专利名称：一种用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器，特别涉及 一种用于200MW及以上大型发电机组的金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器。
背景技术：
金属封闭母线微正压控制装置将经过净化处理的压缩空气送至发电机组的金属 封闭母线中建立微正压，利用微正压防止外部潮气、粉尘和水分进入封闭母线内引起绝缘 下降和发生绝缘故障。而如果进入金属封闭母线内的压缩空气中存在水雾和液滴、凝水将 引起绝缘故障，直接影响发电机组的安全。目前使用的金属封闭母线微正压控制装置中设 有干燥器进行压缩空气的除湿，另外在干燥器的前端还装设过滤器用以预滤除处理压缩空 气中的水雾和液滴。而单纯依赖过滤器只能滤除压缩空气中的水雾和液滴，在压缩空气中 含有大量凝水时滤除效果差，最终微正压控制装置把压缩空气充入金属封闭母线内部的同 时，也把大量没有滤除的凝水带入金属封闭母线内，特别由于200MW及以上大型发电机组 的电压很高，未除去的凝水进入金属封闭母线内部将易引起绝缘故障，直接影响发电机组 的安全。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种用于金属封闭母线 微正压控制装置的干燥净化器，不但能滤除压缩空气的液态水雾和液滴，并且也能滤除掉 压缩空气中的凝水成分，保证压缩空气的干燥，确保发电机组的安全运行。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种用于金属封闭母线微 正压控制装置的干燥净化器，包括过滤器和干燥器，用导气管将该过滤器的输入接口和金 属封闭母线微正压控制装置的压缩空气输出接口相连，用导气管将该干燥器的输出接口和 金属封闭母线的压缩空气输入接口相连，其特征在于所述的金属封闭母线微正压控制装 置的干燥净化器还包括两室分离器和液位自动排水器，所述两室分离器由圆柱形罐体、进 气管、气流分配室、四个旋流喷头、阻气板、气室隔离板、通气管、出气管、排水管组成，所述 圆柱形罐体底部中心开有一个直径和所述进气管外径相同的圆孔，所述进气管穿过该圆孔 并和所述圆柱形罐体底部固定在一起，所述进气管底部端口和所述过滤器的输出接口通过 导气管相连，所述气流分配室由一个圆柱型的空心腔室构成，该腔室中心高度处开有四个 均勻分布的圆孔与该腔室连通，所述的四个旋流喷头固定在该四个均勻分布的圆孔中，所 述的四个旋流喷头出气方向一致且其喷头仰角为60度，通过该腔室底部中心直径和所述 进气管外径一致的圆孔和所述进气管顶端固定在一起，所述四个旋流喷头的每个喷头直径 小于所述气流分配室直径，所述气室隔离板由一个带有中心圆孔的圆环型板构成，所述气 室隔离板外径和所述圆柱形罐体内径相等，所述气室隔离板中心圆孔直径和所述通气管外 径相等，所述气室隔离板固定在所述圆柱形罐体沿该罐体顶部至该罐体高度2/3内壁处， 所述气室隔离板底部有多道同心的沟槽，不同高度的环形挡板固定在该多道同心的沟槽内，所述通气管穿过所述气室隔离板的中心圆孔并和所述气室隔离板固定在一起，所述气 室隔离板和其上部的所述圆柱形罐体内部构成气室，所述出气管为直角折尺形状，其外径 至少小于所述通气管内径1/3以上，所述出气管垂直部分穿过所述通气管中心，所述出气 管水平部分穿过所述圆柱形罐体侧部中心高度处开有一个直径和所述出气管外径相同的 圆孔并固定在所述圆柱形罐体侧部，所述出气管顶端高于所述通气管顶端，所述阻气板为 一带有中心圆孔的圆环型板，其中心圆孔的直径和所述出气管外径相同，所述出气管垂直 部分穿过所述阻气板的中心圆孔并把所述阻气板固定在靠近所述出气管直角处，所述的干 燥器的输出接口通过导气管和所述出气管水平部分端口相连接，所述气流分配室的顶部低 于所述出气管底部，所述圆柱形罐体底部偏离中心处开有一直径和所述排水管外径相同的 圆孔，所述排水管顶端嵌入该圆孔内并且该顶端不高于所述圆柱形罐体底部平面，所述排 水管底端通过导气管和液位自动排水器的输入端口相连接。