专利名称：一种用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器的干燥净化器，特别涉及一种用于气动操动机构超高 压断路器的干燥净化器。
背景技术：
气动操动机构超高压断路器依靠超高压断路器B相机构箱内的空压机输入到超 高压断路器储气罐的压缩空气来进行分闸操作，由于压缩空气的高湿度以及其中的油雾、 粉尘，使长期处于该压缩空气环境中的气动操动机构的气缸内壁、活塞杆、圆柱阀部件表面 易发生锈蚀、结垢，造成断路器分闸系统阻力增大，断路器在分闸时因为阻力增大容易发生 一相或多相拒分、慢分问题，导致重要发电设备的损坏，故障设备无法迅速脱离电源致使设 备故障扩大甚至报废以及引起越级跳间从而扩大停电范围的后果，严重影响电气设备和系 统的安全运行；另外，超高压断路器储气罐内由于压缩空气的高湿度导致的凝水需要在超 高压断路器储气罐出口安装放水阀定期放水，在气温低至结冰时，就要对超高压断路器储 气罐和放水阀之间的管道、阀门进行保温处理，这样维护不方便且困难。目前市场上气动 操动机构超高压断路器采用在超高压断路器B相机构箱内的空压机和超高压断路器储气 罐之间串入内有干燥剂的干燥塔组进行对压缩空气的干燥处理，由于干燥塔内的干燥剂使 用数次后干燥效果下降，达不到干燥处理压缩空气的目的，也无法解决需要定期放水的维 护困难和不方便问题，并且单纯使用干燥塔对压缩空气中的油雾、粉尘净化清除效果差，无 法解决气动操动机构超高压断路器在分闸时因为阻力增大易发生一相或多相拒分、慢分问 题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种用于气动操动机构 超高压断路器的干燥净化器，解决了气动操动机构超高压断路器的气缸内壁、活塞杆、圆柱 阀部件因压缩空气的高湿度以及其中的油雾、粉尘而致使部件表面锈蚀、结垢，引发断路器 分闸系统一相或多相拒分、慢分的问题，同时也解决了超高压断路器储气罐需要定期排水 和维护困难的问题。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种用于气动操动机构超高 压断路器的干燥净化器，包括干燥塔组，其特征在于所述气动操动机构超高压断路器的 干燥净化器由高压过滤器、分子筛变压吸附自动再生干燥器、高压精密过滤器三部分构成， 所述高压过滤器输入端接口通过导气管和超高压断路器B相机构箱内的空压机输出接口 连接；所述分子筛变压吸附自动再生干燥器由四个电磁阀，两个止回阀，一个双向节流器， 一个可编程控制器，内含分子筛的所述干燥塔组构成，所述四个电磁阀由电磁阀一、电磁阀 二、电磁阀三、电磁阀四组成，所述两个止回阀由止回阀一、止回阀二组成，内含分子筛的所 述干燥塔组由内含分子筛的干燥塔一、内含分子筛的干燥塔二组成，所述高压过滤器输出 端接口和带有两个分支导气管的主导气管一的主端口相连接，所述主导气管一的两个分支导气管的分支端口分别和所述电磁阀一的入口、所述电磁阀二的入口相连接，所述电磁阀 一的出口通过T型导气管和所述内含分子筛的干燥塔一的底部输入端接口、所述电磁阀四 的入口相连接，所述电磁阀二的出口通过T型导气管和所述内含分子筛的干燥塔二的底部 输入端接口、所述电磁阀三的入口相连接，所述双向节流器的两个端口通过导气管分别和 所述干燥塔一的顶部输入端接口、干燥塔二的顶部输入端接口相连接，所述干燥塔一的输 出端接口通过导气管和止回阀一的入口相连接，所述干燥塔二的输出端接口通过导气管和 止回阀二的入口相连接，所述高压精密过滤器输入端接口和带有两个分支导气管的主导气 管二的主端口相连接，所述主导气管二的两个分支导气管的分支端口分别和所述止回阀一 的出口、所述止回阀二的出口相连接，所述可编程控制器的电源相线输入端通过控制电缆 和所述超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相线相连接，所述可编程控制器的电源中 性线输入端通过控制电缆和所述超高压断路器B相机构箱内220V电源中性线相连接，所述 可编程控制器的一个控制信号输入接口通过控制电缆和所述超高压断路器B相机构箱内 的空压机控制开关的一对辅助空接点一端相连接，所述超高压断路器B相机构箱内的空压 机控制开关的一对辅助空接点另一端和所述超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相 线相连接，所述可编程控制器的控制信号输出接口一的一端、控制信号输出接口二的一端、 