一种脉冲气流冷却设备及喷雾干燥塔的制作方法

文档序号:10799188阅读:672来源:国知局
一种脉冲气流冷却设备及喷雾干燥塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脉冲气流冷却设备及喷雾干燥塔,包括空气冷却交换器、脉冲气流冷却管、第一旋风分离器、第一布袋除尘器、第一引风机和集散控制DCS或PLC系统,所述空气冷却交换器与所述脉冲气流冷却管连接,所述脉冲气流冷却管与所述第一旋风分离器连接,所述第一旋风分离器通过管道与所述第一布袋除尘器连接,所述第一布袋除尘器与第一引风机连接所述第一旋风分离器与所述第一布袋除尘器之间的管道上设有第一热电阻。本实用新型的设备能够对干燥设备干燥后的粉体聚合物材料或无机粉体材料进行脉冲气流冷却降温处理,消除粉体材料因温度过高造成的结块问题,大幅度提高生产线的产能和降低生产能耗。
【专利说明】
_种脉冲气流冷却设备及喷雾干燥塔
技术领域
[0001]本实用新型属于降温处理设备技术领域,特别涉及一种脉冲气流冷却设备及喷雾干燥塔。
【背景技术】
[0002]ACR、AM、MBS等聚丙烯酸酯类功能性聚合物材料的生产采用水相乳液聚合工艺,制得的聚合物乳液经过干燥处理后才能制得粉体功能聚合物助剂产品。目前,聚合物乳液的干燥生产多采用压力喷雾干燥塔喷雾干燥,压力喷雾塔的干燥生产能力受进塔热风温度的制约。如果进塔热风温度过低,则干燥产能过低、产品水分超标、生产能耗大;如果进塔热风温度过高,则虽然可以提高干燥产能、降低生产能耗,但干燥后的聚合物助剂产品温度太高,产品容易造成粘结结块,无法正常使用。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种脉冲气流冷却设备及喷雾干燥塔。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种脉冲气流冷却设备,包括空气冷却交换器、脉冲气流冷却管、第一旋风分离器、第一布袋除尘器、第一引风机和控制系统,所述空气冷却交换器与所述脉冲气流冷却管连接,所述脉冲气流冷却管与所述第一旋风分离器连接,所述第一旋风分离器通过管道与所述第一布袋除尘器连接,所述第一布袋除尘器与第一引风机连接所述第,一旋风分离器与所述第一布袋除尘器之间的管道上设有第一热电阻。
[0005]优选地,所述空气冷却交换器包括第一空气过滤器。
[0006]优选地,所述脉冲气流冷却管与压力喷雾干燥塔、沸腾流化干燥床、气流干燥机或旋流干燥器中的任意一种连接进行降温处理。
[0007]—种具有脉冲气流冷却设备的喷雾干燥塔,包括沉降室、集料室、第二旋风分离器和第二布袋除尘器,所述沉降室与所述第二旋风分离器连接,所述第二旋风分离器与所述第二布袋除尘器连接,所述集料室安装第二热电阻,用于检测集料室内物料的温度,所述集料室下端连接螺旋卸料机,所述螺旋卸料机与第一螺旋送料机连接,所述第一螺旋送料机与所述冷却设备的脉冲气流冷却管连接,所述冷却设备的第一旋风分离器和第一布袋除尘器分别与第二螺旋送料机连接,所述第二螺旋送料机与旋振筛连接,所述旋振筛与第三螺旋送料机连接,所述第三螺旋送料机分别与所述第二旋风分离器和第二布袋除尘器连接,所述沉降室与所述第二旋风分离器之间设有第三热电阻和尾气降温装置,所述第二旋风分离器与所述第二布袋除尘器之间的管道上设有第四热电阻,所述第二布袋除尘器与第二引风机连接。
[0008]优选地,所述的尾气降温装置包括第二空气过滤器和控制阀。
[0009]本实用新型有益效果是:本实用新型的设备能够对干燥设备干燥后的粉体聚合物材料或无机粉体材料进行脉冲气流冷却降温处理,消除粉体材料因温度过高造成的结块问题,大幅度提高生产线的产能和降低生产能耗。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型脉冲气流冷却设备一种实施例的结构示意图;
[0011 ]图中:丨沉降室,2集料室,3螺旋卸料机,4第一螺旋送料机,5空气冷却交换器,6脉冲气流冷却管,7第一旋风分离器,8第一布袋除尘器,9第一引风机,10第二螺旋送料机,11旋振筛,12第三螺旋送料机,13尾气降温装置,14第二旋风分离器,15第二布袋除尘器,16第二引风机,Tl第一热电阻,T2第二热电阻,T3第三热电阻,T4第四热电阻。
【具体实施方式】
[0012]结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0013]—种脉冲气流冷却设备,包括空气冷却交换器5、脉冲气流冷却管6、第一旋风分离器7、第一布袋除尘器8、第一引风机9和控制系统,所述空气冷却交换器5与所述脉冲气流冷却管6连接,所述脉冲气流冷却管6与所述第一旋风分离器7连接,所述第一旋风分离器7通过管道与所述第一布袋除尘器8连接,所述第一布袋除尘器8与第一引风机9连接,所述第一旋风分离器7与所述第一布袋除尘器8之间的管道上设有第一热电阻Tl。
