专利名称：高效制胶反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种采用螺旋状加热管、用于胶合板制胶的高效制胶反应釜。
背景技术：
在胶合板生产中，需用大量粘合胶，用于生产粘合胶的制胶反应釜，是主要的制胶设备，常用的制胶反应釜，其加热装置是设在反应釜的表面上，其加热效果差，反应时间长， 不能满足高效率生产的需要，而且生产成本高。在胶合板生产中，有较多的蒸汽产生，如果能得到充分利用，从而会给企业带经济效益。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种热效率高、反应速度快、运行可靠，而能为企业带来经济效益又利于节能降耗的高效制胶反应釜。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是一种高效制胶反应釜，包括釜体，在釜体的内腔装有螺旋状加热管和搅拌桨，所述螺旋状加热管的上端穿过釜体，通过焊接与釜体相连，所述螺旋状加热管的上端部分为两路，每路分别通过截止阀连接有蒸汽管和回水管；所述螺旋状加热管的下端穿过釜体，通过焊接与釜体相连，所述螺旋状加热管的下端部分为两路，每路分别通过截止阀连接有加压水管和排汽管。所述釜体外层为冷却层，在冷却层中设有自来水管和回水管。本实用新型的有益效果是在釜体内腔中设置螺旋状加热管，解决了现有加热装置设在反应釜的表面上，其加热效果差，反应时间长的缺陷；由于螺旋状加热管的蒸汽来自生产过程中的废气，能为企业带经济效益又利于节能降耗；具有结构简单、运行可靠、操纵容易、热效率高、反应速度快、运行可靠和制胶质量好的特点，适用于胶合板生产中的制胶。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1_釜体、2-冷却层、3-自来水管、4-回水管、5-螺旋状加热管、6-搅拌桨、 7-截止阀、8-蒸汽管、9-加压水管、10-排汽管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1，一种高效制胶反应釜，有釜体1，该釜体1外层为冷却层2，在冷却层2中设有自来水管3和回水管4，在应用中，通过冷却层2，能将调好的胶进行冷却处理，提高工作效率。在釜体1的内腔安装有螺旋状加热管5和搅拌桨6，通过该螺旋状加热管5与蒸汽管8的联通，可以将反应釜中粘合胶的原料加温搅拌，加快其化学反应。该实用新型的搅拌桨6为通用的反应釜搅拌桨。上述螺旋状加热管5的上端穿过釜体1，通过焊接固定在釜体1上，该螺旋状加热管5的上端部分为两路，每路分别通过截止阀7连接有蒸汽管8和回水管4，螺旋状加热管5的下端穿过釜体1，通过焊接固定在釜体1上，该螺旋状加热管5 的下端部分为两路，每路分别通过截止阀7连接有加压水管9和排汽管10。本实用新型解 决了加热装置设在反应釜表面，而使得其加热效果差，反应时间长的缺点；由于螺旋状加热管5的蒸汽来自生产过程中的废气，能为企业带经济效益又利于节能降耗。本实用新型具有结构简单、运行可靠、操纵容易、热效率高、反应速度快、运行可靠和制胶质量好的特点， 适用于胶合板生产中的制胶。
权利要求1.一种高效制胶反应釜，包括釜体，其特征是在釜体的内腔装有螺旋状加热管和搅拌桨，所述螺旋状加热管的上端穿过釜体，通过焊接与釜体相连，所述螺旋状加热管的上端部分为两路，每路分别通过截止阀连接有蒸汽管和回水管；所述螺旋状加热管的下端穿过釜体，通过焊接与釜体相连，所述螺旋状加热管的下端部分为两路，每路分别通过截止阀连接有加压水管和排汽管。
2.如权利要求1所述的高效制胶反应釜，其特征是所述釜体外层为冷却层，在冷却层中设有自来水管和回水管。
专利摘要本实用新型涉及一种高效制胶反应釜，在釜体的内腔装有螺旋状加热管和搅拌桨，所述螺旋状加热管的上端穿过釜体，通过焊接与釜体相连，所述螺旋状加热管的上端部分为两路，每路分别通过截止阀连接有蒸汽管和回水管；所述螺旋状加热管的下端穿过釜体，通过焊接与釜体相连，所述螺旋状加热管的下端部分为两路，每路分别通过截止阀连接有加压水管和排汽管。在釜体内腔中设置螺旋状加热管，由于螺旋状加热管的蒸汽来自生产过程中的废气，能为企业带经济效益又利于节能降耗；具有结构简单、运行可靠、操纵容易、热效率高、反应速度快、运行可靠和制胶质量好的特点，适用于胶合板生产中的制胶。
文档编号B01J19/18GK202021049SQ201120057389
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者何飞泉, 周文斌, 潘金闪 申请人:仁化县奥达胶合板有限公司