控制信号输出接口三的一端、控制信号输出接口四的一端和所述超高压断路器B相机构箱 内交流220V电源相线相连接，所述可编程控制器的控制信号输出接口一的另一端、控制信 号输出接口二的另一端、控制信号输出接口三的另一端、控制信号输出接口四的另一端分 别和所述电磁阀一线圈的一根信号线、所述电磁阀二线圈的一根信号线、所述电磁阀三线 圈的一根信号线、所述电磁阀四线圈的一根信号线相连接，所述电磁阀一线圈的另一根信 号线、所述电磁阀二线圈的另一根信号线、所述电磁阀三线圈的另一根信号线、所述电磁阀 四线圈的另一根信号线和所述超高压断路器B相机构箱内220V电源中性线相连接；所述高 压精密过滤器输出端接口通过导气管和所述超高压断路器储气罐前逆止门接头连接。本实用新型具有如下积极效果用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器通 过其高压过滤器前置过滤处理后，可清除掉压缩空气中的液态油雾和固态粉尘；通过其分 子筛变压吸附自动再生干燥器对压缩空气有效除湿且长期工作不需要更换干燥剂；通过其 高压精密过滤器可以清除掉由分子筛产生的粉尘。这样就消除了气动操动机构的气缸内 壁、活塞杆、圆柱阀部件因压缩空气的高湿度以及其中的油雾、粉尘而致使部件表面锈蚀、 结垢，引发断路器分闸系统一相或多相拒分、慢分的问题，同时也解决了超高压断路器储气 罐需要定期排水和维护困难的问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器的分子筛变压 吸附自动再生干燥器电气连接图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更详细的说明。如图1所示，用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器由高压过滤器1、分子
4筛变压吸附自动再生干燥器、高压精密过滤器2三部分构成，高压过滤器1输入端接口通 过导气管和超高压断路器B相机构箱内的空压机输出接口 3连接；分子筛变压吸附自动再 生干燥器由四个电磁阀，两个止回阀，一个双向节流器14，一个可编程控制器17，内含分子 筛的干燥塔组构成，四个电磁阀由电磁阀一 4、电磁阀二 5、电磁阀三6、电磁阀四7组成，两 个止回阀由止回阀一 8、止回阀二 9组成，内含分子筛的干燥塔组由内含分子筛的干燥塔一 10、内含分子筛的干燥塔二 11组成，高压过滤器1输出端接口和带有两个分支导气管的主 导气管一 12的主端口相连接，主导气管一的两个分支导气管13的分支端口分别和电磁阀 一 4的入口、电磁阀二 5的入口相连接，电磁阀一 4的出口通过T型导气管和内含分子筛的 干燥塔一 10的底部输入端接口、电磁阀四7的入口相连接，电磁阀二 5的出口通过T型导 气管和内含分子筛的干燥塔二 11的底部输入端接口、电磁阀三6的入口相连接，双向节流 器14的两个端口通过导气管分别和干燥塔一 10的顶部输入端接口、干燥塔二 11的顶部输 入端接口相连接，干燥塔一 10的输出端接口通过导气管和止回阀一 8的入口相连接，干燥 塔二 11的输出端接口通过导气管和止回阀二 9的入口相连接，高压精密过滤器2输入端接 口和带有两个分支导气管的主导气管二 15的主端口相连接，主导气管二 15的两个分支导 气管16的分支端口分别和止回阀一 8的出口、止回阀二 9的出口相连接；高压精密过滤器 2输出端接口通过导气管和超高压断路器储气罐前逆止门接头32连接。如图2所示，本实用新型用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器的分子筛 变压吸附自动再生干燥器中的可编程控制器17的电源相线输入端18通过控制电缆和超高 压断路器B相机构箱内交流220V电源相线19相连接，可编程控制器17的电源中性线输入 端20通过控制电缆和超高压断路器B相机构箱内220V电源中性线21相连接，可编程控制 器17的一个控制信号输入接口 22通过控制电缆和超高压断路器B相机构箱内的控制开关 的一对辅助空接点23—端相连接，超高压断路器B相机构箱内的控制开关的一对辅助空接 点23另一端和超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相线19相连接，可编程控制器17 的控制信号输出接口一 24的一端、控制信号输出接口二 25的一端、控制信号输出接口三26 