专利名称：自清灰除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及一种自清灰除尘器。
背景技术：
目前广泛应用的除尘器主要有布袋式除尘器和电除尘器。布袋式除尘器的滤料使用的是非金属纺织物，其强度低、寿命短、易糊袋、难清灰等缺点使其应用受到限制。电除尘器采用的是非阻滤方式除尘，许用的过滤风速小，粉尘的比电阻对除尘效果影响大，无法实现在线检修。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自清灰除尘器。本实用新型的技术方案是一种自清灰除尘器，包括箱体、旋转滤筒、上支撑、下支撑和进水管；其中，旋转滤筒包括主轴和骨架，主轴设置在旋转滤筒的轴心处，骨架外包裹有高密不锈钢滤网；旋转滤筒通过上支撑和下支撑可旋转安装在箱体内；上支撑采用调心轴承，并配有轴承座和轴承盖，上支撑安装在箱体的外部；旋转滤筒上端的风道穿过上支撑伸出箱体， 风道与上支撑之间设有旋转密封；下支撑采用推力轴承和顶尖，并配有支承座，下支撑安装在箱体的内部，顶尖与主轴的下端面相抵；进水管安装在风道的上端。作为对本实用新型的进一步揭示，工作时，所述旋转滤筒的旋转线速度大于7米/秒。本实用新型的工作原理及有益效果是采用风机对旋转滤筒进行抽吸，在旋转滤筒内侧产生负压，使旋转滤筒外部含尘气体向旋转滤筒内部运动，在高密不锈钢滤网的过滤作用下，粉尘被阻挡在旋转滤筒外部，进入旋转滤筒内部的气体则为清洁气体，并通过风道排入大气；由于旋转滤筒离心力的存在，可使较大颗粒的粉尘脱离旋转滤筒而沉降，较小颗粒的粉尘吸附在滤筒外壁形成粉尘层，从而提高过滤性能，且粉尘层不会无限增厚；进水管用于清洁滤网，具有清灰作用，在设备开箱检修时具有防止“二次污染”的作用，大大减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境；采用高密不锈钢滤网，强度高，耐腐蚀耐高温，不易发生堵塞、磨损或穿孔等现象，并提高了设备的过滤性能和使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种自清灰除尘器，包括箱体、旋转滤筒1、上支撑2、下支撑3和进水管4;其中，旋转滤筒1包括主轴13和骨架，主轴13设置在旋转滤筒1的轴心处，骨架外包裹有高密不锈钢滤网11 ；旋转滤筒1通过上支撑2和下支撑3可旋转安装在箱体内，具体结构如下上支撑 2采用调心轴承，并配有轴承座和轴承盖，上支撑2安装在箱体的外部；旋转滤筒1上端的风道12穿过上支撑2伸出箱体，风道12与上支撑2之间设有旋转密封5 ；下支撑3采用推力轴承和顶尖，并配有支承座，下支撑3安装在箱体的内部，顶尖与主轴13的下端面相抵； 箱体在含尘气体与清洁空气之间形成分界面6 ；同时，在风道12的上端装有进水管4。控制系统采用手动和程序控制相结合的方式来实现，满足用户现场操作的实际需求。采用机械传动方式将电机动力传递至旋转滤筒1，使旋转滤筒1高速旋转，旋转线速度大于7米/秒；采用风机对旋转滤筒1进行抽吸。在停机时，旋转滤筒1相对于风机延时停止，这样有助于提高清灰能力。
权利要求1. 一种自清灰除尘器，其特征在于包括箱体、旋转滤筒(1)、上支撑O)、下支撑(3) 和进水管⑷；其中，旋转滤筒(1)包括主轴(1 和骨架，主轴(1 设置在旋转滤筒(1)的轴心处，骨架外包裹有高密不锈钢滤网(11)；旋转滤筒(1)通过上支撑( 和下支撑C3)可旋转安装在箱体内；上支撑( 采用调心轴承，并配有轴承座和轴承盖，上支撑( 安装在箱体的外部；旋转滤筒(1)上端的风道 (12)穿过上支撑( 伸出箱体，风道(1 与上支撑( 之间设有旋转密封(5)；下支撑(3) 采用推力轴承和顶尖，并配有支承座，下支撑C3)安装在箱体的内部，顶尖与主轴(1 的下端面相抵；进水管(4)安装在风道(1 的上端。
专利摘要本实用新型涉及一种自清灰除尘器，包括箱体、旋转滤筒、上支撑、下支撑和进水管；其中，旋转滤筒包括主轴和骨架，主轴设置在旋转滤筒的轴心处，骨架外包裹有高密不锈钢滤网；旋转滤筒通过上支撑和下支撑可旋转安装在箱体内；上支撑采用调心轴承，并配有轴承座和轴承盖，上支撑安装在箱体的外部；旋转滤筒上端的风道穿过上支撑伸出箱体，风道与上支撑之间设有旋转密封；下支撑采用推力轴承和顶尖，并配有支承座，下支撑安装在箱体的内部，顶尖与主轴的下端面相抵；进水管安装在风道的上端。本实用新型采用高密不锈钢滤网，耐腐蚀耐高温，不易发生堵塞、磨损、穿孔等现象，并提高了设备的过滤性能和使用寿命。
文档编号B01D46/26GK202136890SQ201120024358
公开日2012年2月8日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者杨学辉 申请人:杨学辉, 石波