本实用新型具有如下积极效果该用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化 器通过在封闭母线微正压控制装置中的过滤器与干燥器之间串入两室分离器和液位自动 排水器，弥补了过滤器和干燥器只能清除压缩空气中的水雾和液滴的不足，实现了彻底地 清除压缩空气中的凝水的功能，避免压缩空气将大量水雾和液滴、凝水带入金属封闭母线 内部引起绝缘故障，确保发电机组的安全运行。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器的两室分离 器内部结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更详细的说明。如图1、图2所示，用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器，包括过滤器 21、干燥器22、两室分离器25、液位自动排水器26，用导气管将该过滤器21的输入接口和金 属封闭母线微正压控制装置的压缩空气输出接口 23相连，用导气管将该干燥器22的输出 接口和金属封闭母线的压缩空气输入接口 24相连，两室分离器25由圆柱形罐体1、进气管 9、气流分配室8、四个旋流喷头7、阻气板6、气室隔离板3、通气管5、出气管4、排水管10组 成，圆柱形罐体1底部中心开有一个直径和进气管9外径相同的圆孔，进气管9穿过该圆孔 并和圆柱形罐体1底部固定在一起，进气管9底部端口和过滤器21的输出接口通过导气管 相连，气流分配室8由一个圆柱型的空心腔室构成，该腔室中心高度处开有四个均勻分布 的圆孔与该腔室连通，四个旋流喷头7固定在该四个均勻分布的圆孔中，四个旋流喷头7出 气方向一致且其喷头仰角为60度，通过该腔室底部中心直径和进气管9外径一致的圆孔和 进气管9顶端固定在一起，四个旋流喷头7的每个喷头直径小于气流分配室8直径，气室隔 离板3由一个带有中心圆孔的圆环型板构成，气室隔离板3外径和圆柱形罐体1内径相等， 气室隔离板3中心圆孔直径和通气管5外径相等，气室隔离板3固定在圆柱形罐体1沿该 罐体顶部至该罐体高度2/3内壁处，气室隔离板3底部有多道同心的沟槽，不同高度的环形 挡板11固定在该多道同心的沟槽内，通气管5穿过气室隔离板3的中心圆孔并和所述气室隔离板3固定在一起，气室隔离板3和其上部的圆柱形罐体1内部构成气室2，出气管4为 直角折尺形状，其外径至少小于所述通气管5内径1/3以上，出气管4垂直部分穿过所述通 气管5中心，出气管4水平部分穿过所述圆柱形罐体1侧部中心高度处开有一个直径和出 气管4外径相同的圆孔并固定在圆柱形罐体1侧部，出气管4顶端高于通气管5顶端，阻气 板6为一带有中心圆孔的圆环型板，其中心圆孔的直径和出气管4外径相同，出气管4垂直 部分穿过阻气板6的中心圆孔并把阻气板6固定在靠近出气管4直角处，干燥器22的输入 接口通过导气管和出气管4水平部分端口相连接，气流分配室8的顶部低于出气管4底部， 圆柱形罐体1底部偏离中心处开有一直径和排水管10外径相同的圆孔，排水管10顶端嵌 入该圆孔内并且该顶端不高于圆柱形罐体1底部平面，排水管10底端通过导气管和液位自 动排水器26的输入端口相连接。 通过金属封闭母线微正压控制装置的压缩空气输出接口输出的压缩空气经过导 气管进入过滤器21进行预滤除处理压缩空气中的水雾和液滴后，通过两室分离器25的进 气管9进入气流分配室8，经过气流分配室8的圆孔进入旋流喷头7而成为四路均勻的压缩 空气流，经四个旋流喷头60度仰角导向，这样能沿气流分配室8的切线方向向上方均勻旋 转喷出压缩空气，由于离心力的作用以及四个旋流喷头的每个喷头直径远远小于圆柱形罐 体1直径导致压力的减小而使凝水与压缩空气迅速分离，压缩空气气流继续向上而凝水水 流在重力的作用下落向罐体下方，通过排水管10经液位自动排水器26排出两室分离器25， 当压缩空气气流到达罐体上部气室隔离板3处受阻而改向圆心方向运动，压缩空气气流与 气室隔离板3底部高度不同的挡板11碰撞后残留的凝水水份再次与气体分离、下落，由于 与气室隔离板3相连的通气管5的进气口设在下方，气流只能向圆心和下方流动，由通气 管5的下端进入通气管5后向上到达两室分离器25的气室2，进入气室2的压缩空气完成 了压缩空气和凝水的分离，由于出气管4顶端高于通气管5顶端，故而压缩空气和凝水分离 后的压缩空气能经出气管4流出两室分离器25，随后经由导气管进入干燥器22干燥处理， 最后通过导气管将干燥的压缩空气传送到金属封闭母线内，最终弥补了单纯依赖过滤器21 和干燥器22对含有凝水的压缩空气的清除能力不足的缺陷，避免压缩空气将大量的液滴、 凝水带入金属封闭母线内引起绝缘故障，确保发电机组的安全运行。