的一端、控制信号输出接口四27的一端和超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相线 19相连接，可编程控制器17的控制信号输出接口一 24的另一端、控制信号输出接口二 25 的另一端、控制信号输出接口三26的另一端、控制信号输出接口四27的另一端分别和电磁 阀一线圈28的一根信号线、电磁阀二线圈29的一根信号线、电磁阀三线圈30的一根信号 线、电磁阀四线圈31的一根信号线相连接，电磁阀一线圈28的另一根信号线、电磁阀二线 圈29的另一根信号线、电磁阀三线圈30的另一根信号线、电磁阀四线圈31的另一根信号 线和超高压断路器B相机构箱内220V电源中性线21相连接。在超高压断路器B相机构箱内的空压机输出接口 3启动并送出压缩空气到用于气 动操动机构超高压断路器的干燥净化器中的高压过滤器1部分时，同时通过超高压断路器 B相机构箱内的控制开关的一对接入可编程控制器17的控制信号输入接口 22的辅助空接 点23启动可编程控制器17运行，压缩空气经过高压过滤器1前置过滤处理后，可清除掉压 缩空气中的液态油雾和固态粉尘，随后压缩空气通过导气管进入分子筛变压吸附自动再生 干燥器，首先通过可编程控制器17的控制信号输出接口一 24、可编程控制器的控制信号输 出接口三26将电磁阀一 4和电磁阀三6打开，而通过可编程控制器的控制信号输出接口二 25、可编程控制器的控制信号输出接口四27将电磁阀二 5和电磁阀四7关闭，压缩空气通过电磁阀一 4进入干燥塔一 10，干燥塔二 11不接通压缩空气，由于干燥塔一 10的分子筛 在较高压力下对水分产生很强的吸附特性使压缩空气除湿，压缩空气不断进入干燥塔一 10 使塔内压力升高顶开止回阀一8将干燥的压缩空气流出分子筛变压吸附自动再生干燥器， 止回阀二 9阻止除湿后的带有压力的压缩空气进入干燥塔二 11、只能通过导气管进入高压 精密过滤器2除去分子筛产生的粉尘后，经过超高压断路器储气罐前逆止门接头32将干燥 和无油雾、粉尘的压缩空气送向储气罐，这样就消除了气动操动机构的气缸内壁、活塞杆、 圆柱阀等部件因压缩空气的高湿度以及其中的油雾、粉尘而致使部件表面锈蚀、结垢，引发 断路器分闸系统一相或多相拒分、慢分的问题；另外，根据可编程控制器17的周期时间间 隔设置，在设置的周期时间间隔到达时，通过可编程控制器17的控制信号输出接口二 25、 可编程控制器17的控制信号输出接口四27将电磁阀二 5和电磁阀四7打开，同时通过可 编程控制器17的控制信号输出接口一 24、可编程控制器17的控制信号输出接口三26将电 磁阀一 4和电磁阀三6关闭，这样进入干燥塔一 10的压缩空气气流中断，压缩空气改由电 磁阀二 5进入干燥塔二 11，由于干燥塔二 11的分子筛在压缩空气压力下对水分产生极强 的吸附特性使压缩空气除湿，压缩空气不断进入干燥塔二 11使塔内压力升高顶开止回阀 二 9将干燥的压缩空气流出分子筛变压吸附自动再生干燥器，止回阀一 8阻止除湿后的带 有压力的压缩空气进入干燥塔一 10、只能通过导气管进入高压精密过滤器3除去分子筛产 生的粉尘，经过超高压断路器储气罐前逆止门接头32将干燥和无油雾、粉尘的压缩空气送 向储气罐，与此同时没有接通压缩空气的干燥塔一 10因为电磁阀四7打开塔内压力下降， 干燥塔一 10中的已吸收了足够水份的分子筛在较低压力下的脱附特性使吸附的水分脱附 出来，干燥塔二 11中的一部分干燥气体经过双向节流器14减压、膨胀至大气压变得更加干 燥，然后流过没有接通气流的干燥塔一 10，将干燥塔一 10内分子筛脱附出的水分经电磁阀 四7的出口导气管带出干燥塔一 10，完成了分子筛的再生，这样通过可编程控制器17周期 时间间隔下对电磁阀的切换，干燥塔一 10和干燥塔二 11轮流接通和关闭压缩空气气流，交 替进行压缩空气的干燥和分子筛再生运行，完成对压缩空气持续除湿且长期工作不需要更 换干燥剂的目的；最后超高压断路器B相机构箱内的空压机停止运行时，同时也通过超高 压断路器B相机构箱内的控制开关的一对接入可编程控制器17的控制信号输入接口 22的 辅助空接点23终止可编程控制器17的运行，这样就有效的终止了该气动操动机构超高压 断路器的干燥净化器的运行。
