专利名称：自耦式滤布滤池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤布滤池，属于环保的污水处理技术领域，尤其是指一种可 以自耦合式安装的滤布滤池。
背景技术：
滤布滤池是一种新型的污水深度处理设备，相当于过滤池及沉淀池的结合，与传 统的工艺相比，设备占地小，运行过程操作简单，易控制，过滤出水水质较好，高于传统工艺 的设备，适用于各种规模的水处理工程。如本申请人申请的名称为“纤维转盘过滤装置”申 请号200920043914. 5的过滤装置，采用过滤盘片外包滤布，滤布孔径小，可截留粒径为几 微米的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于传统滤池。污水流入过滤池中，依靠重 力作用，污水流经滤布截留悬浮物后形成清水，清水通过出水口排出或进入后续处理阶段， 运行过程中污水中的悬浮物会在滤布的纤维上形成悬浮物积累层，水头损失增加，滤盘出 水能力下降，引起过滤池中水位上升，水位达到预定的水位时，开始进行反抽吸或冲洗，现 有技术中的滤布过滤池在反抽吸或冲洗时，反抽吸或冲洗装置固定不动，可转动的轴带动 过滤盘片旋转。其不足之处有1、可转动的轴设置在池体的中部，当设备故障时维修不方便。2、池体截面为方形，而滤盘的截面为圆形，滤盘需要转动，不能距离池体太近，所 以池体的有效使用率低。3、由于滤盘的中间为出水、传动和支撑用的轴，更换滤布时不能将轴和滤盘取出， 必须在水池中操作，又由于滤盘的间隔很小，使滤布的更换操作十分不便。4、由于生活污水的悬浮物中含有有机物和微生物，悬浮物有一定的黏度，设备运 行一段时间后，滤布的内表面会有悬浮物黏在上面，由于滤盘是密闭结构，滤布的内表面不 能清洗，滤布内表面的悬浮物会对出水水质产生不利的影响。5、驱动装置部分设置在水下，维修不方便，污水对驱动装置水下部分会产生腐蚀。 发明内容本实用新型为解决现有技术的不足，提供一种自耦式滤布滤池，该设备设计新颖， 结构紧凑，在运行过程中滤盘固定不动；对滤布内外都可以清洗；池体的有效使用率高；维 修或更换滤布在池体外进行，方便操作；驱动装置不直接接触污水，维修时方便操作，污水 对驱动装置不会产生腐蚀。本实用新型解决以上问题的技术方案是自耦式滤布滤池，包括池体，框架，自耦 式滤盘，清洗装置，驱动装置，导轨，出水管，排泥管，进水堰，出水堰，液位计，冲洗水泵，反 抽吸水泵和排泥泵。池体由过滤水池和调节水池组成，池壁上设置有进水口、出水口、排水 口和溢流口 ；框架设置在池体内，固定安装；出水管和框架固定连接，管壁上开有通水孔， 出水管的一端与出水口连接；自耦式滤盘至少设置一个，自耦合式安装在框架内；驱动装置包括驱动电机、传动带和转轮，设置在池体的上部且与清洗装置连接；清洗装置包括外清 洗装置和内吸盘，设置在自耦式滤盘的滤布的内、外两侧，有软管通过清洗水主管与冲洗水 泵和反抽吸水泵连接；排泥管与排泥泵相连；液位计设置在池体内。上述的自耦式滤布滤池中，所述的框架设置在池体内，左边、右边和底边分别与池 体固定，框架四周内边设置有胶垫，框架材料为不锈钢或工程塑料。胶垫可使自耦式滤盘与 框架固定起来，在运行时使自耦式滤盘不晃动，自耦式滤盘外的水不能不经过滤布进入出 水管内部。上述的自耦式滤布滤池中，所述的出水管设置在池体内，材料为不锈钢，出水管一 端与出水口连接，对应的另一端封闭，管壁上开有通水孔，与自耦式滤盘上的通水孔对应设 置，使自耦式滤盘内的水可通过通水孔流入出水管。上述的自耦式滤布滤池中，所述的自耦式滤盘，为长方体形状，Z边、Y边和底边为 密闭结构，其中的底边或Z边或Y边设置有通水孔，通水孔与出水管上的通水孔对应设置， 使水可连通，自耦式滤盘的上边为敞开口，自耦式滤盘的A面和B面的内侧为网状底板，外 侧为滤布，滤盘的上边的敞开口有利于内吸盘的放入对滤布内侧进行清洗也有利于从上面 对滤盘内部进行观察。