权利要求一种用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器，包括过滤器(21)和干燥器(22)，用导气管将该过滤器(21)的输入接口和金属封闭母线微正压控制装置的压缩空气输出接口(23)相连，用导气管将该干燥器(22)的输出接口和金属封闭母线的压缩空气输入接口(24)相连，其特征在于所述的金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器还包括两室分离器(25)和液位自动排水器(26)，所述两室分离器(25)由圆柱形罐体(1)、进气管(9)、气流分配室(8)、四个旋流喷头(7)、阻气板(6)、气室隔离板(3)、通气管(5)、出气管(4)、排水管(10)组成，所述圆柱形罐体(1)底部中心开有一个直径和所述进气管外径相同的圆孔，所述进气管(9)穿过该圆孔并和所述圆柱形罐体(1)底部固定在一起，所述进气管(9)底部端口和所述过滤器(21)的输出接口通过导气管相连，所述气流分配室(8)由一个圆柱型的空心腔室构成，该腔室中心高度处开有四个均匀分布的圆孔与该腔室连通，所述的四个旋流喷头(7)固定在该四个均匀分布的圆孔中，所述的四个旋流喷头(7)出气方向一致且其喷头仰角为60度，通过该腔室底部中心直径和所述进气管(9)外径一致的圆孔和所述进气管(9)顶端固定在一起，所述四个旋流喷头(7)的每个喷头直径小于所述气流分配室(8)直径，所述气室隔离板(3)由一个带有中心圆孔的圆环型板构成，所述气室隔离板(3)外径和所述圆柱形罐体(1)内径相等，所述气室隔离板(3)中心圆孔直径和所述通气管(5)外径相等，所述气室隔离板(3)固定在所述圆柱形罐体(1)沿该罐体顶部至该罐体高度2/3内壁处，所述气室隔离板(3)底部有多道同心的沟槽，不同高度的环形挡板(11)固定在该多道同心的沟槽内，所述通气管(5)穿过所述气室隔离板(3)的中心圆孔并和所述气室隔离板(3)固定在一起，所述气室隔离板(3)和其上部的所述圆柱形罐体(1)内部构成气室(2)，所述出气管(4)为直角折尺形状，其外径至少小于所述通气管(5)内径1/3以上，所述出气管(4)垂直部分穿过所述通气管(5)中心，所述出气管(4)水平部分穿过所述圆柱形罐体(1)侧部中心高度处开有一个直径和所述出气管(4)外径相同的圆孔并固定在所述圆柱形罐体(1)侧部，所述出气管(4)顶端高于所述通气管(5)顶端，所述阻气板(6)为一带有中心圆孔的圆环型板，其中心圆孔的直径和所述出气管(4)外径相同，所述出气管(4)垂直部分穿过所述阻气板(6)的中心圆孔并把所述阻气板(6)固定在靠近所述出气管(4)直角处，所述的干燥器(22)的输出接口通过导气管和所述出气管(22)水平部分端口相连接，所述气流分配室(8)的顶部低于所述出气管(4)底部，所述圆柱形罐体(1)底部偏离中心处开有一直径和所述排水管(10)外径相同的圆孔，所述排水管(10)顶端嵌入该圆孔内并且该顶端不高于所述圆柱形罐体(1)底部平面，所述排水管(10)底端通过导气管和液位自动排水器(26)的输入端口相连接。
专利摘要本实用新型提供一种用于金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器，包括包括过滤器(21)和干燥器(22)，其特征在于所述的金属封闭母线微正压控制装置的干燥净化器还包括两室分离器(25)和液位自动排水器(26)，通过在封闭母线微正压控制装置中的过滤器(21)与干燥器(22)之间串入两室分离器(25)和液位自动排水器(26)，在两室分离器(25)中利用四个旋流喷头的离心作用实现了压缩空气和其中的凝水分离，弥补了过滤器(21)和干燥器(22)对含有较多凝水的压缩空气的清除能力不足的缺陷，避免压缩空气将大量液滴、凝水带入金属封闭母线内引起绝缘故障，确保发电机组的安全运行。
文档编号B01D50/00GK201658922SQ20102012477
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者廖家骏, 贺建平 申请人:陕西尤是新能源科技有限公司