工业滤布生产用纤维梳理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业纺织品的生产设备，尤其是一种工业滤布生产用纤维梳理装置。
【背景技术】
[0002]工业滤布在实际生产过程中，将纤维梳理成为适用于工业滤布的层状结构的梳理工序是决定工业滤布的性能的主要工序之一。现有技术中，对于纤维的梳理往往仅通过两个辊轮之间的碾压得以实现，然而，在实际梳理过程中，由于梳理的路程与时间受到限制，现有技术中的梳理方式往往难以实现良好的处理精度，从而使得最终的工业滤布的性能受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业滤布生产用纤维梳理装置，其可有效改善其加工精度与加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种工业滤布生产用纤维梳理装置，其包括有梳理机架，梳理机架包括有进料端口与出料端口，梳理机架内部设置有主辊轮，以及沿主辊轮侧端面均匀分布的多个副辊轮，主辊轮与副辊轮的轴线均在水平方向上延伸，所述副辊轮的旋转方向与主辊轮相反；所述梳理机架的上端部设置有多个辅助梳理管道，其连通至设置在梳理机架外部的空气压缩机，每一个辅助梳理管道的端部轴线均朝向主辊轮的侧端面进行延伸。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述梳理机架中，任意两个相邻的副辊轮之间均设置有至少3个辅助梳理管道，上述多个辅助梳理管道在主辊轮的轴线方向上均匀分布。采用上述设计，其可通过在任意两个相邻的副辊轮之间设置的多个辅助梳理管道，使得纤维在其运动轨迹上的各个位置均可得以气压处理，以使得纤维实时贴附于主辊轮之上，从而使得其梳理工序的效率与精度得以显著改善。
[0006]作为本实用新型的一种改进，每一个辅助梳理管道的轴线均位于主辊轮的径向之上，其可使得辅助梳理管道的输出气流均朝向主辊轮的径向，从而使得纤维与主辊轮的贴合度得以进一步的改善。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述主辊轮与副辊轮的侧端面上分别设置有多个平行于其轴线进行延伸的梳理槽，所述主辊轮中的梳理槽与副辊轮中的梳理槽彼此间隔分布。采用上述设计，其可在纤维于主辊轮与副辊轮之间进行前行的过程中，通过凹槽增加纤维与主辊轮以及副辊轮之间的接触面积，从而通过增加梳理路程以提高梳理的精度；同时，其亦可通过凹槽的设置使得纤维在前行过程中不易发生滑落，以提高上述设备的工作稳定性。
[0008]采用上述技术方案的工业滤布生产用纤维梳理装置，其可通过主辊轮与副辊轮的反向碾压使得成分散状态的纤维得以加工为层状结构，从而有效确保了其梳理工序的加工精度；同时，梳理机架中的多个辅助梳理管道可朝向主辊轮之上的纤维层输送高速气流以对纤维层形成压力，从而在确保纤维层贴合于主辊轮之上进行传输的同时，通过压力作用进一步的改善了纤维的梳理精度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型示意图；
[0010]图2为本实用新型中任意两个副辊轮之间的辅助梳理管道示意图；
[0011]图3为本实用新型中实施例3的梳理槽示意图；
[0012]附图标记列表:
[0013]I一梳理机架、2—进料端口、3—出料端口、4一主棍轮、5—副棍轮、6—辅助梳理管道、7—空气压缩机、8—梳理槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示的一种工业滤布生产用纤维梳理装置，其包括有梳理机架1，梳理机架I包括有进料端口 2与出料端口 3，梳理机架I内部设置有主辊轮4，以及沿主辊轮4侧端面均匀分布的多个副辊轮5，主辊轮4与副辊轮5的轴线均在水平方向上延伸，所述副辊轮5的旋转方向与主辊轮4相反；所述梳理机架I的上端部设置有多个辅助梳理管道6，其连通至设置在梳理机架I外部的空气压缩机7，每一个辅助梳理管道6的端部轴线均朝向主辊轮4的侧端面进行延伸。