自耦式滤盘与框架的自耦合式安装方法是首先将框架固定在池体内，框架与自 耦式滤盘外形相同，长、宽略大于自耦式滤盘，自耦式滤盘自上而下垂直放入或自下而上垂 直提出。上述的自耦式滤布滤池中，所述的导轨，由两个凹形构件组成，凹面相对，设置在 自耦式滤盘的外边，与池体固定，上下对应或左右对应设置，导轨用于清洗装置的固定使其 可以与滤布保持固定的距离，在清洗时清洗装置在导轨内滑动运行。上述的自耦式滤布滤池中，所述的清洗装置，包括外清洗装置和内吸盘，外清洗装 置两端的突出部分安装在导轨凹槽内，外清洗装置有软管与清洗水主管连接，清洗水主管 为硬质管分别与冲洗水泵出水口和反抽吸水泵进水口连接，冲洗水泵出水口和反抽吸水泵 进水口处设有止回阀，外清洗装置上部有硬质连接管与清洗自耦式滤盘内部的内吸盘连 通，硬质连接管上设置有吸盘单向阀，外清洗装置面向自耦式滤盘的滤布一面有孔，孔为 IOOmm2 一个，孔直径为5 10mm，内吸盘面向自耦式滤盘的滤布一面有孔，孔为IOOmm2 — 个，孔直径为5 10mm，外清洗装置和内吸盘设置在自耦式滤盘滤布的内、外两侧，外清洗 装置和内吸盘平行但不直接相对；在清洗时，驱动装置启动，驱动电机正向运行，驱动清洗 装置从启始位置向对面运行即出程或称第一行程，当清洗装置运行到端点时触动限位开 关，使驱动电机停止运行，之后通过设定程序启动驱动电机反转运行，使清洗装置反回启始 位置即回程或称第二行程，当清洗装置运行到启始位置时触动限位开关，使驱动电机停止 运行完成一次清洗过程，在第一行程期间启动冲洗水泵，通过外清洗装置对滤布的外表进 行冲洗，冲洗掉滤布外表面的悬浮物，由于在硬质连接管上设置有吸盘单向阀，冲洗水泵的 来水被吸盘单向阀拦截，在第一行程期间滤盘内的内吸盘没有对滤布内侧进行冲洗，第一 行程结束时冲洗水泵停止运行；第二行程开始运行时，反抽吸水泵同时启动，这时反抽吸水 泵带动外清洗装置和内吸盘同时对滤布内、外进行负压抽吸，由于外清洗装置和内吸盘平 行但不直接相对的设置，在同时反抽吸时不会产生干扰。反抽吸水泵的出水排出池体外处 理。[0017]上述的自耦式滤布滤池中，所述的出水堰，包括百叶通水堰和边框，安装在出水 口外侧，百叶通水堰和边框间设置有弹簧构件；出水堰的顶部低于自耦式滤盘顶部50 IOOmm ；出水堰的设置可以使设备运行平稳，在水量比较小时，由于弹簧构件的拉动使百叶 通水堰的堰口减小，这样可保持池体内的水体在较高的水位下运行；当水量增大时，由于水 量和水压增加，压迫百叶通水堰，使堰口增大，增加通水能力。本出水堰有自动调节水量的 做用，同时又不需要人员操作。上述的自耦式滤布滤池中，所述的滤布，由底布和固定在底布上的纤维构成，纤维 采用涤纶丝或腈纶丝或丙纶丝，滤布外侧纤维三分之一为长绒，三分之二为短绒，长绒长为 12 20mm，短绒长为5 8mm，滤布内侧为2 3mm的短绒，长绒为弯曲状，短绒为直立状； 现有技术中对滤布的论述有很多，都各有特点，多为纤维对折编织在底布上，一面有绒，但 本设备的设计与现有技术在设计方面有较大的不同，现有的滤布用在本设备上使本设备的 优点不能完全发挥，滤布外侧纤维三分之一为长绒可以使污水中大部分的悬浮物停留在长 绒与短绒之间，这部分悬浮物在清洗的冲洗阶段就可以清除，短绒长为5 8mm可使穿过长 绒的悬浮物截留在短绒层内，短绒层内的悬浮物在负压抽吸时可以清除，滤布内侧为2 3mm的短绒，其有益效果是穿过外侧短绒的水中还是含有一定量的悬浮物，由于有机悬浮物 有一定的黏性，这部分悬浮物会有一部分被滤布内侧的短绒截留或粘贴在其表面，这部分 悬浮物通过内吸盘负压抽吸可以清除。上述的自耦式滤布滤池中，所述的进水堰，设置在进水口一侧，与进水口连接，进 水堰固定在池壁上且与池壁有50 IOOmm的距离，进水堰面向池壁一侧出水，这样可以使 进水的下落过程对池体内水体的扰动减小。上述的自耦式滤布滤池中，所述的驱动装置，包括驱动电机，传动带和转轮。