专利名称：一种恒温浴用搅拌桨叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌桨叶，具体涉及一种恒温浴用搅拌桨叶。
背景技术：
恒温浴是石油产品运动粘度测定的一个重要硬件设备。恒温浴的温度控制精度越 高，粘度测定的可靠性和一致性就越好，加热器件是恒温浴必不可少的组成部分，但一般恒 温缸体的体积都比较庞大，而加热器件在其中只能是很小的一部分，一旦加热起来也只能 是局部加热，之后，需要一个合适搅拌系统将局部加热的热量均勻的传递到恒温浴的其它 部分，使得热量得到均勻的分配，减小浴内各点温差。目前，恒温浴的搅拌方式有很多种，有桨叶式、推进式、布鲁马金式等。桨叶式搅 拌的好处在于搅拌力度大，液体运动一周的时间能和温控控制时间匹配上，缺点在于液体 渗透能力不强，故在设计桨式搅拌时往往需要在一根搅拌轴上安装大量的搅拌桨，这样搅 拌起来会形成漩涡并造成大量的气泡，无法正常观察到恒温浴内部的物体，视觉感不好。而 推进式搅拌，搅拌时能使液体迅速的向上或者向下渗透，搅拌较为平静，基本没有漩涡的产 生，视觉观察感强，但往往液体运动一周的时间无法保证，难以与温度控制的控制周期匹 配。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种恒温浴用搅拌桨叶，本实用新型的恒温浴用搅拌在 搅拌力度和搅拌均勻度上达到一个稳定的平衡点。搅拌既不产生漩涡，也不影响视觉观测， 又能使得局部被加热的液体在短时间内能被均勻得分散开。将恒温浴内各点的温差降到最 低，至少能稳定一部分区域内的温差变化。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种恒温浴用搅拌桨叶，其特 点是该搅拌桨叶整体设为圆形，上述的该搅拌桨叶中心设有轴孔；所述的在轴孔四周对称设有若干对等分圆孔，该若干对等分圆孔至轴孔的距离相 等；所述的从该若干对等分圆孔至搅拌桨叶外边缘切割为若干面积等分的桨叶；所述的桨叶包含若干对沿轴对称的折弯桨叶，以及与该折弯桨叶相邻的若干对沿 轴对称的桨叶；所述的折弯桨叶分别设置一长折边，该长折边自该折弯桨叶上对应的一等分圆孔 延伸至一桨叶的外边缘；所述的折弯桨叶分别设置一短折边，该短折边自该折弯桨叶上对应的另一等分圆 孔延伸，至桨叶的外边缘；所述的该长折边与桨叶边缘在桨叶外边缘形成一长圆弧；所述的该短折边与桨叶边缘在桨叶外边缘形成一短圆弧；
3[0014]所述的长折边、短折边进行角度不同的相对折弯，该两折边的折弯角度大于90°。上述的恒温浴用搅拌桨叶，其中，长折边与短折边的垂直高度差在5mm之内。上述的恒温浴用搅拌桨叶，其中，长折边弦长为8 10mm，折弯角度为大于95°小 于 115° 。上述的恒温浴用搅拌桨叶，其中，短折边弦长为6 8mm，折弯角度为大于120°小 于 140° 。所述的搅拌桨叶的直径为圆形恒温浴直径或者多边形恒温浴最长对角线的 1/5 1/6 ；上述的恒温浴用搅拌桨叶，其中，轴孔与等分圆孔的距离为8mm 10mm。上述的恒温浴用搅拌桨叶，其中，等分圆孔的直径为所述的搅拌桨叶直径的 1/30 1/50。本实用新型桨叶上设置有垂直高度不同的长折边与短折边，通过此结构使得本实 用新型工作时，在搅拌力度和搅拌均勻度上可以达到一个稳定的平衡点。搅拌既不产生漩 涡，也不影响视觉观测，又能使得局部被加热的液体在短时间内能被均勻得分散开。将恒温 浴内各点的温差降到最低，至少能稳定一部分区域内的温差变化。
图1是本实用新型恒温浴用搅拌桨叶的结构示意图；图2是本实用新型恒温浴用搅拌桨叶图1的A向圆弧展开示意图。
具体实施方式
以下结合图1 图2，详细说明本实用新型一个优选的实施例。如图1所示，图1是本实用新型恒温浴用搅拌桨叶的结构示意图；其显示了一种恒 温浴用搅拌桨叶，该搅拌桨叶的整体设为圆形，这里使用的恒温浴是直径为300mm的圆形 缸体，缸高也为300mm。故搅拌桨叶的整体圆形的直径为54mm。搅拌单元中心设有轴孔10， 将该搅拌桨叶固定在一根由功率在15 60W的220V的交流马达驱动的搅拌轴上，在轴孔 10四周对称设有若干对等分圆孔；该若干对等分圆孔至轴孔10的距离相等；从该若干对等 分圆孔至搅拌桨叶外边缘切割为若干对轴对称的，且面积等分的桨叶；桨叶包含若干对沿 轴对称的桨叶121，以及与该桨叶121相邻的若干对沿轴对称的桨叶122，在桨叶121中沿 一个等分圆孔111分别设有一长折边13，该长折边13自该桨叶121上对应的其中一等分 圆孔111延伸至其中一桨叶121的外边缘；设置一短折边14，该短折边14自该桨叶121对 应的另一等分圆孔122延伸，至桨叶121的外边缘；该长折边13与桨叶边缘1211在桨叶外 边缘形成一长圆弧11 ；该短折边14与桨叶边缘1212在桨叶外边缘形成一短圆弧12。长折 边13、短折边14进行角度不同的相对折弯，该两折边的折弯角度大于90°。轴孔10与等 分圆孔11的距离16约8mm 10mm，等分圆孔11的直径17为1. 5mm。如图2所示，图2本实用新型恒温浴用搅拌桨叶图1的A向圆弧展开图。