专利名称：大容量单级萃取桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种萃取设备，尤其是一种大容量单级萃取桶，每次萃取溶液可 达 2000L-3000L。
背景技术：
本公司以生产硫酸镍和硫酸钴为主，自发明了免皂化萃取除去结晶母液中钙、锰 的新工艺以后，设计萃取设备成为关键。若按成熟的萃取设备投资，占地面积大，设备投资 多。因此，设计简单的大容量单级萃取设备，必须要达到投资少，设备简单，经济实用的目的。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种为达到萃取设备的经济实用性为 目的的大容量单级萃取桶，本实用新型设计了圆锥底大圆桶式的单级萃取设备，每次萃取 处理溶液可达2000L-3000L。本实用型设计方案是采用聚丙烯硬塑材质制成的圆锥底萃 取桶直径2000mm，总高2900mm。其中圆锥底高900mm，圆锥底部分有观察窗；采用锚式搅 拌桨，转速60-80转/分；转液泵(循环泵)耐酸1. IKW—台。所述的萃取桶的圆锥底设置有阀门10和阀门20 ；所述的阀门30设置在与转液泵、阀门20连接的管道上。其工作原理为启动转液泵，将萃取剂和稀释剂从30#阀门处抽到萃取桶里后关 闭30#阀门；启用搅拌，开启20#阀门转液泵进行循环混合有机相；关闭20#阀门，开启30# 阀门抽萃原液到计划量；关闭30#阀门，开启20#阀门进行循环搅拌萃取；萃取结束后，关 闭搅拌桨和20#阀门进行澄清分相；由圆锥底观察孔判断分相状况之后，由10#阀门处放完 水相，有机相留在萃取桶里，再进行后期操作。由于采用了以上的技术方案，本实用新型具有以下有益效果容量大、设备简单、 投入少。
图1是本实用新型的结构示意图。在图中1_萃取桶、2-搅拌桨、3-转液泵、4-液位计、10-阀门、20-阀门、30-阀门具体实施方式
如图1所示，本实用新型大容量单级萃取桶，包括萃取桶1、搅拌桨2、转液泵3、液 位计4、阀门10、阀门20和阀门30，启动转液泵3，将萃取剂和稀释剂从阀门30处抽到萃取 桶里后关闭阀门30 ；启用搅拌桨2，开启阀门20转液泵3进行循环混合有机相；关闭阀门 20，开启阀门30抽萃原液到计划量；关闭阀门30，开启阀门20进行搅拌萃取；萃取结束后， 关闭搅拌桨2和阀门20进行澄清分相；由圆锥底观察孔判断分相状况之后，由阀门10处放 完水相，有机相留在萃取桶里，再进行后期操作。
权利要求一种大容量单级萃取桶，包括萃取桶、搅拌桨、转液泵、阀门(10)、阀门(20)和阀门(30)，其特征在于所述的萃取桶的圆锥底设置有阀门(10)和阀门(20)。
2.如权利要求1所述的大容量单级萃取桶，其特征在于所述的阀门(30)设置在与转 液泵、阀门(20)连接的管道上。
专利摘要本实用新型公开了一种大容量单级萃取桶，本实用新型设计了圆锥底大圆桶式的单级萃取设备，每次萃取处理溶液可达2000L-3000L。本实用新型设计方案是采用聚丙烯硬塑材质制成的圆锥底萃取桶直径2000mm，总高2900mm。其中圆锥底高900mm，圆锥底部分有观察窗；采用锚式搅拌桨，转速60-80转/分；转液泵(循环泵)耐酸1.1kW一台；启动转液泵，将萃取剂和稀释剂从30#阀门处抽到萃取桶里后关闭30#阀门；启用搅拌，开启20#阀门转液泵进行循环混合有机相；关闭20#阀门，开启30#阀门抽萃原液到计划量；关闭30#阀门，开启20#阀门进行循环搅拌萃取；萃取结束后，关闭搅拌桨和20#阀门进行澄清分相；由圆锥底观察孔判断分相状况之后，由10#阀门处放完水相，有机相留在萃取桶里，再进行后期操作。
文档编号B01D11/04GK201658862SQ20102013008
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者王海军 申请人:上海健达化工有限公司