优选的，当清洗过程采用平行运行方式时，如图2所示，驱动电机设置在池体上部 的一侧的一角的位置，转轮A设置在相对驱动电机侧面的水平方向的对面的池体上部，转 轮B设置在驱动电机正对面的池体上部，与驱动电机同轴心，转轮C设置在转轮A对面的池 体上与转轮A同轴心且与转轮B对齐，转轮有转轮固定支架与池体固定安装，驱动电机与转 轮A有传动带A连接，转轮B与转轮C有传动带B连接，横杆两端固定在传动带A和转动带 B上，清洗装置固定在横杆上。在清洗时，驱动装置启动，驱动电机正向运行，驱动清洗装置， 从启始位置Al沿水平方向向Bl运行，清洗装置垂直放置，当清洗装置运行到端点Bl时触 动限位开关，使驱动电机停止运行，之后通过设定程序启动驱动电机反转运行，使清洗装置 反回启始位置Al，当清洗装置运行到启始位置Al时触动限位开关，使驱动电机停止运行完 成一次清洗过程。优选的，在同一个原理下，也可以采用上下方向的垂直运行方式，如图5所示，驱 动电机设置在池体上部的一侧的中部位置，转轮A设置在相对驱动电机轴向垂直方向的对 面(驱动电机的正上方)的池体上部，其它设置与上例平行运行方式描述相同，在清洗时， 驱动装置启动，驱动电机正向运行，驱动清洗装置，从启始位置A2沿垂直方向向B2运行，清 洗装置水平放置，当清洗装置运行到端点B2时触动限位开关，使驱动电机停止运行，之后 通过设定程序启动驱动电机反转运行，使清洗装置反回启始位置A2，当清洗装置运行到启 始位置A2时触动限位开关，使驱动电机停止运行完成一次清洗过程。本实用新型自耦式滤布滤池，其有益效果是
6[0024]本实用新型自耦式滤布滤池，设计新颖，结构紧凑，在运行过程中自耦式滤盘固定 不动；清洗装置采用先冲洗再反抽吸的清洗方式，对滤布内外都可以清洗，清洗效果好；自 耦式滤盘为长方体形状，池体的有效使用率高，自耦合式安装在池体内的框架上，维修或更 换滤布时可将自耦式滤盘提出水面，维修或更换滤布在池体外进行，方便操作，维修时可将 备用自耦式滤盘插入框架内，维修时间短，不影响设备运行；驱动装置全部都设置在池体上 部，维修时方便操作，不直接接触污水，污水对驱动装置不会产生腐蚀；设备成本低，运行费 用低，管理简单；处理后的出水在同等进水、出水水质的条件下，单位处理费用低于其他深 度处理技术，由其适用于大型市政污水工程的深度处理。
结合附图和实施例对本实用新型自耦式滤布滤池作进一步说明。图1是本实用新型自耦式滤布滤池的结构示意图。图2是本实用新型自耦式滤布滤池的平面示意图。图3是框架示意图。图4是自耦式滤盘示意图。图5是垂直运行方式的驱动装置和清洗装置示意图。图6是导轨示意图。图7是出水堰示意图。图中的1是池体，2是进水口，3是出水口，4是排水口，5是过滤水池，6是调节水 池，7是溢流口，8是驱动电机，9是冲洗水泵，10是反抽吸水泵，11是吸盘单向阀，12是硬质 连接管，13是软管，14是横杆，15是转轮A，16是转轮固定支架，17是外清洗装置，18是内 吸盘，19是出水管，20是进水堰，21是出水堰，22是转轮B，23是转轮C，24是传动带A，25 是传动带B，26是排泥管，27是排泥孔，28是出水管通水孔，29是自耦式滤盘，30是排泥泵， 31是胶垫，32是Z边，33是Y边，34是A面，35是B面，36是滤盘通水孔，37是网状底板，38 是滤布，39是导轨，40是弹簧构件，41是边框，42是百叶通水堰，43是堰口，44是止回阀，45 是清洗水主管，46是框架，47是液位计，Al是左端限位点，Bl是右端限位点，A2是上端限位 点，B2是下端限位点。