一种饲料夹套调质器的制作方法

文档序号:11065148阅读:935来源:国知局
一种饲料夹套调质器的制造方法与工艺

本实用新型涉及调质器,尤其是一种饲料夹套调质器。



背景技术:

调质器,主要用于制粒前的物料调质,它是把将要制粒的粉料进行加热增湿,并且进行长时间的保温,物料糊化,便于压制成形,并改善饲料的耐水性、适口性、稳定性,提高饲料的消化吸收率,增强颗粒饲料的外观品质。

现有的饲料调质器存在几点问题:1)、物料与蒸汽的接触时间太短,熟化度不够,容易增加牲畜的腹泻率。2)、有的饲料调质器采用绞龙段进行混合搅拌,由于绞龙容易导致内壁粘附料,阻塞绞叶,致使设备故障,无法正常工作。3)、现有的常规采用桨叶推动搅拌,桨叶一般为固定安装,角度无法合理的调节,使物料在调质器中的时间过长或过短,调质效果较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料夹套调质器,能够使物料与蒸汽充分接触,合理调整物料在调质器中的时间,提高调质效果。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种饲料夹套调质器,包括机体,机体内设有调质筒、搅拌轴,所述调质筒包括内筒体和外筒体,内筒体和外筒体之间的空间内设有螺旋管,螺旋管套在内筒体上、且螺旋管上的多个喷嘴伸入到内筒体内;所述搅拌轴上沿长度方向交错设有多个丝杆,丝杆上连接有螺纹管,螺纹管上螺纹连接有桨叶。

所述螺旋管两端头设有进蒸汽管和出蒸汽管,其中进蒸汽管穿过外筒体、与蒸汽添加口连通,出蒸汽管穿过内筒体、通入到内筒体的空腔中。

所述内筒体和外筒体下端沿长度方向设有多个过滤管。

所述外筒体包括石棉隔热层和外支撑钢筒。

所述桨叶包括与螺纹管上螺纹连接的螺纹套,螺纹套上设有螺旋叶或平板,螺纹套通过锁紧螺帽锁紧在螺纹管上。

所述螺旋叶的螺旋角为180度。

所述平板为与螺纹套轴线倾斜15度-30度。

本实用新型一种饲料夹套调质器,具有以下技术效果:

1)、通过设置螺旋管来输送蒸汽,并在螺旋管上开喷嘴,一方面起到供蒸汽加湿的目的,另一方面起到导热保温的作用,保证物料在调质过程中达到合适稳定的温度,提高熟化度。

2)、通过设置180度的桨叶或斜板式桨叶,可避免因粉料和液态辅料调质过程中的粘附,阻塞绞叶,同时起到搅拌推进效果。

3)、通过设置将桨叶螺纹设置在螺纹管上,因此可调节桨叶的安装角度,使物料在该装置中的停留时间合适,提高调质效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中调质筒截面示意图。

图4为本实用新型中螺旋管示意图。

图5为本实用新型中搅拌轴的示意图。

图6为本实用新型中桨叶的示意图(第一种)。

图7为本实用新型中桨叶的示意图(第二种)。

图中:机体1,调质筒2,搅拌轴3,内筒体4,外筒体5,螺旋管6,清理门7,喷嘴8,丝杆9,螺纹管10,桨叶11,进蒸汽管12,出蒸汽管13,过滤管14,螺纹套15,螺旋叶16,平板17,变频电机18,皮带轮19,蒸汽添加口20,液体添加口21,安全阀22,进料口23,出料口24。

具体实施方式

如图1-7所示,一种饲料夹套调质器,包括机体1,机体1内设有调质筒2、搅拌轴3,搅拌轴3通过变频电机18带动皮带轮19转动,通过皮带轮19驱动搅拌轴转动,转动过程中的转速根据物料需要通过变频电机进行调整。机体1右上方设有进料口23,进料口23与喂料器、喂料斗连接,机体1左下方设有出料口24,机体1右侧还设有蒸汽添加口20、液体添加口21。通过进料口送入粉料,液体添加料,通过蒸汽添加口加入蒸汽(工作压力在0.2-0.4MPa)增湿,经过搅拌轴搅拌混合和输送,最终将调质后的物料送到制粒工序上进行制粒。在此过程中,当需要对变频电机停机时,可通过打开安全阀22,释放调质筒2内的工作压力。所述调质筒2包括内筒体4和外筒体5,内筒体4和外筒体5之间的空间内设有螺旋管6,螺旋管6套在内筒体4上。所述螺旋管6两端头设有进蒸汽管12和出蒸汽管13,其中进蒸汽管12穿过外筒体5、与蒸汽添加口20连通,出蒸汽管13穿过内筒体4、通入到内筒体4的空腔中。螺旋管的长度占整个内筒体的三分之二,螺旋管6上的多个喷嘴8,喷嘴8周向螺旋分布在内筒体4上。这样螺旋管一方面向内筒体中添加热蒸汽进行加湿,另方面,螺旋管自身传导部分热量,有利于维持内筒体的温度,提高保温效果,加速熟化度。所述搅拌轴3上沿长度方向交错设有多个丝杆9,丝杆9上连接有螺纹管10,螺纹管10上螺纹连接有桨叶11。由于桨叶的安装角度能控制物料在调质筒中的停留时间,合适的角度是使调质筒内的物料堆积高度正好在搅拌轴的中心附近,即充满系数为0.5。如果物料堆积太低,可把叶片的安装角度调小些;反之,可把角度调大些,当物料堆积高度可在正常生产时,同时关闭喂料电机和调质电机,然后打开清理门进行观察。

另外,在机体1上设有清理门7,打开清理门,松开调质筒2上的盖板,即可对内部的进行清理,简单方便。

所述内筒体4和外筒体5下端沿长度方向设有多个过滤管14。由此结构,当内筒体中的蒸汽部分冷凝后,可从下端过滤管流出,提高调质质量和效率。

所述外筒体5包括石棉隔热层和外支撑钢筒。由此提高保温效果和提高整体的安装强度和刚度。

所述桨叶11包括与螺纹管10上螺纹连接的螺纹套15,螺纹套15上设有螺旋叶16或平板17,螺纹套15通过锁紧螺帽锁紧在螺纹管10上。当需要调整桨叶的安装角度时,松开锁紧螺帽,旋转螺旋叶16或平板17,使螺旋叶16或平板17向左或向右摆动一定角度后,锁旋紧锁紧螺帽。由于桨叶是螺旋设置在螺纹管10上的,因此角度的微调可以完全得到满足,且安装强度也能满足要求。

所述螺旋叶16的螺旋角为180度。由此实现物料在叶片的一方输入,另一方输出,从而实现推进。

所述平板17为与螺纹套15轴线倾斜15度-30度。由此,可缓慢推进物料向前输送,使物料与蒸汽充分,提高调质效果的同时保证调质效率。

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