专利名称：搅拌刮泥独立机的制作方法
技术领域：
本发明涉及水处理沉淀池技术领域，具体地讲，是涉及一种应用于自来水厂的搅拌刮泥独立机。
背景技术：
在水厂或一些污泥处理厂，通过需要专用设备对常规的建筑物进行处理，对于沉淀池，其通过是采用刮泥机进行水处理。但是，在我国，以前，各类环保机械设备，一般是按设备重量论价格，故在该产品上出现了超强度的设计，保险系数超过几十倍，浪费了资源，不环保。随着社会的迅速发展，越来越提倡环保，原有的产品已不符合要求。另外，现有的刮泥机构，其是采用轴套式刮泥，一个驱动机构同时带动搅拌及刮泥机构，若其中一个部件出现了问题，则全部需要停机修理，影响了工作效率，另外，其安装也稍为麻烦。再者，现有的刮泥机构，其主动小齿轮和销齿轮是靠外力支撑来克服(小齿轮和大齿轮工作时所产生的力)反作用力，以保证两齿轮的中心距保持在公差范围内，这种结构经常会造成脱齿和停止转动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搅拌刮泥独立机，其可克服上述缺点，水处理效果好， 维修方便。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种搅拌刮泥独立机，其设于沉淀池内，其包括驱动机构、搅拌机构、刮泥机构，其中其还包括有刮泥传动机构，所述的驱动机构包括搅拌驱动机构及刮泥驱动机构，所述的搅拌驱动机构与所述的搅拌机构相连，所述的刮泥驱动机构与所述的刮泥传动机构相连， 所述的刮泥传动机构与所述的刮泥机构相连。上述的搅拌刮泥独立机，其还包括有销齿轮支撑机构，所述的销齿轮支撑机构设于所述的销齿轮的外圆，所述的销齿轮支撑机构与所述的刮泥机构相连，所述的销齿轮支撑机构在所述的销齿轮带动下转动，所述的销齿轮支撑机构带动所述的刮泥机构转动。优选地，上述的销齿轮机构包括底座、转子、定子及刮臂连接头，所述的底座安装在沉淀池底部，所述的定子安装在所述的底座上，所述的转子套设在所述的定子上，所述的刮臂连接头固设在所述的转子上，所述的刮臂连接头与所述的刮泥机构相连。上述的定子的下部设有环状支撑，所述的转子位于所述的环状支撑上。优选地，上述的销齿轮机构还进一步包括有尼龙套、压盖、连接盘及轴承，所述的尼龙套位于所述的转子与定子上端的间隙中，所述的压盖设于所述的转子上，所述的压盖与连接盘固设，所述的轴承设于所述的压盖与定子间。优选地，上述的刮泥机构，其包括长刮臂及刮板，所述的长刮臂与所述的刮泥传动机构相连，所述的刮板均勻设置在所述的长刮臂上。优选地，上述的刮泥机构，其包括长刮臂及刮板，所述的长刮臂与所述的销齿轮支撑机构相连，所述的刮板均勻设置在所述的长刮臂上。优选地，上述的刮板是倾斜设置在长刮臂上。优选地，上述的搅拌机构，包括搅拌轴、转盘、搅拌叶片，所述的搅拌轴与所述的转盘固设，所述的搅拌叶片与所述的转盘固设。优选地，上述的刮泥传动机构包括传动轴、定位组件、主动齿轮及销齿轮，所述的传动轴与所述的刮泥驱动机构相连，所述的定位组件套设在所述的传动轴上，且与沉淀池相固设，所述的主动齿轮固设于所述的传动轴的下端，所述的销齿轮与所述的主动齿轮相啮合。优选地，上述的搅拌刮泥独立机，其还进一步包括有牵制机构，所述的牵制机构一端套设在所述的传动轴上，所一端与所述的销齿轮相连。采用上述技术方案后，使用时，通过搅拌驱动机构及刮泥驱动机构分别驱动搅拌机构及刮泥机构，使搅拌与刮泥互不牵挂，而只是在工作时间相互搭配，使泥砂处理率高， 水处理效果好，与习用相比，其结构简单，维修方便，制造成本低。
图1为本发明的结构示意图2为图1的A-A面的剖视图3为本发明搅拌驱动机构的结构示意图4为本发明刮泥驱动机构的结构示意图5为本发明搅拌机构的结构示意图6为本发明刮泥传动机构的结构示意图7为本发明销齿轮的俯视图8为本发明销齿轮的主视图9为本发明销齿轮支撑机构的结构示意图
图10为本发明刮板的主视图11为本发明刮板的侧视图12为本发明牵制机构的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。配合图1所示，本发明公开了一种搅拌刮泥独立机，其是应用于沉淀池1，其包括驱动机构2、搅拌机构3、刮泥传动机构4、销齿轮支撑机构5、刮泥机构6及牵制机构7，其中沉淀池1，其池体平面形状为圆形，其底部11成形为锥形，其上还设有支撑平台 12、13，支撑平台12与支撑平台13平行；