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的结构和特点自耦式滤布滤池，其结构如图1和图2所示，包括池体1，框架46，自耦式滤盘29， 清洗装置，驱动装置，导轨39，出水管19，排泥管26，进水堰20，出水堰21，液位计47，冲洗 水泵9，反抽吸水泵10和排泥泵30 ；池体1由过滤水池5和调节水池6组成，池壁上设置有 进水口 2、出水口 3、排水口 4和溢流口 7 ；框架46设置在池体1内，固定安装；出水管19和 框架46固定连接，管壁上开有出水管通水孔28，出水管19的一端与出水口 3连接；自耦式 滤盘29至少设置一个，自耦式安装在框架46内；驱动装置包括驱动电机8、传动带和转轮， 设置在池体1的上部且与清洗装置连接；清洗装置包括外清洗装置17和内吸盘18，设置在 自耦式滤盘29的滤布38的内、外两侧，有软管13通过清洗水主管45与冲洗水泵9和反抽 吸水泵10连接；排泥管26与排泥泵30相连；液位计47设置在池体1内。[0036]上述的自耦式滤布滤池中，所述的框架46，如图3所示，设置在池体1内，左边、右 边和底边分别与池体1固定，框架46四周内边设置有胶垫31，框架46材料为不锈钢或工程 塑料；胶垫31可使自耦式滤盘29与框架固定，在运行时使自耦式滤盘29不晃动。上述的自耦式滤布滤池中，所述的出水管19，设置在池体1内，出水管19一端与出 水口 3连接，对应的另一端封闭，管壁上开有出水管通水孔28，与自耦式滤盘29上的滤盘通 水孔36对应设置。使自耦式滤盘29内的水可通过出水管通水孔28流入出水管19。上述的自耦式滤布滤池中，所述的自耦式滤盘29为长方体形状，如图4所示，Z边 32、Y边33和底边为密闭结构，其中的底边或Z边32或Y边33设置有滤盘通水孔36，滤 盘通水孔36与出水管通水孔28对应设置，自耦式滤盘29的上边为敞开口 ；A面34和B面 35的内侧为网状底板37，外侧为滤布38。自耦式滤盘29上边的敞开口有利于内吸盘18的 放入对滤布38内侧进行清洗，也有利于从上面对自耦式滤盘29内部进行观察。自耦式滤盘29与框架46的自耦合式安装方法是首先将框架46固定在池体1内， 框架46与自耦式滤盘29外形相同，框架46的长、宽略大于自耦式滤盘29，自耦式滤盘29 自上而下垂直放入或自下而上垂直提出。自耦合式安装，维修或更换滤布38时可将自耦式 滤盘29提出水面，在池体1外进行，方便操作，维修时可将备用自耦式滤盘29插入框架46 内，维修时间短，不影响设备运行。上述的自耦式滤布滤池中，所述的导轨39，如图6所示，由两个凹形构件组成，凹 面相对，设置在自耦式滤盘29的外边，与池体1固定，上下对应或左右对应设置，导轨39用 于清洗装置的固定使其可以与滤布38保持固定的距离，在清洗时清洗装置在导轨39内滑 动运行。上述的自耦式滤布滤池中，所述的清洗装置包括外清洗装置17和内吸盘18，外清 洗装置17两端的突出部份安装在导轨39凹槽内，外清洗装置17有软管13与清洗水主管 45连接，清洗水主管45分别与冲洗水泵9出水口和反抽吸水泵10进水口连接，冲洗水泵9 出水口和反抽吸水泵10进水口处设有止回阀44，外清洗装置17上部有硬质连接管12与设 置在自耦式滤盘29内部的内吸盘18连通，硬质连接管12上设置有吸盘单向阀11，外清洗 装置17面向自耦式滤盘29的滤布38 —面有孔(图中未显示)，孔为IOOmm2 —个，孔直径为 5 10mm，内吸盘18面向自耦式滤盘29的滤布38 —面有孔(图中未显示)，孔为IOOmm2 — 个，孔直径为5 10mm，外清洗装置17和内吸盘18设置在自耦式滤盘29的滤布38的内、 外两侧，外清洗装置17和内吸盘18平行但不直接相对。在清洗时，驱动装置启动，驱动电机 8正向运行，驱动清洗装置从启始位置向对面运行称第一行程，当清洗装置运行到端点时触 动限位开关，使驱动电机8停止运行，之后通过设定程序启动驱动电机8反转运行，使清洗 装置反回启始位置称第二行程，当清洗装置运行到启始位置时触动限位开关，使驱动电机8 停止运行完成一次清洗过程，在第一行程期间启动冲洗水泵9，通过外清洗装置17对滤布 38的外表面进行冲洗，冲洗掉滤布外表面的悬浮物，由于在硬质连接管12上设置有吸盘单 向阀11，冲洗水泵9的来水被吸盘单向阀11拦截，在第一行程期间自耦式滤盘29内的内吸 盘18没有对滤布38内侧进行冲洗，第一行程结束时冲洗水泵9停止运行；第二行程开始运 行时，反抽吸水泵10同时启动，这时反抽吸水泵10带动外清洗装置17和内吸盘18同时对 滤布38内、外进行负压抽吸，由于外清洗装置17和内吸盘18平行但不直接相对的设置，在 同时反抽吸时不会产生干扰。