袋式除尘器的气动清灰阀的制作方法

文档序号:4999669阅读:266来源:国知局
专利名称:袋式除尘器的气动清灰阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种袋式除尘器的气动清灰阀。
背景技术
电厂、水泥厂、冶炼厂等场所在工作时会产生大量的粉尘,这些粉尘若直接排到外界会产生巨大的污染,因此需要用除尘器来对这些含有粉尘的气体进行过滤。目前国内有着不少类型的除尘器,如袋式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器等,然而这些除尘器只有袋式除尘器能达到(GB3095-1996)环境空气质量排放标准,为保证气体的除尘质量,国内大多采用袋式除尘器来净化气体。在袋式除尘器中,其内部的清灰系统是至关重要的部分,清灰系统的好坏决定了袋式除尘器的除尘质量。在清灰系统中,气动清灰阀是最重要的组成部分,以往的袋式除尘器中均采用脉冲清灰阀来控制清灰系统,然而脉冲清灰阀有着以下缺陷1、由于脉冲清灰阀多为塑料制成,其耐热性较差,脉冲清灰阀中只能通过常温的气体进行过滤,因此不适用于高温除尘器,并且进入除尘器中升温后的过滤空气便不能再通过脉冲清灰阀循环使用,需要将高温过滤空气排出,并重新向脉冲清灰阀中通入压缩空气,这样便浪费了能源。2、从脉冲清灰阀中通入过滤室的气体通常为常温的压缩空气,压缩空气中会混有一定的水份和油份,压缩空气经脉冲清灰阀通入滤袋时会与滤袋上干燥的粉尘接触,久而久之产生糊袋结露现象,不仅影响了袋式除尘器的除尘效果,还会造成袋式除尘器内压升高,温度上升,甚至产生爆炸。并且要通入压缩空气还必须配备空气压缩机和储气罐,导致成本较高。3、脉冲清灰阀的喷气压力较大,容易对滤袋产生影响,减少滤袋的使用寿命。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够通入高温循环空气,避免糊袋结露,节约能源和生产成本的袋式除尘器的气动清灰阀。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型袋式除尘器的气动清灰阀,包括气动清灰阀,所述气动清灰阀包括阀体和气缸,所述阀体顶部设有阀盖,所述阀盖的底部中央竖直设置有一导杆,所述阀体内设有中心装置,所述中心装置由三个支撑杆和中心环组成,所述三个支撑杆的一端均固定于阀体的内壁,另一端均固定在中心环的外壁上,所述阀盖底部的导杆穿过中心环,所述气缸的缸体固定在集气箱上,气缸的活塞杆穿过集气箱并与阀盖的顶部固定。所述气动清灰阀为钢质材料,所述气动清灰阀的气缸通过PLC电磁阀控制。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是这种袋式除尘器的气动清灰阀为钢制材料,可以通入高温气体,适用于低温或高温除尘器,并且过滤空气经过精滤除尘器干燥过滤后不会带有水份和油份,除尘器便不会产生糊袋结露现象。并且过滤空气还可以循环利用,还省去了空气压缩机和储气罐,节省了成本,同时也不会损害滤袋,延长了滤袋的使用寿命。

图1问本实用新型袋式除尘器的气动清灰阀的剖视图。图2为袋式除尘器的立剖图。图3为袋式除尘器的侧剖图。图4为袋式除尘器的俯视图。图5为气动清灰阀安装在集气箱后的剖视图。图6为气动清灰阀的中心装置的结构示意图。其中净化仓1、集气箱2、气动清灰阀3、阀体3. 1、阀盖3. 2、导杆3. 2. 1、中心装置 3. 3、支撑杆3. 3. 1、中心环3. 3. 2、气缸3. 4、喷吹管4、离线阀5、风机6、精滤除尘器7、过滤室8、烟气进口 8. 1、出风管9、滤袋10、储灰仓11。
具体实施方式
