专利名称：一种1-己烯合成反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及乙烯合成生产设备技术领域，特别涉及一种1-己烯合成反应釜， 是一种带外循环冷却器的1-己烯合成反应釜。
背景技术：
目前，乙烯齐聚生产1-己烯技术中的反应器有搅拌釜式反应器和环流反应器， 采用环流反应器不能保证催化剂与反应物料的快速混合，导致反应的副产物多，反应的选 择性低。搅拌釜式反应器采用底部进料方式，在高压下将乙烯和溶剂加入到反应釜内，并通 过分布器、搅拌桨、挡板、内冷盘管、外加套等内构件强化传质和传热。中国专利CN98208354. 8发明公开了一种带隔热层套管式换热挡板的搅拌釜，通 过增加换热挡板强化反应釜内的传质、传热，装置结构简单，具有一定的传质和换热效果， 且不易挂胶、易于清釜。但由于乙烯齐聚合成1-己烯反应具有放热量大、反应速率受传质 控制、传质不均易导致固态低聚物生成等特点，因此现有反应釜仍需进一步提高传热和传 质能力，以满足乙烯齐聚反应的实际需要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种1-己烯合成反应釜，强化反应釜的传质传热能 力，散热能力更强、乙烯气体分散更好、聚合反应浓度和温度分布更均勻的1-己烯合成反 应釜，从而提高乙烯的单程转化率和1-己烯的选择性、降低固态低聚物的生成。本实用新型采用的技术方案是1-己烯合成反应釜，主要由釜体、内冷盘管、搅拌 动力装置、搅拌轴、轴向流搅拌桨、径向流搅拌桨、多管分布器和外循环冷却器组成，釜体为 圆柱体罐，釜体的顶部固定有搅拌动力装置，搅拌动力装置下部连接有搅拌轴，搅拌轴垂直 穿入釜体内；釜体内上部有溢流槽，在釜体壁上有溢流口 ；其特征在于搅拌轴上固定有轴 向流搅拌桨和径向流搅拌桨；在釜体内中部有环形内冷盘管；在釜体内下部固定有多管分 布器，乙烯和溶剂从釜体下部的多管分布器进入反应釜。在釜体中部壁上有外循环出口，外 循环出口通过管线连接循环泵入口，循环泵连接外循环冷却器的入口，外循环冷却器的下 部有循环出口，外循环冷却器的循环出口通过管线连接釜体下部的外循环入口 ；反应釜散 热采用内冷盘管和外循环冷却器组合散热。所述的多管分布器的管子数量为2 12根。所述的径向流搅拌桨在搅拌轴的下端；轴向流搅拌桨在径向流搅拌桨的上部，轴 向流搅拌桨的数量在2 6个之间。本实用新型的有益效果本实用新型1-己烯合成反应釜，采用内冷盘管和外循环 冷却器组合取热，增加外循环冷却器散热。强化反应釜的传质传热能力，散热能力更强、乙 烯气体分散更好、聚合反应浓度和温度分布更均勻的1-己烯合成反应釜，从而提高乙烯的 单程转化率和1-己烯的选择性、降低固态低聚物的生成。采用组合搅拌桨，使反应釜内物 料的轴向循环流动，保证反应物料浓度、温度的均一并高效传热效率。
图1是1-己烯合成反应釜的结构示意图，图中，1.釜体，2.内冷盘管，3.搅拌动力装置，4.搅拌轴，5.轴向流搅拌桨，6.径 向流搅拌桨，7.多管分布器，8.外循环冷却器，9.循环泵。
具体实施方式
