专利名称：无隔板组合式过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气净化装置，尤其涉及一种单一滤芯成分的无隔板式过滤
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背景技术：
在空气净化领域中，根据不同室内环境的空气净化要求，过滤器通常分为粗效、中效、高效等几个分类。在高效过滤器中，普遍采用的是以玻璃纤维滤料作为材料制成波浪状滤芯，然后用胶版纸制成瓦轮纸状支撑和通风道，玻璃纤维滤料折叠时间隔放置，该结构易造成滤料破损，影响过滤器性能，且制造效率低，传统还是手工制作。
发明内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出无隔板组合式过滤器， 以单纯使用玻璃纤维滤料作为滤芯施于热熔胶线的自支撑结构。本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现无隔板组合式过滤器，所述过滤器包括密封装接的外框以及填设其中的过滤用滤芯，其特征在于所述滤芯为瓦轮形的玻璃纤维滤料，长度方向上呈折扇状延伸折叠，且于滤芯的每一弯折处的内侧和外侧均设有非连续的热熔胶胶线，所述热熔胶胶线常温冷固下呈V字形黏结并支撑于玻璃纤维滤料之上。进一步地，该热熔胶胶线沿滤芯宽度方向相隔一段距离分布。本实用新型无隔板组合式过滤器的应用，其突出效果为采用热熔胶绞线在常温冷固状态下的结构强度，使其分布式黏结在玻璃纤维滤纸上，切实提高了玻璃纤维滤纸作为滤芯材料的自支撑结构强度，省却了加工、装配隔板的工艺步骤及成本花费，有效提高了空气过滤器的制造效率。以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
图1是本实用新型无隔板式过滤器的整体外观示意图；图2是图1所示无隔板式过滤器的俯视剖面示意具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型无隔板式过滤器1的整体外形与传统空气过滤器差异甚小，尤其如图1和图2所示，其中的滤芯为瓦轮形的玻璃纤维滤料2，再按“W”字形延伸排列而设，且“W”字形的底顶分别通过粘胶固接在过滤器的外框之上形成定位。但即使这样的结构，玻璃纤维滤料本身的柔性依然使得该滤芯无法持久保持器形状，导致过滤器无法达到或保持中效的空气净化效果，需要隔板加以支撑。[0012] 为此本实用新型从摆脱隔板支撑作用的出发点着眼，创新提出了一种采用热熔胶胶线辅助支撑玻璃纤维滤料，使其持久保持滤芯结构的无隔板组合式过滤器结构。结合图3 所示的滤芯展开示意图可见该滤芯为长度方向上呈折扇状的延伸折叠结构，且于玻璃纤维滤料2的每一弯折处的内侧或外侧或内侧和外侧均设有非连续的热熔胶胶线3，该热熔胶胶线3随玻璃纤维滤料弯折加工的同时上胶，并于热熔胶冷却过程中逐渐固化成胶线， 呈V字形黏结并支撑于玻璃纤维滤料上。根据玻璃纤维滤料本身自支撑的结构强度，该热熔胶胶线3在玻璃纤维滤料宽度方向上相隔一段距离分布，相隔的距离大小只要满足玻璃纤维滤料可以长久保持自支撑结构即可，距离及分布数量不作严格限定。
权利要求1.无隔板组合式过滤器，所述过滤器包括密封装接的外框以及填设其中的过滤用滤芯，其特征在于所述滤芯为瓦轮形的玻璃纤维滤料，长度方向上呈折扇状延伸折叠，且于滤芯的每一弯折处的内侧和外侧均设有非连续的热熔胶胶线，所述热熔胶胶线常温冷固下呈V字形黏结并支撑于玻璃纤维滤料之上。
2.根据权利要求1所述的无隔板组合式过滤器，其特征在于所述热熔胶胶线沿滤芯宽度方向相隔一段距离分布。
专利摘要本实用新型揭示了一种无隔板组合式过滤器，所述过滤器包括密封装接的外框以及填设其中的过滤用滤芯，其特征在于所述滤芯为瓦轮形的玻璃纤维滤料，长度方向上呈折扇状延伸折叠，且于滤芯的每一弯折处的内侧和外侧均设有非连续的热熔胶胶线，所述热熔胶胶线常温冷固下呈V字形黏结并支撑于玻璃纤维滤料之上。本实用新型无隔板组合式过滤器的应用，采用热熔胶绞线在常温冷固状态下的结构强度，使其分布式黏结在玻璃纤维滤料之上，切实提高了作为滤芯材料的自支撑结构强度，省却了加工、装配隔板的工艺步骤及成本花费，有效提高了空气过滤器的制造效率。
文档编号B01D46/52GK202010483SQ201020608228
公开日2011年10月19日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者张申元, 徐勤, 杨兴根 申请人:苏州华泰空气过滤器有限公司