参见图1至图6,本实用新型涉及一种袋式除尘器的气动清灰阀,包括气动清灰阀 3,所述气动清灰阀3包括阀体3. 1和气缸3. 4,所述阀体3. 1顶部设有阀盖3. 2,所述阀盖 3.2的底部中央竖直设置有一导杆3. 2. 1,所述阀体3. 1内设有中心装置3. 3,所述中心装置3. 3由三个支撑杆3. 3. 1和中心环3. 3. 2组成,所述三个支撑杆3. 3. 1的一端均固定于阀体3. 1的内壁,另一端均固定在中心环3. 3. 2的外壁上,所述阀盖3. 2底部的导杆3. 2. 1 穿过中心环3. 3. 2,所述气缸3. 4的缸体固定在集气箱2上,气缸3. 4的活塞杆穿过集气箱 2并与阀盖3. 2的顶部固定。所述气动清灰阀3的气缸3. 4通过PLC电磁阀控制来实现上升和下降,从而实现气动清灰阀3的开关,其中中心装置3. 3用于对阀盖3. 2的导杆3. 2. 1 进行限位,防止导杆3. 2. 1出现晃动。这种袋式除尘器包括净化仓1,所述净化仓1的下方设有过滤室8,所述过滤室8 的下方设有储灰仓11,过滤室8与储灰仓11连通,所述过滤室8的前端开有烟气进口 8. 1, 后端接有出风管9,所述过滤室8内设有若干滤袋10。所述净化仓1上设有两个对称于袋式除尘器中轴线设置的集气箱2,所述集气箱2 底部装有若干气动清灰阀3,所述若干气动清灰阀3底部设有若干喷吹管4,所述喷吹管4 通过气动清灰阀3与集气箱2相连,所述若干气动清灰阀3和喷吹管4均设于净化仓1内, 所述喷吹管4的出风口位于滤袋10的顶部开口上方,所述出风管9上设有精滤除尘器7,所述出风管9与精滤除尘器7相连通,所述精滤除尘器7的正面和背面均连有风机6,所述两个集气箱3的后端分别与风机6相连,所述两个集气箱2之间还设有若干离线阀5,用于控制过滤室8内各个过滤间的开关。当需要对滤袋10进行清灰时,通过PLC指令关闭离线阀5,打开风机6,并打开气动清灰阀3。炉内产生的高温烟气通过烟气进口 8. 1进入过滤室8内,随后烟气便从烟气进口 8. 1通入过滤室8内,风机6再把空气吸入精滤除尘器7中过滤,随后通入集气箱2中, 集气箱2中的空气在通过气动清灰阀3和喷吹管4后便吹进滤袋10中进行清灰,清灰后的过滤空气再进入精滤除尘器7中循环利用,由于通入的烟气与高温除尘器内的温度一致, 这样便消除了糊袋结露现象产生。气动清灰阀为钢制材料,耐高温,可以对高温除尘器洁净和干燥的气体进行循环清灰,节省能源。
权利要求1.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器的高低温清灰系统,其特征在于所述气动清灰阀(3)包括阀体(3. 1)和气缸(3.4),所述阀体(3. 1)顶部设有阀盖(3. 2),所述阀盖 (3.2)的底部中央竖直设置有一导杆(3. 2. 1),所述阀体(3. 1)内设有中心装置(3. 3),所述中心装置(3. 3)由三个支撑杆(3. 3. 1)和中心环(3. 3. 2)组成,所述三个支撑杆(3. 3. 1) 的一端均固定于阀体(3. 1)的内壁,另一端均固定在中心环(3. 3.2)的外壁上,所述阀盖 (3. 2)底部的导杆(3. 2. 1)穿过中心环(3. 3. 2),所述气缸(3. 4)的缸体固定在集气箱(2) 上,气缸(3. 4)的活塞杆穿过集气箱(2)并与阀盖(3. 2)的顶部固定。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器的高低温清灰系统,其特征在于所述气动清灰阀(3)为钢质材料,所述气动清灰阀(3)的气缸(3. 4)通过PLC电磁阀控制。
专利摘要本实用新型涉及一种袋式除尘器的气动清灰阀,其特征在于它包括气动清灰阀(3),所述气动清灰阀(3)包括阀体(3.1)和气缸(3.4),所述阀体(3.1)顶部设有阀盖(3.2),所述阀盖(3.2)的底部中央竖直设置有一导杆(3.2.1),所述阀体(3.1)内设有中心装置(3.3),所述气缸(3.4)的缸体固定在集气箱(2)上,气缸(3.4)的活塞杆穿过集气箱(2)并与阀盖(3.2)的顶部固定。所述气动清灰阀(3)为钢质材料,并通过PLC控制。这种袋式除尘器的气动清灰阀可以通入高温气体,适用于低温或高温除尘器,过滤空气经干燥过滤后不带有水份和油份,还可以循环利用,节省了成本。
文档编号B01D46/04GK201988289SQ20112006669
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者陈礼清 申请人:陈礼清
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