驱动机构2，其包括搅拌驱动机构21及刮泥驱动机构22，其中配合图3所示，搅拌驱动机构21包括电机211、减速机构212、变速机构213、变速箱体214及传动件215，在本实施例中，该电机211为调速电机，优选地，其功率为4KW，减速机构212可以为齿轮减速机构等，其输入轴与电机211的输出轴相连，减速机构212的输出轴与变速机构213相连；在本实施例中，变速机构213为齿轮减速机构，其包括小齿轮2131 及直齿轮2132，小齿轮2131与减速机构212的输出轴相连，且与直齿轮2132相啮合。小齿轮2131及直齿轮2132设于变速箱体214内，减速机构212设于变速箱体214上，电机211 设于减速机构212上。传动件215设于直齿轮2132的上方，与直齿轮2132固设。在实施时，优选地，在变速箱体214的下方，还设有预埋钢板216，该预埋钢板216设于支撑平台13 中。实施时，电机211将其动力输出到减速机构212中，通过减速机构212减速，再将动力传输到变速机构213的小齿轮2131，由于两齿轮啮合，因此，小齿轮2131再将动力传输给直齿轮2132，直齿轮2132与传动件215固设，因此，传动件215绕直齿轮2132的轴心转动。参考图4所示，刮泥驱动机构22包括减速机221、底座222、预埋钢板223，减速机 221与底座222通过螺栓螺母相固设，底座222与预埋钢板223通过螺栓螺母相固设。优选地，在本实施例中，预埋钢板223设有两块。减速机221的输出轴与刮泥传动机构4相连。在使用时，由于搅拌机构3与刮泥机构6分别采用其独立的驱动机构，使搅拌与刮泥互不牵挂，只是在工作时间相互搭配，使泥砂处理率高，另外，这种结构简单，处理效果好，且维修方便，制造成本低。参考图5所示，搅拌机构3，包括搅拌轴31、连接座32、转盘33、搅拌叶片34、支撑件35及过渡板36，其中搅拌轴31与搅拌驱动机构21的传动件215固设，通过连接座32， 使搅拌轴31与转盘33相连，优选地，在连接座32与转盘33之间，设有过渡板36，在实施时，连接座32与搅拌轴31通过螺栓螺母相连，连接座32与过渡板36也是通过螺栓螺母相连，过渡板36与转盘33也是通过螺栓螺母相连，支撑件35为连接圆钢，其设有两个，分别为351、352，支撑件351、352的一端设在转盘33上，另一端设在搅拌轴31上，优选地，在实施时，支撑件351、352在转盘33上的连接点恰好为转盘33的同一直径线上；搅拌叶片34 为一组，每个搅拌叶片34包括叶板341及浆叶342，安装时，叶板341恰好卡设在转盘33 内，浆叶342位于转盘33外，当搅拌轴31在传动件215的带动下转动时，其同时带动转盘 33转动，叶板341跟随转盘33转动，由此带动浆叶342转动，从而起到搅拌作用。安装时， 转盘33设于支撑平台12的中心孔位中。参考图6所示，刮泥传动机构4包括第一传动轴41、中心支撑42、连接套43、预埋钢板44、第二传动轴45、连接套46、定位组件47、主动齿轮48、销齿轮49及连接圆钢40，其中连接套43套设在第二传动轴45上，中心支撑42套设在连接套43外，中心支撑42 通过螺栓组件与预埋钢板44相连，预埋钢板44埋设于支撑平台12中，第一传动轴41与第二传动轴45通过连接套46相连；定位组件47包括定位管471、定位座472、固定槽钢473， 定位管471的上端与中心支撑42及预埋钢板44相固设，下端与定位座472相固设，固定槽钢473的一端与定位管471固设，另一端固设在沉淀池1的内壁上，实施时，优选地，固定槽钢473为两个。第二传动轴45安装在定位管471内，配合图7、8所示，主动齿轮48套设在第二传动轴45上，其通过螺栓螺母固定在第二传动轴45上。销齿轮49与主动齿轮48相啮合。参考图9所示，销齿轮支撑机构5，包括预埋钢板51、底座52、转子53、定子M、刮臂连接头55、尼龙套56、压盖57、连接盘58及轴承59，其中预埋钢板51埋设在沉淀池1底部，底座52通过螺栓组件安装在预埋钢板51上， 定子M固设在底座52上，定子M上设有环状支撑M1，转子53的最下端设有挡板531，挡板531位于环状支撑541上，刮臂连接头55设于转子53的下部，尼龙套56设于转子53与定子M的上端的间隙中，压盖57设于转子53上，压盖57与连接盘58通过螺栓组件固设； 轴承59设于压盖57与定子M间 ’转子53位于销齿轮49的内圆，其与销齿轮49相连。销齿轮49在主动齿轮48的带动下转动时，转子53也跟着转动，从而带动设于转子53上的刮臂连接头阳转动。通过这种方式对销齿轮49进行支撑(即通过在销齿轮49的中心来支撑)，其可以很好的保证主动齿轮48与销齿轮49的中心距在公差范围内，并且，不容易造成脱齿和停止转动。参考图2所示，刮泥机构6，其包括平衡臂61、长刮臂62、63及刮板64，其中；长刮臂62、63与平衡臂61的一端相连，另一端通过一组连接园钢相连。刮板64为一组，参考图10、11所示，刮板64为长方体，安装时，其倾斜设置在长刮臂62、63上，另外， 刮板64是通过连接角钢均勻设置在长刮臂62、63上，这种设置方式，使其在刮泥时，没有死另外，在安装时，长刮臂62、63分别与转子53上的刮臂连接头55相连，当刮臂连接头55随转子53转动时，同时带动长刮臂62、63转动，继而带动刮板64转动，从而可以对沉淀池1的底部进行刮泥。