专利名称：一种高温重油过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型主要属于一种石油化工、冶金领域和煤化工领域高温重油中焦粉、颗粒的液固分离器，具体涉及到延迟焦化装置的分馏塔底循环系统、加热炉进料系统、重蜡油系统等高温重油中焦粉的过滤。
背景技术：
延迟焦化是重油深度热裂化加工工艺，是目前重油加工的主要工艺。延迟焦化主要是将重油在加热炉中迅速加热至所需温度(约500°C )后进入焦炭塔，在焦炭塔内适宜的温度、压力及长时间停留后进行高温热裂化和缩合反应，反应生成油气和焦炭，焦炭残留在焦炭塔内，高温油气进入分馏塔进行分离后得到需要的产品。从焦炭塔顶高温油气中携带过来的焦粉在分馏塔中被塔内回流洗涤下来，焦粉主要进入分馏塔塔底和重蜡油集油箱中。为了防止焦粉堵塞分馏塔底循环系统及重蜡油系统，保证装置的长周期正常操作，需要将分馏塔底循环系统及重蜡油系统中的焦粉及时取出。目前，在塔底循环系统及重蜡油系统上设置有普通的蓝式过滤器(一操一备)，当过滤器内焦粉堆积过多时，过滤器压降增大，将过滤器前后切断阀门关闭，通过人工清洗过滤器将其中的焦粉取出，过滤器的清洗劳动强度较大。当操作不当引起焦炭塔的压力波动时，从焦炭塔携带过来的焦粉增多，增加过滤器的清洗频次(有的装置过滤器一周清洗一到两次)，同时也增加了劳动强度。且操作介质中含有焦粉，影响过滤器前后切断阀门的正常开关，该部位阀门经常出现关不严的现象。 另外，由于该部位操作温度较高(通常大于320°C，重蜡油系统温度达370°C)，操作介质为重油(自然点在250°C以下)，操作温度高于介质的自燃点，清洗过滤器时前后切断阀一旦泄露，便会引起火灾，威胁到操作工的安全。为此，在该部位开发一种新型的过滤器非常必要。
实用新型内容为了解决现有高温部位过滤器清洗频次高、操作劳动强度大以及清洗过程中可能的火灾危险等问题，本实用新型提供了一种新型的螺旋推进刮刀式过滤，既解决了现有过滤器的上述问题，同时操作简单可靠。本实用新型所采用的具体技术方案如下高温重油过滤器主要由筒体、锥段、过滤网、螺旋刮刀、传动轴、驱动装置、搅动桨叶、扰流环管、物料进口、物料出口、扰动口、排渣口和仪表接口等组成。物料进口设置在筒体上方，物料出口设置在筒体下方，物料从物料进口进入过滤器，经过滤网由内向外过滤， 过滤后的物料从物料出口流出，过滤下来的焦粉残留在过滤网的内壁。当过滤网上残留的焦粉达到一定量以后，过滤器的压降升高，启动过滤器的驱动装置，通过传动轴带动螺旋刮刀，将残留在过滤网内壁的焦粉刮下来。刮下来的焦粉掉入过滤器的锥段，然后再打开锥段底部的阀门，将过滤下来的焦粉(含部分油)用泵(螺杆泵)从排渣口抽出后送走。所述的过滤网设置在过滤器内部，上下均通过螺栓与支撑件相连，过滤网可为楔形丝网或环形滤筒，环形滤筒上开有长孔或圆孔，圆孔尺寸在Φ5至Φ15之间。所述的螺旋刮刀，固定在转动轴上，由传动轴带动，传动轴由驱动装置带动。螺旋刮刀错开布置，刮刀的设计考虑能将刮到整个环形滤筒的内表面。当驱动装置启动带动传动轴转动，传动轴带动螺旋刮刀呈螺旋形从上往下旋转，将附在过滤网内壁的焦粉刮下来。所述的搅动浆叶，固定在传动轴上，当传动轴转动时，带动搅动浆叶呈螺旋形从下往上旋转搅动过滤器锥段的焦粉，防止焦粉在锥段堆积而结死。所述的锥段，与筒体通过法兰连接。锥段的设计有利于将刮下来的焦粉及时收集和排出，同时还有利于过滤器的拆卸和清洗。所述的扰流环管设置在筒体下方，扰流环管底部开有Φ8至Φ 12的小孔。所述的驱动装置，采用气动或电动驱动的方式，控制方便可靠。所述的传动轴，与驱动装置相连，传动轴采用两段或多段连接的形式，易于拆卸， 检修维护方便。所述的高温重油过滤器的清焦为在线操作，操作简单，无需备用和切换，操作劳动强度低。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型设备俯视图具体实施方式