[0042]上述的自耦式滤布滤池中，所述的出水堰21，如图7所示，包括百叶通水堰42和边 框41，安装在出水口 3外侧，百叶通水堰42和边框41间设置有弹簧构件40，出水堰21的 顶部低于自耦式滤盘29顶部50 100mm。出水堰21的设置可以使设备运行平稳，在水量 比较小时，由于弹簧构件40的拉动使百叶通水堰42的堰口 43减小，这样可保持池体内的 水体在较高的水位下运行；当水量增大时，水量和水压增加，压迫百叶通水堰42，使堰口 43 增大，增加通水能力，本出水堰21有自动调节水量的做用，同时又不需要人员操作。上述的自耦式滤布滤池中，所述的滤布38由底布和固定在底布上的纤维构成，纤 维采用涤纶丝或腈纶丝或丙纶丝，滤布外侧纤维三分之一为长绒，三分之二为短绒，长绒长 为12 20mm，短绒长为5 8mm，滤布内侧为2 3mm的短绒，长绒为弯曲状，短绒为直立 状。滤布外侧纤维三分之一为长绒可以使污水中大部分的悬浮物停留在长绒与短绒之间， 这部分悬浮物在清洗的冲洗阶段就可以清除，滤布外侧的短绒长为5 8mm可使穿过长绒 的悬浮物截留在短绒层内，短绒层内的悬浮物在负压抽吸时可以清除，滤布内侧为2 3mm 的短绒，其有益效果是穿过外侧短绒的水中还是含有一定量的悬浮物，由于有机悬浮物有 一定的黏性，这部分悬浮物会有一部分被滤布内侧的短绒截留或粘贴在其表面，这部分悬 浮物通过内吸盘18负压抽吸可以清除。上述的自耦式滤布滤池中，所述的进水堰20设置在进水口 2 —侧，与进水口 2连 接，进水堰20固定在池壁上且与池壁有50 IOOmm的距离，进水堰20面向池壁一侧设置 三角堰口。进水堰20面向池壁一侧出水，这样可以使进水的下落过程对池体1内水体的扰 动减小。上述的自耦式滤布滤池中，所述的驱动装置包括驱动电机8，传动带和转轮。当清洗过程采用平行运行方式时，如图2所示，驱动电机8设置在池体上部的一侧 的一角的位置，转轮A 15设置在相对驱动电机8侧面的水平方向的对面的池体上部，转轮 B 22设置在驱动电机8正对面的池体1上部，与驱动电机8同轴心，转轮C 23设置在转轮 A 15对面的池体1上部与转轮A 15同轴心且与转轮B 22对齐，转轮由转轮固定支架16固 定在池体1上，驱动电机8与转轮A 15有传动带A 24连接，转轮B 22与转轮C 23有传动 带B 25连接，横杆14两端固定在传动带A 24和转动带B 25上，清洗装置固定在横杆14 上。在清洗时，驱动装置启动，驱动电机8正向运行，驱动清洗装置，从启始位置Al沿水平 方向向Bl运行，清洗装置垂直放置，当清洗装置运行到端点Bl时触动限位开关，使驱动电 机8停止运行，之后通过设定程序启动驱动电机8反转运行，使清洗装置反回启始位置Al， 当清洗装置运行到启始位置时触动限位开关，使驱动电机8停止运行完成一次清洗过程；在同一个原理下，也可以采用上下方向的垂直运行方式，如图5所示，驱动电机8 设置在池体1上部的一侧的中部位置，转轮A 15设置在相对驱动电机8轴向垂直方向的对 面(驱动电机的上方)的池体上部，转轮B 22设置在驱动电机8正对面的池体1上部，与 驱动电机8同轴心，转轮C 25设置在转轮A 15对面的池体1上与转轮A 15同轴心且与转 轮B 22对齐，转轮由转轮固定支架16固定在池体1上，驱动电机与转轮A 15有传动带A 24连接，转轮B 22与转轮C 23有传动带B 25连接，横杆14两端固定在传动带A 24和转 动带B 25上，清洗装置固定在横杆14上。在清洗时，驱动装置启动，驱动电机8正向运行， 驱动清洗装置，从启始位置A2沿垂直方向向B2运行，清洗装置水平放置，当清洗装置运行 到端点B2时触动限位开关，使驱动电机8停止运行，之后通过设定程序启动驱动电机8反转运行，使清洗装置反回启始位置A2，当清洗装置运行到启始位置时触动限位开关，使驱动 电机8停止运行完成一次清洗过程。