实施例1 以一个1-己烯合成反应釜为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型1-己烯合成反应釜，主要由釜体1、内冷盘管2、搅拌动力 装置3、搅拌轴4、轴向流搅拌桨5、径向流搅拌桨6、多管分布器7和外循环冷却器8组成， 釜体1为圆柱体罐，釜体1的顶部固定有搅拌动力装置3，搅拌动力装置3下部连接有搅拌 轴4，搅拌轴4垂直穿入釜体1内；釜体1内上部有溢流槽，在釜体1壁上有溢流口。搅拌 轴4上固定有轴向流搅拌桨5和径向流搅拌桨6 ；—个径向流搅拌桨6在搅拌轴4的下端； 两个轴向流搅拌桨5在径向流搅拌桨6的上部。在釜体1内中部有环形内冷盘管2;在釜 体1内下部固定有一个多管分布器7，多管分布器7的管子数量为六根。在釜体1中部壁上 有一个外循环出口，外循环出口通过管线连接循环泵9入口，循环泵9连接外循环冷却器8 的入口，外循环冷却器8的下部有循环出口，外循环冷却器8的循环出口通过管线连接釜体 1下部的外循环入口。乙烯及溶剂从反应釜底部通过多管分布器7进入反应釜，部分反应物料从反应釜 上部溢流至溢流罐，大量的反应物料从反应釜中部经高压循环泵9打至外循环冷却器8内， 反应物料经冷却后返至反应釜内。
权利要求1.一种1-己烯合成反应釜，主要由釜体(1)、内冷盘管O)、搅拌动力装置(3)、搅拌轴 G)、轴向流搅拌桨(5)、径向流搅拌桨(6)、多管分布器(7)和外循环冷却器(8)组成，釜体 (1)为圆柱体罐，釜体(1)的顶部固定有搅拌动力装置(3)，搅拌动力装置C3)下部连接有 搅拌轴G)，搅拌轴(4)垂直穿入釜体(1)内；釜体(1)内上部有溢流槽，在釜体(1)壁上 有溢流口 ；其特征在于搅拌轴(4)上固定有轴向流搅拌桨( 和径向流搅拌桨(6)；在釜 体(1)内中部有环形内冷盘管O)；在釜体(1)内下部固定有多管分布器(7)，在釜体(1) 中部壁上有外循环出口，外循环出口通过管线连接循环泵(9)入口，循环泵(9)连接外循环 冷却器⑶的入口，外循环冷却器⑶的下部有循环出口，外循环冷却器⑶的循环出口通 过管线连接釜体(1)下部的外循环入口。
2.根据权利要求1所述的1-己烯合成反应釜，其特征是所述的多管分布器(7)的管 子数量为2 12根。
3.根据权利要求1所述的1-己烯合成反应釜，其特征是所述的径向流搅拌桨(6)在 搅拌轴(4)的下端；轴向流搅拌桨(5)在径向流搅拌桨(6)的上部，轴向流搅拌桨(5)的数 量在2 6个之间。
专利摘要1-己烯合成反应釜，应用于乙烯合成技术领域。釜体的顶部固定有搅拌动力装置，搅拌轴垂直穿入釜体内；釜体内上部有溢流槽，在釜体壁上有溢流口。搅拌轴上固定有轴向流搅拌桨和径向流搅拌桨；在釜体内中部有环形内冷盘管；在釜体内下部固定有多管分布器，在釜体中部外循环出口通过管线连接循环泵并连接外循环冷却器的入口，外循环冷却器的循环出口通过管线连接釜体外循环入口。效果是采用内冷盘管和外循环冷却器组合取热，增加外循环冷却器散热。提高乙烯的单程转化率和1-己烯的选择性、降低固态低聚物的生成。采用组合搅拌桨，使反应釜内物料的轴向循环流动，保证反应物料浓度、温度的均一并高效传热效率。
文档编号B01J19/18GK201841013SQ201020605140
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者于部伟, 刘枫林, 孙洪峰, 孙淑坤, 张学业, 张宝军, 张德顺, 张文超, 曲家波, 朱少鹏, 李华, 李建忠, 柳建伟, 牛冬梅, 王亚丽, 王刚, 王力搏, 王斯晗, 王秀绘, 陈谦, 韩雪梅, 黄付玲 申请人:中国石油天然气股份有限公司