专利名称：三维混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混料设备，具体涉及一种三维混料机。
背景技术：
在冶金领域中，混料机是一种常用设备，钽铌产品在混料机中混料时，是通过电机带动料桶运转从而使料桶中的钽铌产品不断混合。现有的混料机混料桶的桶身大都采用金属材料，容易在产品中混入混料机本身的材料，使混合后的产品受到二次污染。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种三维混料机，保证产品在混料机中不会被二次污染。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种三维混料机，其包括混料桶体、位于混料桶体上端的进料部、位于混料桶体下端的出料部，所述混料桶体由外到内依次包括了外铁壳层和PVC内衬层。本实用新型所述的进料部由外到内也依次包括了外铁壳层和PVC内衬层。所述进料部上设有进料口，所述的进料部通过法兰盘与混料桶体连接。本实用新型所述的出料部由外到内也依次包括了外铁壳层和PVC内衬层所述的出料部上设有出料口，所述的出料部通过法兰盘与混料桶体连接。本实用新型的三维混料机还包括在混料桶上设置的支架。相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于本实用新型在混料桶体、进料部、 出料部的内部设置了一层PVC内衬层；有效地防止了产品中混入混料机本身的材料而受到二次污染。本实用新型的三维混料机还包括在混料桶上设置的支架，支撑钽铌混料机，保证了钽铌混料机的平稳放置。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型三维混料机结构示意图；具体实施方式
如图1，图2所示的本实用新型的三维混料机，其包括混料桶体1、位于混料桶体上端的进料部2、位于混料桶体1下端的出料部3，所述混料桶体由外到内依次包括了外铁壳层和PVC (聚氯乙烯)内衬层；所述进料部上设有进料口 6，所述的进料部通过法兰盘7与混料桶体连接；所述的出料部上设有出料口 5，所述的出料部通过法兰盘与混料桶体连接。本实用新型在混料桶体、进料部、出料部内部分别设置了一层PVC内衬层，有效防止产品被钽铌混料机本身的材料污染。本实用新型的优选方案中，所述的进料部、出料部由外到内也依次包括了外铁壳层和PVC内衬层。进一步防止在进料或者出料过层中带入钽铌混料机本身的材料而致使产品受到污染。更有选的，本实用新型三维混料 机还包括在混料桶上设置的支架4。保证了三维混料机的平稳放置。上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能看成是对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所作的任何非实质性的变形及替换， 均属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种三维混料机，其包括混料桶体、位于混料桶体上端的进料部、位于混料桶体下端的出料部，其特征在于所述混料桶体由外到内依次包括了外铁壳层和PVC内衬层。
2.根据权利要求1所述的三维混料机，其特征在于所述进料部由外到内依次包括了外铁壳层和PVC内衬层。
3.根据权利要求1或2所述的三维混料机，其特征在于所述进料部上设有进料口，所述的进料部通过法兰盘与混料桶体连接。
4.根据权利要求1所述的三维混料机，其特征在于所述出料部依次包括了外铁壳层和PVC内衬层。
5.根据权利要求1或4所述的三维混料机，其特征在于所述出料部上设有出料口，所述的出料部通过法兰盘与混料桶体连接。
6.根据权利要求1所述的三维混料机，其特征在于其还包括在混料桶上设置的支架。
专利摘要本实用新型涉及混料设备，具体涉及一种三维混料机。本实用新型的钽铌混料机，其包括混料桶体、位于混料桶体上端的进料部、位于混料桶体下端的出料部，所述混料桶体由外到内依次包括了不锈钢外壳层和PVC内衬层。本实用新型的三维混料机有效地避免产品与不锈钢接触，防止产品在混料机中混入混料机本身的材料而受到二次污染。
文档编号B01F15/00GK202122929SQ20112019542
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者曾国忠 申请人:从化钽铌冶炼厂