专利名称：一种带有分离装置的空冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于石油、化工、冶金、电力等行业，完成热介质采用空气冷凝或冷却的设备，具体地是一种带有分离装置的空冷器。
背景技术：
目前，由于保护水资源，采用空气冷却的空冷器得到越来越广泛的应用，而且空冷器的形式多种多样，要求完成的功能越来越多。介质经过冷却后，经常遇到由气相到液相的工况，而且经常会出现不完全冷凝的情况，而很多情况下会要求介质冷凝后气体与液体分别流出，这就要求空冷器具备分离的功能，而普通空冷器不具有这样的功能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，介质冷却冷凝后具有气液两相分离功能的空冷器。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种带有分离装置的空冷器，这种空冷器主要由翅片管、侧梁、用于介质进出的通道进口管箱和出口管箱、上下横梁及支撑构架、风机、百叶窗组成，管箱为方形结构，有丝堵式和盖板式。本实用新型其特征是在出口管箱中制造有分离装置，这种分离装置可以是波形板并排组成，也可以是多层丝网组成，分离装置可以用金属制造，也可以用非金属制造。管箱下侧可设置降液板和分离堰板，降液板由带孔的平板制成，分离堰板由平板制成，可以一块或多块，分离堰板和降液板可以沿管箱长度全长设置，也可以断续设置。本实用新型的工作原理是工艺介质在空冷器管箱中流动到换热管，得到冷凝和冷却，之后介质有气相和液相两相存在，在出口管箱中设有分离装置，介质流经分离装置时，使其气液分离，液体流经分离堰板和降液板时进一步分离，然后分别由气相出口和液相出口流出。
图1是本实用新型一种带有分离装置的空冷器的示意图；图2是本实用新型一种带有分离装置的空冷器的管箱具体结构的示意图；图3是本实用新型一种带有分离装置的空冷器一块分离堰板实施例示意图；图4是本实用新型一种带有分离装置的空冷器另一实施例示意图。
具体实施方案附图1是一种带有分离装置的空冷器的示意图，1为侧梁，2为支撑构架，3为风机， 4为百叶窗，6为翅片管，7为进口管箱，8为气相出口，9为出口管箱，10为液相出口，11为分离装置。附图2和附图3中分离装置制造成并排的波纹板5形状，而附图2中的12和13 及附图3中的15是分离堰板，分离堰板它由平板制造，附图2中的14和附图3中的16为降液板，降液板由带孔的平板制成，分离堰板和降液板可以沿管箱长度全长设置，也可以断续设置。图3设置一块分离堰板，图2设置2块分离堰板。附图4是本实用新型一种带有分离装置的空冷器另一实施例示意图，它的分离装置17是多层丝网组成。波纹板形状和丝网形状的分离装置可以用金属制造，也可以用非金属制造。 本实用新型可以实现空冷器介质的冷凝冷却后，气液分离，因此会有广泛地应用和推广价值。
权利要求1.一种带有分离装置的空冷器，主要由翅片管、侧梁、用于介质进出的通道进口管箱和出口管箱、上下横梁及支撑构架、风机、百叶窗组成，其特征是这种空冷器出口管箱中制造有分离装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有分离装置的空冷器，其特征是这种空冷器的分离装置是波形板(5)并排组成。
3.根据权利要求1所述的一种带有分离装置的空冷器，其特征是这种空冷器的分离装置是多层丝网(17)组成。
4.根据权利要求1所述的一种带有分离装置的空冷器，其特征是这种空冷器的管箱下侧设置降液板(16)和分离堰板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带有分离装置的空冷器，其特征是这种空冷器的管箱下侧设置的降液板(16)由带孔的平板制成，分离堰板(1 由平板制成，分离堰板和降液板沿管箱长度全长设置。
6.根据权利要求2或权利要求3所述的一种带有分离装置的空冷器，其特征是这种空冷器的分离装置用金属制造。
专利摘要提供一种带有分离装置的空冷器，应用于石油、化工、冶金、电力等行业，完成热介质采用空气冷凝或冷却的设备，主要由翅片管、侧梁、用于介质进出的通道进口管箱和出口管箱、上下横梁及支撑构架、风机、百叶窗组成其特征是在出口管箱中制造有分离装置，这种分离装置可以是波形板并排组成，也可以是多层丝网组成，分离装置可以用金属制造，也可以用非金属制造。管箱下侧可设置降液板和分离堰板，降液板由带孔的平板制成，分离堰板由平板制成，可以一块或多块，分离堰板和降液板可以沿管箱长度全长设置，也可以断续设置。工艺介质在空冷器中得到冷凝和冷却后，介质有气相和液相两相存在，介质流经分离装置时，使其气液分离，液体流经分离堰板和降液板时进一步分离，然后分别由气相出口和液相出口流出。
文档编号B01D45/06GK201954982SQ20102068151
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者潘传洪, 赵天波 申请人:潘传洪, 赵天波