专利名称：胶粘剂生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种胶粘剂生产系统。
背景技术：
复合薄膜包装材料由于具有强度高、气密性好、防火遮光、耐热封等优点，自上世 纪50年代问世以来，已广泛地应用于食品行业。但食品软包装质量的好坏不仅与复合薄膜 的性质有关，而且依赖于所用胶粘剂的性质。对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因 素，一般来说作为复合胶应满足下列条件①无异味，无毒；②包装食品后无有害萃取物出 现；③适用食品贮存的温度要求；④耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层；⑤耐油、香精、醋 和酒精；⑥不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是不容忽视 的。如就抗介质侵蚀性而言，食品中含有盐、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各 异，但有一共性即有可能透过复合膜内层渗入胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、破 裂以致失效。为此，胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力，始终保持足够的粘接剥离强度。众所周知，胶粘剂的性能与制备胶粘剂的工艺有着非常密切的关系，而制胶工艺 少不了制胶设备，目前胶粘剂生产系统一般包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓 冲集液罐等，但现有的系统仅为一条生产线，因此物料只能在一个反应釜中进行反应，即必 须在按工序一道一道完成配料反应，耗时较长，生产效率低成本高，故有待于改进。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶粘剂生产系统，解决现有胶粘剂生 产系统生产效率低成本高的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种胶粘剂生产系统，包括一级生产线包括一级反应釜、一级进料装置、一级加热装置、一级冷却装置、一级 缓冲集液罐；所述一级进料装置设置于所述一级反应釜的底部，所述一级加热装置设置于 所述一级反应釜的侧面；所述一级冷却装置包括一级第一水泵及依次连接的一级蒸馏塔、 一级冷却塔、一级冷凝塔，所述一级第一水泵连接所述一级蒸馏塔，所述一级蒸馏塔连接所 述一级反应釜，所述一级缓冲集液罐连接所述一级冷凝塔；二级生产线包括二级反应釜、二级进料装置、二级加热装置、二级冷却装置、二级 缓冲集液罐；所述二级反应釜连接所述一级反应釜；所述二级进料装置设置于所述二级反 应釜的底部，所述二级加热装置设置于所述二级反应釜的侧面；所述二级冷却装置包括二 级第一水泵及依次连接的二级蒸馏塔、二级冷却塔、二级冷凝塔，所述二级第一水泵连接所 述二级蒸馏塔，所述二级蒸馏塔连接所述二级反应釜，所述二级缓冲集液罐连接所述二级 冷凝塔；以及[0010]三级生产线包括三级反应釜、三级加热装置、三级冷却装置、三级缓冲集液罐； 所述三级反应釜连接所述二级反应釜，所述三级反应釜底部设有出料口 ；所述三级加热装 置设置于所述三级反应釜的侧面；所述三级冷却装置包括三级第一水泵及依次连接的三级 蒸馏塔、三级冷却塔、三级冷凝塔，所述三级第一水泵连接所述三级蒸馏塔，所述三级蒸馏 塔连接所述三级反应釜，所述三级缓冲集液罐连接所述三级冷凝塔。本实用新型的胶粘剂生产系统，由于采用多级生产线根据制造工艺要求同时进行 生产，有效解决了现有胶粘剂生产系统耗时较长、生产效率低成本高的问题。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，本实用新 型结合以下的附图详细说明其目的、特征及特点。通过附图的说明，将可对实用新型的内容 有深入且具体的了解，然而附图仅提供参考及说明用，并非用来对本实用新型加以限制。图1是本实用新型的胶粘剂生产系统中一级生产线的示意图；图2是本实用新型的胶粘剂生产系统中二级生产线的示意图；图3是本实用新型的胶粘剂生产系统中三级生产线的示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其他有益效果显而易见。本实用新型的制胶生产系统，包括三级生产线1、2、3。如图1所示，一级生产线1包括一级反应釜11、一级进料装置12、一级加热装置 13、一级冷却装置14、一级缓冲集液罐15。