专利名称：压滤机滤饼切割卸料溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种卸料溜槽，尤其特别涉及一种压滤机滤饼切割卸料溜槽。
背景技术：
压滤机是一种挤压型的过滤设备，它具有对矿浆粒度要求低，产能大的特点，广泛用于冶金、煤炭、有色等多个行业。压滤机的工作过程如下过滤介质由给料泵加压给入压滤机后，矿浆充满整个滤室，并在滤布表面形成滤饼。继续给料，由于受到压力的作用，介质中的水分透过滤布以滤液形式流出，收集。滤室内滤饼水分不断降低。经压榨作业后再进一步降低滤饼水分后，最终形成了水分低、密度大的一整块滤饼。其大小基本与滤室相仿。随着我国机械制造行业技术水平不断增大，压滤机的规格也越来越大。滤板最大做到了 2000X 2000，滤室厚度最厚达到了 50mm。伴随着压滤机处理能力的不断增加，滤饼也原来越大，越来越重，造成后续滤饼收集装置及输送设备无法承受滤饼的巨大冲击，设备作业率不断降低，维修频繁，使用寿命不断减少。
发明内容为了解决上述技术问题本实用新型提供一种压滤机滤饼切割卸料溜槽，目的是降低滤饼对滤饼收集装置及输送设备的巨大冲击力，提高设备寿命和产能，以满足生产的需要。为达上述目的本实新型是这样实现的压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5 15mm扁钢焊成间隔300 800mm的方格。卸料溜槽内衬设有耐磨橡胶。本实用新型的优点效果当滤饼自压滤机卸至卸料溜槽后，由于滤饼自身的重量并且具有的一定速度，与切割部发生碰撞后，被切割成重量小于100公斤的滤饼块。同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了滤饼自身的动能，减少了对收集装置的冲击。
图1是本实用新型示意图。图中1、扁钢；2、卸料溜槽；3、耐磨橡胶。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述。如图所示本实用新型压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽2的中部设有切割部，切割部是由厚度5 15mm扁钢1焊成间隔300 800mm的方格，卸料溜槽2内衬设有耐磨橡胶3，耐磨橡胶3提高该溜槽的使用寿命，降低维护强度。滤饼自压滤机卸出后，做自由落体运动，速度逐步提高。当滤饼与切割部的扁钢发生碰撞，由于冲击力的原因，滤饼被切割成滤饼块。每块滤饼块重量小于100公斤。小的滤饼块陆续从溜槽中排除，卸至滤饼收集装置。延长了滤饼与收集装置的作用时间，从而降低了对滤饼收集装置及输送设备的冲击力，达到了提高设备使用寿命的作用。与此同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了自身的动能，也相应的减少了对滤饼收集装置及输送设备的冲击。
权利要求1.压滤机滤饼切割卸料溜槽，其特征在于在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5 15mm扁钢焊成间隔300 800mm的方格。
2.根据权利要求1所述的压滤机滤饼切割卸料溜槽，其特征在于卸料溜槽内衬设有耐磨橡胶。
专利摘要本实用新型涉一种卸料溜槽，尤其特别涉及一种压滤机滤饼切割卸料溜槽。压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5～15mm扁钢焊成间隔300～800mm的方格。本实用新型的优点效果当滤饼自压滤机卸至卸料溜槽后，由于滤饼自身的重量并且具有的一定速度，与切割部发生碰撞后，被切割成重量小于100公斤的滤饼块。同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了滤饼自身的动能，减少了对收集装置及输送设备的冲击。
文档编号B01D25/32GK202289613SQ20112035644
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者于传敏, 周凤禄, 李银文, 王鹏, 石建军 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司