立式多单元自调式钢刷二次滤网的制作方法

文档序号:4984649阅读:269来源:国知局
专利名称:立式多单元自调式钢刷二次滤网的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种火力发电水冷循环系统中凝汽器管路的二次滤网,具体地 说,它是一种立式多单元自调式钢刷二次滤网。
背景技术
在已有技术中,中国专利ZL200600000957. 7提供了一种“多功能除污二次滤网”, 它采用一种卧式筒形外壳,在该外壳内同轴设有一个圆锥台筒形滤网,在该滤网内同轴设 有一个排污管,在排污管上通过支承管轴对称设有两个的排污槽,该两个排污槽的长度与 滤网长度相当,截面呈V字,在排污槽内固定一个毛刷。驱动排污管转动时,即可带动排污 槽和毛刷旋转,从而利用反冲洗的水对滤网进行刷洗,实现反冲洗功能。该专利存在着以下 不足之处1、它只有一个滤网单元,在外壳的有限体积中,由于受到外壳体积和滤网筒长度 的限制,进水与滤网筒出水的通流比一般只做到1 1 1 1.3,然而通流比越大,防堵性 越强,由于其通流比的余量较小,故防堵性能较差。2、它的反冲洗能力较差,这是因为排污槽的容积大、而排污口(支承管口)很小, 因此,反冲洗的能力弱;3、毛刷的寿命较短,由于毛刷的安装位置是固定的,如果发生刷尖磨损而短缩的 情况,就必须更换毛刷。再者,为了满足上述通流比的要求,在只设有一个滤网单元的情况 下,其滤网筒的直径一般只比外壳略小一些,这样,对称安装在主轴(排污管)上的毛刷,其 力臂长、扭距大,一但卡塞,将会扭断主轴,可靠性较差。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服已有技术中的缺点,提供一种立式多单元自调式钢 刷二次滤网,以提高其防堵性能。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下它具有一个立式管状外壳,在该立式管状外壳中的下端由一个水平隔板隔成一个 排污腔,并在该排污腔的外壳管壁上设有一个排污口 ;在所述排污腔上部的外壳管壁上设 有一对水平直通的进水口和出水口,在排污腔上部设有一个斜置的多孔板,该多孔板将所 述的进水口和出水口隔开,从而形成一个进水腔和一个出水腔;在所述多孔板的各孔上均 设有一个滤网座,在该滤网座上装有圆筒形滤网,在该圆筒形滤网的轴线处设有一个排污 轴管,该排污轴管的上端安装在外壳的上盖板上,并且通过一个减速器与一个电机相联,其 下端通安装在滤网座上,并通过滤网座中轴处的固定排污管与所述的排污腔相通,在所述 的排污轴管上还设有多个轴向间隔排开、并以排污轴管为轴而放射状布置的排污斗,所述 排污斗的小口与排污轴管相连,其大口对着圆筒形滤网的内壁,并在所述排污斗上固定有 钢刷。本实用新型进一步改进的技术方案如下[0010]所述的钢刷通过弹簧顶安装在排污斗上。本实用新型与已有技术相比的特点如下一、本实用新型采用了立式管状外壳,在管状外壳中利用一个斜置的多孔板安装 了多个滤网单元,各滤网单元能够独立完成过滤和反冲洗功能,并且都具有大于1 1的通 流比,这样,在有限的外壳体积内,就将通流比提高到1 3以上,也就是说,一个滤网单元 能够承担整个二次滤网的通流量,因此,不仅通流比大,防堵性能强,且只要其中一个滤网 单元不发生堵塞,就不会影响正常工作,从而大大提高了其防堵性能和停机维修频率。二、本实用新型采用了轴向间隔排开、并放射状布置的多个排污斗安装在排污轴 管上,反冲洗的水流可以很顺畅的排入排污轴管,不会降低流速而影响反冲洗的效果。三、本实用新型的钢刷通过一个弹簧顶安装在排污斗上,从而使钢刷在磨损后自 动上调到位,不仅大大提高了钢刷洗刷效果,还降低了更换频率和延长了使用寿命。另外, 由于多滤网单元的结构设置,使得一个滤网筒的直径大大减小,排污斗可免去支承管而直 接安装在主轴上,从而减小了力臂长度,提高了工作可靠性。综上所述,本实用新型具有结构设计合理、反冲洗效果好、防堵性能强、工作可靠 性高、维修周期长等优点。

图1、本实用新型的剖视(图2的A-A部面)图。图2、图1的俯视图。图3、图1的右视图。图4、图1的I部放大图。
具体实施方式