其中，一级进料装置12设置于一级反应釜11的底部，一级加热装置13设置于一 级反应釜11的侧面，131为进油口，132为出油口 ；一级冷却装置14包括一级第一水泵141 及依次连接的一级蒸馏塔142、一级冷却塔143、一级冷凝塔144，一级第一水泵141连接一 级冷凝塔144给一级冷凝塔144提供水源，一级蒸馏塔142连接一级反应釜11用于盛接由 一级反应釜11蒸馏出的原料物，一级缓冲集液罐15连接一级冷凝塔144，用于盛接从一级 冷凝塔144流出的原料物。图中的16为一级第二水泵，17为一级水池，18为一级真空泵。如图2所示，二级生产线2包括二级反应釜21、二级进料装置22、二级加热装置 23、二级冷却装置24、二级缓冲集液罐25。其中，二级反应釜21与一级反应釜11连接，二级进料装置22设置于二级反应釜 21的底部，二级加热装置23设置于二级反应釜21的侧面，231为进油口，232为出油口；二 级冷却装置24包括二级第一水泵241及依次连接的二级蒸馏塔242、二级冷却塔243、二级 冷凝塔244，二级第一水泵241连接二级冷凝塔244给二级冷凝塔244提供水源，二级蒸馏 塔242连接二级反应釜21用于盛接由二级反应釜21蒸馏出的原料物，二级缓冲集液罐25 连接二级冷凝塔244，用于盛接从二级冷凝塔244流出的原料物。图中的26为二级第二水泵，27为二级水池，28为二级真空泵。如图3所示，三级生产线3包括三级反应釜31、三级加热装置33、三级冷却装置34、三级缓冲集液罐35。其中，三级反应釜31与二级反应釜21连接，三级加热装置33设置于三级反应釜 31的侧面，331为进油口，332为出油口 ；三级冷却装置34包括三级第一水泵341及依次 连接的三级蒸馏塔342、三级冷却塔343、三级冷凝器344，三级第一水泵341连接三级冷凝 塔344给三级冷凝塔344提供水源，三级蒸馏塔342连接三级反应釜31用于盛接由三级反 应釜31蒸馏出的原料物，三级缓冲集液罐35连接三级冷凝塔344，用于盛接从三级冷凝塔 344流出的原料物，三级缓冲集液罐35还可以进一步连接三级反应釜31，以将原料物回收 利用。图中的36为三级第二水泵，37为三级水池，38为三级真空泵，39为成品出料口。以上实施例中，一级水池17、二级水池27和三级水池37可以为一个水池。本实用新型的胶粘剂生产系统简单流程如下将原料物按照配方同时放入一、二、 三级反应釜中同时进行反应，分别通过各自的加热装置进行加热，反应物蒸发后进入蒸馏 塔后先后进入冷却塔、冷凝器进行冷却，经过冷却后的反应物再经过真空泵泻压后流入缓 冲集液罐回收。真空加料防止易挥发物挥发。整个密封操作，防止有毒气体挥发，达到很好 的密闭效果。本实用新型的胶粘剂生产系统，由于采用多级生产线根据制造工艺要求同时进行 生产，有效解决了现有胶粘剂生产系统耗时较长、生产效率低成本高的问题。上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案， 本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通 或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
权利要求一种胶粘剂生产系统，其特征在于，包括一级生产线包括一级反应釜、一级进料装置、一级加热装置、一级冷却装置、一级缓冲集液罐；所述一级进料装置设置于所述一级反应釜的底部，所述一级加热装置设置于所述一级反应釜的侧面；所述一级冷却装置包括一级第一水泵及依次连接的一级蒸馏塔、一级冷却塔、一级冷凝塔，所述一级第一水泵连接所述一级蒸馏塔，所述一级蒸馏塔连接所述一级反应釜，所述一级缓冲集液罐连接所述一级冷凝塔；二级生产线包括二级反应釜、二级进料装置、二级加热装置、二级冷却装置、二级缓冲集液罐；所述二级反应釜连接所述一级反应釜；所述二级进料装置设置于所述二级反应釜的底部，所述二级加热装置设置于所述二级反应釜的侧面；所述二级冷却装置包括二级第一水泵及依次连接的二级蒸馏塔、二级冷却塔、二级冷凝塔，所述二级第一水泵连接所述二级蒸馏塔，所述二级蒸馏塔连接所述二级反应釜，所述二级缓冲集液罐连接所述二级冷凝塔；以及三级生产线包括三级反应釜、三级加热装置、三级冷却装置、三级缓冲集液罐；所述三级反应釜连接所述二级反应釜，所述三级反应釜底部设有出料口；所述三级加热装置设置于所述三级反应釜的侧面；所述三级冷却装置包括三级第一水泵及依次连接的三级蒸馏塔、三级冷却塔、三级冷凝塔，所述三级第一水泵连接所述三级蒸馏塔，所述三级蒸馏塔连接所述三级反应釜，所述三级缓冲集液罐连接所述三级冷凝塔。
专利摘要本实用新型涉及一种胶粘剂生产系统，包括一级生产线、二级生产线、三级生产线。本实用新型的胶粘剂生产系统，由于采用多级生产线根据制造工艺要求同时进行生产，有效解决了现有胶粘剂生产系统耗时较长、生产效率低、成本高的问题。
文档编号B01J19/00GK201755485SQ20102026643
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者李健 申请人:深圳高远通科技有限公司