高温重油过滤器主要由筒体(1)、过滤网O)、螺旋刮刀(3)、传动轴0)、物料进口(5)、驱动装置(6)、仪表接口(7)、物料出口(8)、扰动口(9)、扰流环管(10)、扰动桨叶 (11)、排渣口(12)、锥段(13)等组成，物料进口(8)设置在筒体(1)上方，物料出口(8)设置在筒体(1)下方。传动轴(4)设置在过滤器的中心，螺旋刮刀( 固定在传动轴(4)上。 驱动装置( 设置在筒体(1)顶部，与传动轴(4)相连。物料从物料进口( 进入过滤器后，经过滤网O)由内向外过滤，过滤后的物料从物料出口(8)流出，过滤下来的焦粉残留在过滤网( 的内壁。当残留焦粉达到一定量后，过滤器的压降增大，启动驱动装置(6)带动传动轴(4)转动，传动轴(4)带动螺旋刮刀( 及扰动桨叶(11)转动，螺旋刮刀(3)将残留在过滤网O)内壁的焦粉刮下来，刮下来的焦粉掉入锥段(1 的底部而堆积，扰动桨叶(11)旋转搅动锥段(13)堆积的焦粉，防止焦粉因堆积而结死。螺旋刮刀(3)刮动一定时间或过滤器的压降恢复至正常后，再打开过滤器底部的阀门，将过滤下来的焦粉用泵从排渣口(12)抽出后排走。锥体(13)与筒体⑴通过法兰连接有利于过滤器的拆卸和清洗。 筒体(1)下方设置扰流环管(10)，扰流环管(10)底部开有Φ8至Φ12的小孔。驱动装置 (6)，采用气动或电动驱动的方式。传动轴(4)与驱动装置(6)相连，采用两段或多段连接的形式，易于拆卸，检修维护方便。
权利要求1.一种高温重油过滤器包括筒体(1)、过滤网O)、螺旋刮刀(3)、传动轴0)、物料进口(5)、驱动装置(6)、仪表接口(7)、物料出口(8)、扰动口(9)、扰流环管(10)、扰动桨叶 (11)、排■口(12)、锥段(13)等，其特征在于，筒体⑴的顶部设有物料进口(5)；物料进口(5)的下方设有过滤网( ；过滤网O)内设有螺旋刮刀(3)；过滤网O)的下部位置设有物料出口(8)；传动轴(4)的下部设有扰动桨叶(11)；筒体(1)的下部设置有扰流口(9)和扰流环管(10)；筒体⑴的顶部还设有仪表接口(7)、锥段(13)的底部设有排渣口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于所述的过滤网( 可为楔形丝网或环形滤筒，环形滤筒上开有长孔或圆孔，圆孔尺寸在Φ5至Φ15之间。
3.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于所述的螺旋刮刀( 布置在过滤网O)内，传动轴(4)旋转带动螺旋刮刀( 呈螺旋形从上往下运动，去除过滤网 ⑵内壁上的滤渣。
4.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于所述的传动轴的下方设有扰动桨叶(11)，传动轴(4)旋转带动扰动桨叶(11)呈螺旋形从下往上运动，搅动筒体 (1)底部的滤渣。
5.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于所述的筒体(1)的下方设置扰流环管(10)，扰流环管(10)底部开有Φ8至Φ12的小孔。
6.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于采用气动或电动驱动装置(6)。
7.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于所述的传动轴(4)采用两段或多段连接。
8.根据权利要求1所述的一种高温重油过滤器，其特征在于所述的锥段(1 和筒体 (1)采用法兰连接。
专利摘要一种高温重油过滤器，即螺旋推进刮刀式过滤器，主要由筒体、锥段、过滤网、螺旋刮刀、传动轴、传动轴、驱动装置、搅动桨叶、扰流环管、物料进口、物料出口、扰动口、排渣口和油仪表接口等组成，物料进口设置在筒体上方，物料出口设置在筒体下方，物料从物料进口进入过滤器，经过滤网由内向外过滤，过滤后的物料从物料出口流出，过滤下来的焦粉残留在过滤网的内壁。当过滤网上残留的焦粉达到一定量以后，过滤器的压降升高，启动过滤器的驱动装置，通过传动轴带动螺旋刮刀，将残留在过滤网内壁的焦粉刮下来。刮下来的焦粉掉入过滤器的锥段，然后再打开锥段底部的阀门，将过滤下来的焦粉(含部分油)用泵(螺杆泵)从排渣口抽出后送走。过滤器的清焦为在线操作，无需备用和切换，操作劳动强度低。锥体与筒体通过法兰连接有利于过滤器的拆卸和清洗。该新型过滤器解决了现有高温部位过滤器清洗频次高、操作劳动强度大以及清洗过程中可能的火灾危险等问题，同时操作简单可靠。
文档编号B01D29/35GK202193758SQ20112026022
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者季春雷, 朱洪海, 陈伟, 黄孟旗 申请人:江苏克莱斯克能源装备有限公司