参考图12所示，牵制机构7，其包括转动圈71、支架72、尼龙滑环73、万向支架74、 不锈钢球75、定位圈76及尼龙衬77，安装时，定位圈76与第二传动轴45固定，尼龙衬77 套设在第二传动轴45上，其以定位圈76为基础绕第二传动轴45转动，转动圈71活动套设在第二传动轴45上，其以尼龙衬77为基础能滑动，支架72的一端与转动圈71相固设，另一端与万向支架74相固设，尼龙滑环73固设在销齿轮49的外边沿上，不锈钢球75设于尼龙滑环73与万向支架74之间，其依托万向支架74围绕尼龙滑环73作园周运动，这样，通过转动圈71和不锈钢球75保证了主动小齿轮48和销齿轮49的中心距不变而运动，与销齿轮支撑机构5起到双保险扶助作用，沉淀池1的池径在15米内的，可以去消支撑。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种搅拌刮泥独立机，其设于沉淀池内，其包括驱动机构、搅拌机构、刮泥机构，其特征在于其还包括有刮泥传动机构，所述的驱动机构包括搅拌驱动机构及刮泥驱动机构，所述的搅拌驱动机构与所述的搅拌机构相连，所述的刮泥驱动机构与所述的刮泥传动机构相连，所述的刮泥传动机构与所述的刮泥机构相连。
2.如权利要求1所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于其还包括有销齿轮支撑机构，所述的销齿轮支撑机构设于所述的销齿轮的外圆，所述的销齿轮支撑机构与所述的刮泥机构相连，所述的销齿轮支撑机构在所述的销齿轮带动下转动，所述的销齿轮支撑机构带动所述的刮泥机构转动。
3.如权利要求2所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的销齿轮机构包括底座、转子、定子及刮臂连接头，所述的底座安装在沉淀池底部，所述的定子安装在所述的底座上， 所述的转子套设在所述的定子上，所述的刮臂连接头固设在所述的转子上，所述的刮臂连接头与所述的刮泥机构相连。
4.如权利要求3所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的定子的下部设有环状支撑，所述的转子位于所述的环状支撑上。
5.如权利要求3或4所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的销齿轮机构还进一步包括有尼龙套、压盖、连接盘及轴承，所述的尼龙套位于所述的转子与定子上端的间隙中，所述的压盖设于所述的转子上，所述的压盖与连接盘固设，所述的轴承设于所述的压盖与定子间。
6.如权利要求1所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的刮泥机构，其包括长刮臂及刮板，所述的长刮臂与所述的刮泥传动机构相连，所述的刮板均勻设置在所述的长刮臂上。
7.如权利要求2所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的刮泥机构，其包括长刮臂及刮板，所述的长刮臂与所述的销齿轮支撑机构相连，所述的刮板均勻设置在所述的长刮臂上。
8.如权利要求6或7所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的刮板是倾斜设置在长刮臂上。
9.如权利要求1或2所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于所述的刮泥传动机构包括传动轴、定位组件、主动齿轮及销齿轮，所述的传动轴与所述的刮泥驱动机构相连，所述的定位组件套设在所述的传动轴上，且与沉淀池相固设，所述的主动齿轮固设于所述的传动轴的下端，所述的销齿轮与所述的主动齿轮相啮合。
10.如权利要求9所述的搅拌刮泥独立机，其特征在于其还进一步包括有牵制机构， 所述的牵制机构一端套设在所述的传动轴上，所一端与所述的销齿轮相连。
全文摘要
本发明涉及一种搅拌刮泥独立机，其设于沉淀池内，其包括驱动机构、搅拌机构、刮泥机构，其还包括有刮泥传动机构，所述的驱动机构包括搅拌驱动机构及刮泥驱动机构，所述的搅拌驱动机构与所述的搅拌机构相连，所述的刮泥驱动机构与所述的刮泥传动机构相连，所述的刮泥传动机构与所述的刮泥机构相连。使用时，通过搅拌驱动机构及刮泥驱动机构分别驱动搅拌机构及刮泥机构，使搅拌与刮泥互不牵挂，而只是在工作时间相互搭配，使泥砂处理率高，水处理效果好，与习用相比，其结构简单，维修方便，制造成本低。
文档编号B01D21/04GK102172440SQ20101060162
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者戴一成, 罗炎雄, 陈炼义 申请人:深圳市中邦(集团)建设总承包有限公司