一种水性漆混料搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种水性漆生产设备，尤其涉及一种水性漆混料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]水性漆是以水为稀释剂，对人体健康无害。在生产过程中，需要靠强烈的机械进行混料搅拌，使树脂分散在水中形成乳液，制成后在施工过程中用水来稀释即可。本公司在实际生产过程中，对水性漆混料时进行搅拌的过程进行了研究，研发了一种省时省力、可在短时间内将水性漆混料进行均匀搅拌的装置。
【发明内容】
[0003]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种水性漆混料搅拌装置，包括圆桶，在圆桶的顶部设有进料口，在底部设有出料口，且在四角处固定连接有基座，特征是:在圆桶顶部内壁连接有搅拌装置，并与顶部外壁的控制装置进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统，并与电源连接;所述搅拌装置包括上层搅拌组和下层搅拌组，每组搅拌组都含有三根升降杆，两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列，同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶。
[0004]进一步，所述圆桶为不锈钢制成；
[0005]进一步，在所述每根升降杆的顶部都连接有螺旋伸缩管段。
[0006]本实用新型的积极效果:本结构简单合理，可在短时间内将水性漆混料进行均匀搅拌。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]1-圆桶、2-进料口、3-出料口、4-基座、11-搅拌装置、12-控制装置、13-手动控制系统、1 la-上层搅拌组、1 lb-下层搅拌组、a-扇叶、b-螺旋伸缩管段。
【具体实施方式】
[0009]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0010]如图1所示，一种水性漆混料搅拌装置，包括圆桶1，在圆桶1的顶部设有进料口2，在底部设有出料口 3，且在四角处固定连接有基座4，特征是:在圆桶1顶部内壁连接有搅拌装置11，并与顶部外壁的控制装置12进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统13，并与电源连接，其中在手动控制系统上设有调节速度和时间的控制单元;所述搅拌装置11包括上层搅拌组11a和下层搅拌组11b，每组搅拌组都含有三根升降杆，两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列，同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶a，其中使用时，扇叶是转动的。
[0011]进一步，所述圆桶1为不锈钢制成，不易被腐蚀；
[0012]进一步，在所述每根升降杆的顶部都连接有螺旋伸缩管段b，在使用过程中，可通过螺旋伸缩管段上下伸缩将升降杆进行运动。
[0013]实例:本实用新型在使用过程中，将物料导入圆桶内，连接电源，通过手动控制系统进行启动，同时调节搅拌的速度和时间。在生产过程中，上层搅拌组和下层搅拌组会成圆形旋转，同时边搅动边上下升降，这样可使得漆类产品均匀搅拌。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水性漆混料搅拌装置，包括圆桶(1)，在圆桶(1)的顶部设有进料口(2)，在底部设有出料口(3)，且在四角处固定连接有基座(4)，特征是:在圆桶(1)顶部内壁连接有搅拌装置(11)，并与顶部外壁的控制装置(12)进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统(13)，并与电源连接;所述搅拌装置(11)包括上层搅拌组(11a)和下层搅拌组(11b)，每组搅拌组都含有三根升降杆，两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列，同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶(a )。2.根据权利要求1所述的一种水性漆混料搅拌装置，特征是:所述圆桶(1)为不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的一种水性漆混料搅拌装置，特征是:在所述每根升降杆的顶部都连接有螺旋伸缩管段(b)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种水性漆混料搅拌装置，包括圆桶，在圆桶的顶部设有进料口，在底部设有出料口，且在四角处固定连接有基座，特征是：在圆桶顶部内壁连接有搅拌装置，并与顶部外壁的控制装置进行连接；在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统，并与电源连接；所述搅拌装置包括上层搅拌组和下层搅拌组，每组搅拌组都含有三根升降杆，两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列，同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶。本实用新型的有益效果是：结构简单，合理，实用，可在短时间内将水性漆混料进行均匀搅拌。
【IPC分类】B01F7/16, B01F13/10
【公开号】CN205109456
【申请号】CN201520878631
【发明人】郭素芳, 王雪平, 王雪义, 王兴伟, 何承志
【申请人】天津市美冠科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日