时，料位计8 (下位)发 出信号，气动翻板阀9关闭，仓壁振打器7停止工作。脉冲清灰系统2根据操作情况可以调 节喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间，以达到理想的清灰效果。
权利要求
1.一种氯气过滤设备，其特征在于顶盖⑴与筒体⑶连接，袋笼(11)套在滤袋(10) 外面并安装在筒体(3)内部，支座圈(6)焊接在筒体(3)的下部锥体外壁上，筒体(3)的下 部锥体上有仓壁振打器(7)、料位计(8)，下料阀(9)与筒体(3)的下端部连接，支架(12) 与筒体⑶的连接，在支架(12)上连接有脉冲清灰系统O)，尾气排放口(13)与氯气处理 系统的工艺管路相连。
2.根据权利要求1所述的氯气过滤设备，其特征在于顶盖(1)通过螺栓紧固件与筒 体⑶连接。
3.根据权利要求1所述的氯气过滤设备，其特征在于下料阀(9)通过螺栓紧固件与 筒体(3)的下端部连接
4.根据权利要求1所述的氯气过滤设备，其特征在于支架(12)焊接在筒体(3)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的氯气过滤设备，其特征在于滤袋(10)采用耐酸及氯离子、 耐高温的滤布材料制作。
全文摘要
本发明公开了一种氯气过滤设备，其结构为顶盖(1)与筒体(3)连接，袋笼(11)套在滤袋(10)外面并安装在筒体(3)内部，支座圈(6)焊接在筒体(3)的下部锥体外壁上，筒体(3)的下部锥体上有仓壁振打器(7)、料位计(8)，下料阀(9)与筒体(3)的下端部连接，支架(12)与筒体(3)的连接，在支架(12)上连接有脉冲清灰系统(2)，尾气排放口(13)与氯气处理系统的工艺管路相连。顶盖(1)通过螺栓紧固件与筒体(3)连接。下料阀(9)通过螺栓紧固件与筒体(3)的下端部连接。支架(12)焊接在筒体(3)的外壁上。本发明滤袋收尘，收尘效率高；脉冲清灰方式具有节约能源、设备结构简单的优点。
文档编号B01D46/04GK102100991SQ20091031195
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者刘兵, 林巧红 申请人:贵阳铝镁设计研究院