[0017]作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述梳理机架I中，任意两个相邻的副辊轮5之间均设置有3个辅助梳理管道6，上述三个辅助梳理管道6在主辊轮4的轴线方向上均匀分布。采用上述设计，其可通过在任意两个相邻的副辊轮之间设置的多个辅助梳理管道，使得纤维在其运动轨迹上的各个位置均可得以气压处理，以使得纤维实时贴附于主辊轮之上，从而使得其梳理工序的效率与精度得以显著改善。
[0018]作为本实用新型的一种改进，每一个辅助梳理管道6的轴线均位于主辊轮4的径向之上，其可使得辅助梳理管道的输出气流均朝向主辊轮的径向，从而使得纤维与主辊轮的贴合度得以进一步的改善。
[0019]采用上述技术方案的工业滤布生产用纤维梳理装置，其可通过主辊轮与副辊轮的反向碾压使得成分散状态的纤维得以加工为层状结构，从而有效确保了其梳理工序的加工精度；同时，梳理机架中的多个辅助梳理管道可朝向主辊轮之上的纤维层输送高速气流以对纤维层形成压力，从而在确保纤维层贴合于主辊轮之上进行传输的同时，通过压力作用进一步的改善了纤维的梳理精度。
[0020]实施例2
[0021]作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述主辊轮4与副辊轮5的侧端面上分别设置有多个平行于其轴线进行延伸的梳理槽8，所述主辊轮4中的梳理槽8与副辊轮5中的梳理槽8彼此间隔分布。采用上述设计，其可在纤维于主辊轮与副辊轮之间进行前行的过程中，通过凹槽增加纤维与主辊轮以及副辊轮之间的接触面积，从而通过增加梳理路程以提高梳理的精度；同时，其亦可通过凹槽的设置使得纤维在前行过程中不易发生滑落，以提1?上述设备的工作稳定性D
[0022]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种工业滤布生产用纤维梳理装置，其特征在于，所述工业滤布生产用纤维梳理装置包括有梳理机架，梳理机架包括有进料端口与出料端口，梳理机架内部设置有主辊轮，以及沿主辊轮侧端面均匀分布的多个副辊轮，主辊轮与副辊轮的轴线均在水平方向上延伸，所述副辊轮的旋转方向与主辊轮相反；所述梳理机架的上端部设置有多个辅助梳理管道，其连通至设置在梳理机架外部的空气压缩机，每一个辅助梳理管道的端部轴线均朝向主辊轮的侧端面进行延伸。2.按照权利要求1所述的工业滤布生产用纤维梳理装置，其特征在于，所述梳理机架中，任意两个相邻的副辊轮之间均设置有至少3个辅助梳理管道，上述多个辅助梳理管道在主辊轮的轴线方向上均匀分布。3.按照权利要求2所述的工业滤布生产用纤维梳理装置，其特征在于，每一个辅助梳理管道的轴线均位于主辊轮的径向之上。4.按照权利要求1至3任意一项所述的工业滤布生产用纤维梳理装置，其特征在于，所述主辊轮与副辊轮的侧端面上分别设置有多个平行于其轴线进行延伸的梳理槽，所述主辊轮中的梳理槽与副辊轮中的梳理槽彼此间隔分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业滤布生产用纤维梳理装置，其包括有梳理机架，梳理机架包括有进料端口与出料端口，梳理机架内部设置有主辊轮，以及沿主辊轮侧端面均匀分布的多个副辊轮，所述副辊轮的旋转方向与主辊轮相反；所述梳理机架的上端部设置有多个辅助梳理管道，其连通至设置在梳理机架外部的空气压缩机，每一个辅助梳理管道的端部轴线均朝向主辊轮的侧端面进行延伸；采用上述技术方案的工业滤布生产用纤维梳理装置，其可通过主辊轮与副辊轮的反向碾压使得成分散状态的纤维得以加工为层状结构，从而有效确保了其梳理工序的加工精度。
【IPC分类】D01G15/02
【公开号】CN204918877
【申请号】CN201520636935
【发明人】单素梅, 朱彦加, 朱靓靓
【申请人】江苏绿地环保滤材有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日