权利要求一种用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器，包括干燥塔组，其特征在于所述气动操动机构超高压断路器的干燥净化器由高压过滤器(1)、分子筛变压吸附自动再生干燥器、高压精密过滤器(2)三部分构成；所述高压过滤器(1)输入端接口通过导气管和超高压断路器B相机构箱内的空压机输出接口(3)连接；所述分子筛变压吸附自动再生干燥器由四个电磁阀，两个止回阀，一个双向节流器(14)，一个可编程控制器(17)，内含分子筛的所述干燥塔组构成，所述四个电磁阀由电磁阀一(4)、电磁阀二(5)、电磁阀三(6)、电磁阀四(7)组成，所述两个止回阀由止回阀一(8)、止回阀二(9)组成，内含分子筛的所述干燥塔组由内含分子筛的干燥塔一(10)、内含分子筛的干燥塔二(11)组成，所述高压过滤器(1)输出端接口和带有两个分支导气管的主导气管一(12)的主端口相连接，所述主导气管一的两个分支导气管(13)的分支端口分别和所述电磁阀一(4)的入口、所述电磁阀二(5)的入口相连接，所述电磁阀一(4)的出口通过T型导气管和所述内含分子筛的干燥塔一(10)的底部输入端接口、所述电磁阀四(7)的入口相连接，所述电磁阀二(5)的出口通过T型导气管和所述内含分子筛的干燥塔二(11)的底部输入端接口、所述电磁阀三(6)的入口相连接，所述双向节流器(14)的两个端口通过导气管分别和所述干燥塔一(10)的顶部输入端接口、干燥塔二(11)的顶部输入端接口相连接，所述干燥塔一(10)的输出端接口通过导气管和止回阀一(8)的入口相连接，所述干燥塔二(11)的输出端接口通过导气管和止回阀二(9)的入口相连接，所述高压精密过滤器(2)输入端接口和带有两个分支导气管的主导气管二(15)的主端口相连接，所述主导气管二的两个分支导气管(16)的分支端口分别和所述止回阀一(8)的出口、所述止回阀二(9)的出口相连接，所述可编程控制器(17)的电源相线输入端(18)通过控制电缆和所述超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相线(19)相连接，所述可编程控制器(17)的电源中性线输入端(20)通过控制电缆和所述超高压断路器B相机构箱内220V电源中性线(21)相连接，所述可编程控制器(17)的一个控制信号输入接口(22)通过控制电缆和所述超高压断路器B相机构箱内的控制开关的一对辅助空接点(23)一端相连接，所述超高压断路器B相机构箱内的控制开关的一对辅助空接点(23)另一端和所述超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相线(19)相连接，所述可编程控制器(17)的控制信号输出接口一(24)的一端、控制信号输出接口二(25)的一端、控制信号输出接口三(26)的一端、控制信号输出接口四(27)的一端和所述超高压断路器B相机构箱内交流220V电源相线(19)相连接，所述可编程控制器(17)的控制信号输出接口一(24)的另一端、控制信号输出接口二(25)的另一端、控制信号输出接口三(26)的另一端、控制信号输出接口四(27)的另一端分别和所述电磁阀一线圈(28)的一根信号线、所述电磁阀二线圈(29)的一根信号线、所述电磁阀三线圈(30)的一根信号线、所述电磁阀四线圈(31)的一根信号线相连接，所述电磁阀一线圈(28)的另一根信号线、所述电磁阀二线圈(29)的另一根信号线、所述电磁阀三线圈(30)的另一根信号线、所述电磁阀四线圈(31)的另一根信号线和所述超高压断路器B相机构箱内220V电源中性线(21)相连接；所述高压精密过滤器(2)输出端接口通过导气管和所述超高压断路器储气罐前逆止门接头(32)连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于气动操动机构超高压断路器的干燥净化器，包括干燥塔组，其特征是该干燥净化器由高压过滤器(1)、分子筛变压吸附自动再生干燥器、高压精密过滤器(2)三部分构成，该三部分之间及其内部通气元件接口用导气管相连接，另外分子筛变压吸附自动再生干燥器中利用可编程控制器来对电磁阀周期切换，使得干燥塔组实现干燥压缩空气功能和其内部分子筛周期性再生，最终解决了气动操动机构超高压断路器的气缸内壁、活塞杆、圆柱阀部件因压缩空气的高湿度以及其中的油雾、粉尘而致使部件表面锈蚀、结垢，引发断路器一相或多相拒分、慢分的问题，同时也解决了超高压断路器储气罐需要定期排水和维护困难的问题。
文档编号B01D53/26GK201608065SQ20102012476
公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者廖家骏, 贺建平 申请人:陕西尤是新能源科技有限公司