其中，长 折边13弦长为9mm，折弯角度α为109°。短折边14弦长为7. 5mm，折弯角度β为127°。 长折边13与短折边14的垂直高度差15在5mm之内。不对称的搅拌桨叶使得被加热的液 体得到全局加热，可将局部加热的热量均勻的传递到恒温浴的其他部分，使热量得以分配，减少浴内各点温差。折边的设置是为了要模仿桨叶式搅拌原理，这样液体才能被搅拌开。折边的角度 之所以要大于90°是为了防止搅拌力度过大。选取长短折边打破了以往搅拌叶片对称的 理念，该搅拌单元被应用到恒温浴内时，应保证顺着电机搅拌的方向，短折边14在前，长折 边13在后。被短折边14搅拌起来的液体在后续到来的长折边13的带动下能完成向下渗 透的效果。采用上述结构的恒温浴用搅拌桨叶，在搅拌力度和搅拌均勻度上达到一个稳定的 平衡点。搅拌既不产生漩涡，也不影响视觉观测，又能使得局部被加热的液体在短时间内能 被均勻得分散开。将恒温浴内各点的温差降到最低，至少能稳定一部分区域内的温差变化。通过在恒温浴内滴入有颜色的试验液体(这里选用的是墨汁)来观察该实验液体 分子的扩散程度，液体先是在恒温浴的四周扩散，扩散速度较快，在1 2秒钟之内，接下来 开始上下渗透，完全渗透需要5 6秒的时间。之后试验液体在恒温浴内完全扩散，分布均 勻。该搅拌桨叶起到了预期的搅拌效果。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于 本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附 的权利要求来限定。
权利要求一种恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于该搅拌桨叶整体设为圆形；该搅拌桨叶中心设有轴孔(10)；在轴孔(10)四周对称设有若干对等分圆孔，该若干对等分圆孔至轴孔(10)的距离相等；从该若干对等分圆孔至搅拌桨叶外边缘切割为若干面积等分的桨叶；桨叶包含若干对沿轴对称的折弯桨叶(121)，以及与该折弯桨叶(121)相邻的若干对沿轴对称的桨叶(122)；折弯桨叶(121)分别设置一长折边(13)，该长折边(13)自该折弯桨叶(121)上对应的一等分圆孔(111)延伸至折弯桨叶(121)的外边缘；折弯桨叶(121)分别设置一短折边(14)，该短折边(14)自该折弯桨叶(121)对应的另一等分圆孔(112)延伸至折弯桨叶(121)的外边缘；该长折边(13)与桨叶边缘(1211)在桨叶外边缘形成一长圆弧(11)；该短折边(14)与桨叶边缘(1212)在桨叶外边缘形成一短圆弧(12)；长折边(13)、短折边(14)进行角度不同的相对折弯，该两折边的折弯角度大于90°。
2.如权利要求1所述的恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于，所述的长折边(13)与短折边 (14)的垂直高度差(15)在5mm之内。
3.如权利要求1所述的恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于，所述的长折边(13)弦长为 8 10mm，折弯角度(α)为大于，小于。
4.如权利要求1所述的恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于，所述的短折边(14)弦长为 6 8mm，折弯角度(β)为大于120°，小于140°。
5.如权利要求1所述的恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于，所述的搅拌桨叶的直径为圆 形恒温浴直径或者多边形恒温浴最长对角线的1/5 1/6。
6.如权利要求1所述的恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于，所述的轴孔(10)与等分圆孔 的距离(16)为8mm 10mm。
7.如权利要求6所述的恒温浴用搅拌桨叶，其特征在于，所述的等分圆孔(11)的直径 为所述的搅拌桨叶直径的1/30 1/50。
专利摘要本实用新型涉及一种恒温浴用搅拌桨叶，该搅拌桨叶整体设为圆形；搅拌桨叶中心设有轴孔；在轴孔四周对称设有若干对等分圆孔；从该若干对等分圆孔至搅拌桨叶外边缘切割为若干面积等分的桨叶；桨叶包含若干对沿轴对称的折弯桨叶，以及与该折弯桨叶相邻的若干对沿轴对称的桨叶；若干折弯桨叶分别设置一长折边、短折边；长折边、短折边进行相对折弯，该两折边的折弯角度大于90°。恒温浴用搅拌单元在搅拌力度和搅拌均匀度上达到一个稳定的平衡点，搅拌既不产生漩涡，也不影响视觉观测，又能使得局部被加热的液体在短时间内能被均匀得分散开，将恒温浴内各点的温差降到最低，至少能稳定一部分区域内的温差变化。
文档编号B01F15/00GK201720031SQ201020272860
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者张薛武, 徐昭平, 袁缘 申请人:上海神开石油化工装备股份有限公司;上海神开石油仪器有限公司