以下结合附图详细说明本实用新型的原理和运行过程污水首先通过进水口 2进入进水堰20，由进水堰20沿池壁下落至过滤水池5，依 靠水压作用污水通过自耦式滤盘29的滤布38，过滤后的清水通过滤盘通水孔36和出水管 通水孔28进入出水管19，然后通过出水口 3和出水堰21最后从排水口 4流出。随着滤布 38上悬浮物的积聚，滤布38过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当水位高度达到设定值时， 开启清洗过程。清洗时，自耦式滤盘29固定不动，驱动装置带动清洗装置缓慢的上下或左 右移动，依靠冲洗水泵9的冲洗和反抽吸水泵10的抽吸双重作用，使滤布38的内、外两面 被清洗干净，同时不影响过滤。池体1底部设有排泥管26，排泥管26上有排泥孔27，通过 排泥泵30将池底的沉积污泥排出。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，为了更好的说明本实用新型的创造要 点，附图并没有完全按比例绘制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱 离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本实用新型的保护范围。
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权利要求自耦式滤布滤池，在池体中设置滤布滤盘和清洗装置，其特征在于包括池体(1)，框架(46)，自耦式滤盘(29)，清洗装置，驱动装置，导轨(39)，出水管(19)，排泥管(26)，进水堰(20)，出水堰(21)，液位计(47)，冲洗水泵(9)，反抽吸水泵(10)和排泥泵(30)；池体(1)由过滤水池(5)和调节水池(6)组成，池壁上设置有进水口(2)、出水口(3)、排水口(4)和溢流口(7)；框架(46)设置在池体(1)内，固定安装；出水管(19)和框架(46)固定连接，管壁上开有出水管通水孔(28)，出水管(19)的一端与出水口(3)连接；自耦式滤盘(29)至少设置一个，自耦合式安装在框架(46)内；驱动装置包括驱动电机(8)、传动带和转轮，设置在池体(1)的上部且与清洗装置连接；清洗装置包括外清洗装置(17)和内吸盘(18)，设置在自耦式滤盘(29)的滤布(38)的内、外两侧，有软管(13)通过清洗水主管(45)与冲洗水泵(9)和反抽吸水泵(10)连接；排泥管(26)与排泥泵(30)相连；液位计(47)设置在池体(1)内。
2.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的框架(46)设置在池体 (1)内，左边、右边和底边分别与池体(1)固定，框架(46)四周内边设置有胶垫(31)，框架 (46)材料为不锈钢或工程塑料。
3.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的出水管(19)，设置在池 体(1)内，出水管(19) 一端与出水口(3)连接，对应的另一端封闭，管壁上开有出水管通水 孔(28)，与自耦式滤盘(29)上的滤盘通水孔(36)对应设置。
4.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的自耦式滤盘(29)，为长 方体形状，Z边(32)、Y边(33)和底边为密闭结构，其中的底边或Z边(32)或Y边(33)设 置有滤盘通水孔(36)，滤盘通水孔(36)与出水管通水孔(28)对应设置，自耦式滤盘(29) 的上边为敞开口，自耦式滤盘(29)的A面(34)和B面(35)的内侧为网状底板(37)，外侧 为滤布(38)。