[0014]其中,所述空气冷却交换器5包括第一空气过滤器。
[0015]本实用新型的降温处理设备与压力喷雾干燥塔、沸腾流化干燥床、气流干燥机或旋流干燥器中的任意一种并线连接进行降温处理。
[0016]如图1所示,为本实用新型一种实施例的结构示意图,该降温设备应用在压力喷雾干燥塔上。
[0017]—种具有脉冲气流冷却设备的喷雾干燥塔,包括沉降室1、集料室2、第二旋风分离器14和第二布袋除尘器15,所述沉降室I与所述第二旋风分离器14连接,所述第二旋风分离器14与所述第二布袋除尘器15连接,所述集料室2安装第二热电阻T2,用于检测集料室内物料的温度,所述集料室2下端连接螺旋卸料机3,所述螺旋卸料机3与第一螺旋送料机4连接,所述第一螺旋送料机4与所述冷却设备的脉冲气流冷却管6连接,所述冷却设备的第一旋风分离器7和第一布袋除尘器8分别与第二螺旋送料机10连接,所述第二螺旋送料机10与旋振筛11连接,所述旋振筛11与第三螺旋送料机12连接,所述第三螺旋送料机12分别与所述第二旋风分离器14和第二布袋除尘器15连接,所述沉降室I与所述第二旋风分离器14之间设有第三热电阻T3和尾气降温装置13,所述第二旋风分离器14与所述第二布袋除尘器15之间的管道上设有第四热电阻T4,所述第二布袋除尘器15与第二引风机16连接。
[0018]第二热电阻T2检测集料室2内物料的温度,第一热电阻Tl检测经脉冲气流冷却管6冷却降温后的物料和尾气温度。在第一引风机9的作用下,冷空气从空气冷却交换器5中进入脉冲气流冷却管6,物料经螺旋送料机输送并在空气流的作用下进入脉冲气流冷却管6,冷空气和物料在脉冲气流干燥管内激烈碰撞和热交换,对物料进行降温。第一热电阻Tl检测管道内尾气的温度,并通过集散控制DCS或PLC控制系统与第一引风机9连锁控制,通过引风机转速和风量的调节控制实现第一热电阻Tl检测管道内尾气的温度符合工艺要求。
[0019]在脉冲气流冷却管对集料室2内物料进行降温处理的同时,压力喷雾干燥塔尾气经尾气风冷降温装置13进行降温处理。第三热电阻T3检测尾气的温度,尾气温度高于设定温度时,控制系统控制尾气风冷降温装置13启动,控制系统为集散控制DCS或PLC系统,打开自控调节阀,冷空气经第二空气过滤器进入,对尾气进行降温,第四热电阻Τ4检测尾气管道内温度,并与尾气风冷降温装置13自控调节阀连锁控制,DCS系统自动调整尾气降温装置13自控调节阀的开度控制降温空气的流量,直至尾气温度达到要求。
[0020]在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种脉冲气流冷却设备,其特征在于,包括空气冷却交换器、脉冲气流冷却管、第一旋风分离器、第一布袋除尘器、第一引风机和控制系统,所述空气冷却交换器与所述脉冲气流冷却管连接,所述脉冲气流冷却管与所述第一旋风分离器连接,所述第一旋风分离器通过管道与所述第一布袋除尘器连接,所述第一布袋除尘器与第一引风机连接,所述第一旋风分离器与所述第一布袋除尘器之间的管道上设有第一热电阻。2.根据权利要求1所述的脉冲气流冷却设备,其特征在于,所述空气冷却交换器包括第一空气过滤器。3.根据权利要求1或2所述的脉冲气流冷却设备,其特征在于,所述脉冲气流冷却管与压力喷雾干燥塔、沸腾流化干燥床、气流干燥机或旋流干燥器中的任意一种并线连接进行降温处理。4.一种具有权利要求1所述的脉冲气流冷却设备的喷雾干燥塔,包括沉降室、集料室、第二旋风分离器、第二布袋除尘器和第二引风机,所述沉降室与所述第二旋风分离器连接,所述第二旋风分离器与所述第二布袋除尘器连接,其特征在于,所述集料室安装第二热电阻,用于检测集料室内物料的温度,所述集料室下端连接螺旋卸料机,所述螺旋卸料机与第一螺旋送料机连接,所述第一螺旋送料机与所述冷却设备的脉冲气流冷却管连接,所述冷却设备的第一旋风分离器和第一布袋除尘器分别与第二螺旋送料机连接,所述第二螺旋送料机与旋振筛连接,所述旋振筛与第三螺旋送料机连接,所述第三螺旋送料机分别与所述第二旋风分离器和第二布袋除尘器连接,所述沉降室与所述第二旋风分离器之间设有第三热电阻和尾气降温装置,所述第二旋风分离器与所述第二布袋除尘器之间的管道上设有第四热电阻,所述第二布袋除尘器与第二弓I风机连接。5.根据权利要求4所述的喷雾干燥塔,其特征在于,所述的尾气降温装置包括第二空气过滤器和控制阀。
【文档编号】B01D1/18GK205481900SQ201620109243
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】王凯, 王心昱, 张海云, 张春义
【申请人】潍坊东临化工有限公司
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