专利名称：浆渣滚动过滤筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种对浆料杂质的过滤装置。
技术背景化工生产中浆料中含有杂质，带来的最大难题是使得装置中循环泵入口篦子堵塞、后序塔内沉积大量渣粒、造成塔体内壁喷嘴处磨损、循环泵入出口管道磨损等问题，直接影响设备的稳定、长期运行。而篦子堵塞后造成循环泵气蚀，气蚀后机封损坏、叶轮损坏， 开始漏浆，造成设备频繁检修，浪费大量的人力、物力、财力。
发明内容本实用新型的目的正是为了解决上述问题，而提供一种浆渣滚动过滤筛，它可以滤除浆料中含有的杂质，避免对生产装置造成损害，保证生产的正常进行。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种浆渣滚动过滤筛，包括本体和与本体连接的支架，所述本体内设有滚筒，并通过轴架设在支架上，所述轴连接有减速电机，其特征是滚筒内设有滚筒筛，所述滚筒侧部设有流渣槽，滚筒下部设有浆液斗。以上所述滚筒上部设有冲洗水管，滚筒内连接设有进浆管。以上所述滚筒底部设有大滚刷和小滚刷。以上所述滚筒和冲洗水管向流渣槽一端倾斜设置。以上所述滚筒和冲洗水管向流渣槽一端倾斜角度为10-30°。本实用新型的有益效果是1、能减轻各种磨损，如塔体、管道、设备、阀门等的周期都将大大延长，防腐周期也相应延长，现场环境将得到改善。2、循环泵入口蓖子不堵，循环泵不发生气蚀，运行更加稳定，检修周期大大延长。3、塔内沉积的渣将减少，增加了浆液的有效容积。
图1为本实用新型示意图。图中1.本体；2.支架；3.减速电机；4.轴；5.进浆管；6.冲洗水管；7.滚筒筛； 8.大滚刷；9.流渣槽；10.小滚刷；11.浆液斗；12.滚筒。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型包括本体1和与本体1连接的支架2，所述本体1内设有滚筒12，并通过轴4架设在支架2上，所述轴4连接有减速电机3。所述滚筒12内设有滚筒筛7，滚筒12侧部设有流渣槽9，滚筒12下部设有浆液斗11。所述滚筒12上部设有冲洗水管6，滚筒12内连接设有进浆管5，滚筒12底部设有大滚刷8和小滚刷10。所述滚筒12和冲洗水管6向流渣槽9 一端倾斜设置，其倾斜角度为10-30°。 滚筒12筒壁由1. 5-2mm厚不锈钢板打孔制成，由减速机3驱动，在外侧支撑在支架2上，滚筒12有一定倾角，确保浆液进入滚筒12后合格的浆液落下进入浆液斗11，滤出的渣粒向前滚落，从流渣槽9排出滚筒12，在滚筒12的底部安装两个钢丝滚子毛刷即大滚刷8和小滚刷10，滚子毛刷由一支点固定，利用杠杆原理，另一侧挂一配重，始终保证毛刷贴在滚筒12壁上，清理内壁。
权利要求1.一种浆渣滚动过滤筛，包括本体和与本体连接的支架，所述本体内设有滚筒，并通过轴架设在支架上，所述轴连接有减速电机，其特征是滚筒内设有滚筒筛，所述滚筒侧部设有流渣槽，滚筒下部设有浆液斗。
2.根据权利要求1所述的浆渣滚动过滤筛，其特征是所述滚筒上部设有冲洗水管，滚筒内连接设有进浆管。
3.根据权利要求1所述的浆渣滚动过滤筛，其特征是所述滚筒底部设有大滚刷和小滚刷。
4.根据权利要求1所述的浆渣滚动过滤筛，其特征是所述滚筒和冲洗水管向流渣槽一端倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的浆渣滚动过滤筛，其特征是所述滚筒和冲洗水管向流渣槽一端倾斜角度为10-30°。
专利摘要一种浆渣滚动过滤筛，涉及到一种对浆料杂质的过滤装置。包括本体和与本体连接的支架，所述本体内设有滚筒，滚筒内设有滚筒筛，所述滚筒侧部设有流渣槽，滚筒下部设有浆液斗。所述滚筒上部设有冲洗水管，滚筒内连接设有进浆管。所述滚筒底部设有大滚刷和小滚刷。所述滚筒和冲洗水管向流渣槽一端倾斜设置。其有益效果是减少了塔体、管道、设备、阀门等磨损泄漏，现场环境将得到改善，同时检修周期大大延长。
文档编号B01D33/11GK202070227SQ20112016238
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者张玉国, 朱红起, 贾云亭 申请人:天津大沽化工股份有限公司