5.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的导轨(39)，由两个凹形 构件组成，凹面相对，设置在自耦式滤盘(29)的外边，与池体(1)固定，上下对应或左右对应设置。
6.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的清洗装置，包括外清洗 装置(17)和内吸盘(18)，外清洗装置(17)两端的突出部份安装在导轨(39)凹槽内，外清 洗装置(17)有软管(13)与清洗水主管(45)连接，清洗水主管(45)分别与冲洗水泵(9) 出水口和反抽吸水泵(10)进水口连接，冲洗水泵(9)出水口和反抽吸水泵(10)进水口处 设有止回阀(44)，外清洗装置(17)上部有硬质连接管(12)与设置在自耦式滤盘(29)内部 的内吸盘(18)连通，硬质连接管(12)上设置有吸盘单向阀(11)，外清洗装置(17)面向 自耦式滤盘(29)的滤布(38) —面有孔，孔为IOOmm2 —个，孔直径为5 10mm，内吸盘(18) 面向自耦式滤盘(29)的滤布(38) —面有孔，孔为IOOmm2 —个，孔直径为5 10mm，外清 洗装置(17)和内吸盘(18)设置在自耦式滤盘(29)的滤布(38)的内、外两侧，外清洗装置 (17)和内吸盘(18)平行但不直接相对。
7.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的出水堰(21)，包括百叶 通水堰(42)和边框(41)，安装在出水口 (3)外侧，百叶通水堰(42)和边框(41)间设置有 弹簧构件(40)，出水堰(21)的顶部低于自耦式滤盘(29)顶部50 100mm。
8.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的滤布(38)，由底布和固定在底布上的纤维构成，纤维采用涤纶丝或腈纶丝或丙纶丝。
9.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的进水堰(20)，设置在进 水口(2) —侧，与进水口(2)连接，进水堰(20)固定在池壁上且与池壁有50 IOOmm的距 离，进水堰(20)面向池壁一侧设置三角堰口。
10.根据权利要求1所述的自耦式滤布滤池，其特征在于所述的驱动装置，包括驱动 电机(8)，传动带和转轮；驱动电机⑶设置在池体⑴上部，转轮A(15)设置在相对驱动电 机(8)侧面的水平方向的对面的池体上部或驱动电机轴向垂直方向的对面的池体上部，转 轮B (22)设置在驱动电机(8)正对面的池体(1)上部，与驱动电机(8)同轴心，转轮C (23) 设置在转轮A(15)对面的池体(1)上与转轮A(15)同轴心且与转轮B(22)对齐，转轮由转 轮固定支架(16)固定在池体⑴上，驱动电机⑶与转轮A(15)有传动带A(24)连接，转 轮B (22)与转轮C (23)有传动带B (25)连接，横杆(14)两端固定在传动带A (24)和转动带 B(25)上，清洗装置固定在横杆(14)上。
专利摘要本实用新型公开一种自耦式滤布滤池，属于环保的污水处理技术领域，在运行过程中自耦式滤盘固定不动；清洗装置采用先冲洗再反抽吸的清洗方式，对滤布内外都可以清洗；自耦式滤盘为长方体形状，池体的有效使用率高，自耦合式安装在池体内的框架上，维修或更换滤布时可将自耦式滤盘提出水面，维修或更换滤布在池体外进行，方便操作；驱动装置全部都设置在池体上部，维修时方便操作，不直接接触污水，污水对驱动装置不会产生腐蚀；设备成本低，运行费用低，管理简单；尤其适用于大型市政污水工程的深度处理。
文档编号B01D29/66GK201692718SQ20092028389
公开日2011年1月5日 申请日期2009年12月6日 优先权日2009年12月6日
发明者石亮 申请人:石亮