参见图1、2、3,它具有一个立式的管状外壳1,在该管状外壳中的下端通过一个水 平隔板2隔成一个下排污腔3,并在排污腔的外壳管壁上设有一个排污口 3-1 ;在所述排污 腔上部的外壳管壁上设有一对水平直通的进水口 1-1和出水口 1-2,在排污腔上部设有一 个斜置的多孔板4,该多孔板将所述的进水口 1-1和出水口 1-2隔开,从而形成一个进水腔 5和一个出水腔6 ;在所述多孔板的各孔上均设有一个滤网座4-1,在该滤网座上装有圆筒 形滤网7,在该圆筒形滤网的轴线处设有一个排污轴管8,该排污轴管的上端通过轴承安装 在管状外壳的上盖板9上,并通过一个减速机10与一个电机11相联,其下端通过轴承安装 滤网座上,并通过滤网座中心处的固定排污管4-2与排污腔3相通,在排污轴管8上还设有 多个(本例为3个)轴向间隔排开、并以排污轴管为轴而放射状布置的排污斗12,所述排污 斗的小口与排污轴管8相连,其大口对着滤网7的内壁,并在排污斗12上设有钢刷13。图 中件号15是人孔。本二次滤网的正常过滤过程是凝汽器管路中的循环水先通过进水口 1-1进入进 水腔5,经过斜置多孔板4的导向而进入多个圆筒形滤网7,再通过圆筒形滤网的过滤而进 入出水腔6,最后从出水口 1-2排出,完成过滤过程。其反冲洗过程是需反冲洗时,开启排 污阀(该排污阀安装在与本二次滤网排污口相连的排污管道上),这时,进入出水腔的水流 部分倒流而进入圆筒形滤网7,同时,启动电机,带动排污轴管8转动,则排污斗12带着钢刷13—起转动,从而形成对滤网7内壁的反冲刷洗,反冲污水进入排污斗12,进而顺排污轴管 8排入排污腔3,最后从排污口排出。该反冲洗过程可以由控制器控制定时进行,如每天一 次,一次2小时,也可以在控制器检测到有堵塞时优先进行。堵塞的检测可以用压差计测量 进水腔5和出水腔6之间的压差,当压差达到一定值时即可判断为发生堵塞,随即启动反冲 洗。 参见图4,为了避免钢刷13的刷毛磨损后而出现短缩,所述的滤网钢刷13通过弹 簧顶14安装在排污斗12上。退旋弹簧顶尾部的螺母16,即可微调钢刷13离滤网面的距 离,并且钢刷13在弹簧顶14的作用下与网面缓冲刷洗接触,刷洗效果好、使用寿命长。
权利要求一种立式多单元自调式钢刷二次滤网,其特征是它具有一个立式管状外壳(1),在该立式管状外壳中的下端由一个水平隔板(2)隔成一个排污腔(3),并在该排污腔的外壳管壁上设有一个排污口(3 1);在所述排污腔上部的外壳管壁上设有一对水平直通的进水口(1 1)和出水口(1 2),在所述的排污腔上部还设有一个斜置的多孔板(4),该多孔板将所述的进水口(1 1)和出水口(1 2)隔开,从而形成一个进水腔(5)和一个出水腔(6);在所述多孔板的各孔上均设有一个滤网座(4 1),在该滤网座上装有圆筒形滤网(7),在该圆筒形滤网的轴线处设有一个排污轴管(8),该排污轴管的上端安装在外壳的上盖板(9)上,并且通过一个减速器(10)与一个电机(11)相联,其下端安装在滤网座上,并通过滤网座中轴处的固定排污管(4 2)与所述的排污腔(3)相通,在所述的排污轴管(8)上还设有多个轴向间隔排开、并以排污轴管为轴而放射状布置的排污斗(12),所述排污斗的小口与排污轴管相连,其大口对着圆筒形滤网(7)的内壁,并在所述排污斗(12)上固定有钢刷(13)。
2.根据权利要求1所述的立式多单元自调式钢刷二次滤网,其特征是所述的钢刷 (13)通过弹簧顶(14)安装在排污斗(12)上。
专利摘要本实用新型是一种立式多单元自调式钢刷二次滤网。它具有一个立式管状外壳,在该外壳中用一个斜置的多孔板安装了多个直立的圆筒形滤网单元,各滤网单元能够独立完成过滤和反冲洗功能,只要其中一个滤网单元不发生堵塞,就不会影响正常工作,同时,各滤网单元都具有总进水与滤网出水大于1∶1的通流比,使整个滤网的通流比提高到1∶3以上,大大提高了防堵性能和停机维修频率。滤网单元中的钢刷通过弹簧顶安装,使钢刷与滤网面弹性接触,并在磨损后自动上调到位,不仅大大提高了钢刷洗刷效果,还降低了更换频率和延长了使用寿命。本实用新型具有结构设计合理、反冲洗效果好、防堵性能强、工作可靠性高、维修周期长等优点。
文档编号B01D29/56GK201768423SQ20102026214
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者姬建文, 胡超 申请人:陕西凯宏电力有限公司
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