专利名称：压力式上排风大型干燥塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置，具体地说是压力式上排风大型干燥塔。
背景技术：
目前，干燥塔在乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、 食品添加剂、污水处理等领域均得到广泛应用。 一般情况，按照干燥塔排风形式分可为塔体 上排风干燥塔、塔体下部扩充排风干燥塔、塔锥底口大弯管排风干燥塔。现有的生产设备存 在效率低，粉尘挂壁严重，及由于雾化效果不好而带来的成品颗粒不均匀的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种压力式上排风大型干燥 塔，具有效率高，粉尘挂壁情况轻，液料雾化效果好的特点。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是该压力式上排风大型干燥塔， 包括干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器、雾化器、滚筒筛、分样筛和储料箱，其特征是，所述的 干燥塔为上端大下端小的锥状塔，上端面有液料进口和高压热风进口，内部有与高压热风 进口连接的分风装置和与液料进口连接的多喷枪雾化器，壁上周向均布多个抽风口 ，干燥 塔的下端是一个出料口，干燥塔的锥节最下端内部设置空气锤；干燥塔壁上的抽风口经抽 风机连接旋风分离器，旋风分离器的锥节口连接到干燥塔上，旋风分离器的锥节最下部设 置空气锤，旋风分离器的上面出口连接到布袋除尘器，布袋除尘器的锥节最下部设置空气 锤；干燥塔的出料口经输送泵和冷却管道连接到滚筒筛，滚筒筛的锥节出口经分样筛连接 到储料箱。 本实用新型的有益效果是该压力式上排风大型干燥塔采用多喷枪结构设计，各 喷枪喷出的雾滴相互碰撞，聚合成中空的大颗粒，提高了喷粉的速溶性。高压喷雾，各喷枪 喷出的雾滴相互碰撞，聚合成中空的大颗粒，物料充分雾化，与热风充分接触，增大了受热 面积，提高了热效率，产品瞬间干燥。分风装置采用多个可调节的风筒，确保进入塔内的气 流垂直向下，不偏流，无涡流。这样就最大限度地减少了粉尘挂壁。排风部分采用多点上排 风，风到达底部形成大回转，增加了物料的干燥时间，有效地利用了热空气。设备排风均匀， 减少了粉尘挂壁，进入旋风分离器的粉尘夹量减少，提高产品得率。旋风分离器的细粉经过 重新从塔顶回到塔内附聚，成为较大颗粒，提高了喷粉的溶解度，同时保护了环境。在干燥 塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤，采用脉冲控制仪使 其间歇顺序启动，及时有效震落锥节的积粉。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中1干燥塔，11液料进口 ， 12高压热风进口 ， 13分风装置，14抽风口 ， 15空气 锤，2旋风分离器，21下抽风机，22上抽风机，3布袋除尘器，4雾化器，5输送泵，6冷却管道，7滚筒筛，8分样筛。
具体实施方式
如图1所示，该压力式上排风大型干燥塔，包括干燥塔1、旋风分离器2、布袋除尘 器3、雾化器4、滚筒筛7、分样筛8、储料箱等部分。 干燥塔1为上端大而下端小的锥状，上面有液料进口 11和高压热风进口 12，内部 有与液料进口 11连接的多喷枪雾化器4和与高压热风进口 12连接的分风装置13;所述的 雾化器4采用高压喷雾，各喷枪喷出的雾滴之间相互碰撞，聚合成中空的大颗粒，增大了颗 粒的表面积，物料充分雾化，与热风充分接触，增大了受热面积，提高了热效率，产品瞬间干 燥；分风装置13采用多个可调节的风筒，确保进入塔内的气流垂直向下，不偏流，无涡流， 这样就最大限度地减少了粉尘挂壁。干燥塔l壁的中上部位周向上开有多个抽风口 14，形 成多点上排风，每个抽风口 14通过管路连通下抽风机21，下抽风机21连通旋风分离器2， 旋风分离器2的锥节口连通到干燥塔1上，旋风分离器2的锥节最下端内部设置空气锤，采 用脉冲控制仪使其间歇顺序启动，及时有效震落锥节的积粉，旋风分离器2的上面出口连 通布袋除尘器3 ;布袋除尘器3的锥节最下端内部同样设置空气锤。布袋除尘器3上方连 通上抽风机22，经上抽风机22外排。 干燥塔1的下端是一个出料口，干燥塔的锥节最下端内部设置空气锤15，空气锤 15采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动，及时有效震落锥节的积粉；干燥塔1的出料口经输 送泵5和冷却管道6连接到滚筒筛7，冷却管道具有冷却物料的作用，滚筒筛7的锥节出口 经分样筛8连接到储料箱，可以得到不同粒度要求的产品。 其工作过程是，料液在外界力的作用下经多喷头雾化器4分散聚合成中空的大颗 粒雾滴，雾滴具有很大的表面积，当与经热风空气接触时，由于分风装置13采用多个可调 节的风筒，确保进入塔内的气流垂直向下，不偏流，无涡流，雾滴中的水分迅速汽化从而干 燥成粉末；同时最大限度地减少了粉尘挂壁。排风部分采用多点上排风，风到达干燥塔l底 部形成大回转，增加了物料的干燥时间，有效地利用了热空气；同时设备排风均匀，减少了 粉尘挂壁；进入旋风分离器2的粉尘夹量减少，提高产品得率。部分细粉夹带在废气中通过 干燥塔1上的抽风口经抽风机到旋风分离器2，在旋风分离器2内的环形风幕180度大回转 的作用下，细粉产品从废气中分离出来，通过锥节口进入干燥塔l内，实现回收的目的，废 气经旋风分离器2后再经过布袋式除尘器3即可符合排放标准进行排空。干燥产品从干燥 塔1出料口出来以后在输送泵5作用下经冷却管道6进入滚筒筛7，通过滚筒筛7和分样筛 8可以将不同直径的颗粒分开，并进入对应的储料箱内。
权利要求一种压力式上排风大型干燥塔，包括干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器、雾化器、滚筒筛、分样筛和储料箱，其特征是，所述的干燥塔为上端大下端小的锥状塔，上端面有液料进口和高压热风进口，内部有与高压热风进口连接的分风装置和与液料进口连接的多喷枪雾化器，壁上周向均布多个抽风口，干燥塔的下端是一个出料口，干燥塔的锥节最下端内部设置空气锤；干燥塔壁上的抽风口经抽风机连接旋风分离器，旋风分离器的锥节口连接到干燥塔上，旋风分离器的锥节最下部设置空气锤，旋风分离器的上面出口连接到布袋除尘器，布袋除尘器的锥节最下部设置空气锤；干燥塔的出料口经输送泵和冷却管道连接到滚筒筛，滚筒筛的锥节出口经分样筛连接到储料箱。
专利摘要一种压力式上排风大型干燥塔，主要解决现有的生产设备效率低，粉尘挂壁严重，及产品颗粒不均匀的问题。它包括干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器、雾化器、滚筒筛、分样筛和储料箱，其特征是，所述的干燥塔为上端大下端小的锥状，上面有液料进口和高压热风进口，内部有与高压热风进口连接的分风装置和与液料进口连接的多喷枪雾化器，壁上开有多个抽风口，下端是一个出料口，干燥塔的锥节最下端内部设置空气锤；排风部分采用多点上排风；干燥塔的出料口经输送泵和冷却管道连接到滚筒筛，滚筒筛的锥节出口经分样筛连接到储料箱。具有效率高，粉尘挂壁少，液料雾化效果好的优点。
文档编号B01J2/04GK201492954SQ20092022548
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者王兆光 申请人:兆光生物工程(邹平)有限公司