专利名称：纺丝油剂的加热搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到纺丝技术领域，尤其涉及一种用于对纺丝油剂进行加热搅拌的
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背景技术：
纺丝油剂在用于纺丝前，必须经过加热和搅拌均勻。纺丝油剂的加热程度及油剂 的均勻度直接影响纺丝的品质。如图3所示，传统的纺丝油剂的加热方式一般采用在用于 放置纺丝油剂的油剂调配槽1中安装不锈钢盘管2，不锈钢盘管2的盘管段浸入纺丝油剂 中，在不锈钢盘管2的一端通入一定压力和温度的蒸汽，蒸汽通过不锈钢盘管2的盘管段， 从而实现对纺丝油剂的加热，蒸汽从不锈钢盘管2的另一端排出。这种加热方式虽然能对 纺丝油剂进行加热，但是因为油剂调配槽1中的进出管道较多，不适于采用普通的旋转方 式来进行搅拌，所以对纺丝油剂的搅拌问题，目前仍无法彻底解决。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能对纺丝油剂进行加热又能达到 搅拌均勻的效果的纺丝油剂的加热搅拌装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是纺丝油剂的加热搅拌装置，包括 油剂调配槽，油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一 端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封 闭，支管的管壁上设置有出气孔。所述的进气管上设置有八根支管，八根支管分成两组，每组四根支管，每四根支管 沿环向均勻垂直分布在进气管上，每根支管的管壁上分别沿轴向均勻分布有出气孔。本实用新型的有益效果是蒸汽直接与纺丝油剂接触，热交换充分，从而使加热效 果良好；另外蒸汽直接喷射到纺丝油剂中，使纺丝油剂受到蒸汽的冲击力而不断运动，达到 充分搅拌的效果。
图1是本实用新型纺丝油剂的加热搅拌装置的结构示意图；图2是本实用新型纺丝油剂的加热搅拌装置中的进气管及支管的结构示意图；图3是背景技术中所述的传统的纺丝油剂的加热装置的结构示意图；图1、图2中1、油剂调配槽，2、进气管，3、进气口，4、支管，5、出气孔，6、不锈钢盘 管；图3中1、油剂调配槽，2、不锈钢盘管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型纺丝油剂的加热搅拌装置作进一步的详细描述。如图1、图2所示，纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽1，其特征在于油剂 调配槽1的内部设置有进气管2，所述进气管2的一端为进气口 3，进气管2的另一端封闭， 进气管2上设置有八根支管4，所述支管4的一端与进气管2相连通，支管4的另一端封闭， 所述的八根支管4分成两组，每组四根支管4，每四根支管4沿环向均勻垂直分布在进气管 2上，每根支管4的管壁上分别沿轴向均勻分布有出气孔5。本实用新型的工作原理是蒸汽从进气管2的进气口 3进入，然后分散到各个支管 4中，从支管4的出气孔5中排出，由于支管4分散地设置在油剂调配槽1中，蒸汽直接与纺 丝油剂接触，热交换充分，从而使加热效果良好；另外蒸汽直接喷射到纺丝油剂中，使纺丝 油剂受到蒸汽的冲击力而不断运动，达到充分搅拌的效果。
权利要求纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽，其特征在于油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封闭，支管的管壁上设置有出气孔。
2.根据权利要求1所述的纺丝油剂的加热搅拌装置，其特征在于所述的进气管上设 置有八根支管，八根支管分成两组，每组四根支管，每四根支管沿环向均勻垂直分布在进气 管上，每根支管的管壁上分别沿轴向均勻分布有出气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种纺丝油剂的加热搅拌装置，包括油剂调配槽，油剂调配槽的内部设置有进气管，所述进气管的一端为进气口，进气管的另一端封闭，进气管上设置有至少一根支管，所述支管的一端与进气管相连通，支管的另一端封闭，支管的管壁上设置有出气孔。本实用新型对纺丝油剂加热的同时又能达到搅拌均匀的效果。
文档编号B01F3/08GK201755467SQ20102026615
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者秦加明, 董余平, 许久峰, 陈松 申请人:江苏瑞泰科技有限公司