专利名称：压滤机滤饼螺旋输出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压滤机滤饼螺旋输出装置。
背景技术：
压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，滤液经过滤后滤室内的滤饼由拉板装 置拉开滤板卸除滤饼，使滤饼由滤板的滤室坠落，再由安装在压滤机下面的皮带输送机装 置使滤饼输出，或者由人工运出，来完成滤饼输出后外运的目的，上述生产过程其不足之处 是，由人工运出使工人增加劳动强度生产效率低，使用皮带输送机把滤饼输出电机功率大 增加成本，还有的滤饼含有粘度至皮带不易脱落，采用皮带输送机安装刮刀卸饼或人工铲 除，但会造成输送机皮带损坏经常更换，使目前生产厂家都很烦恼，因此使生产受到影响， 从而给企业带来经济损失。
发明内容
本发明目的是提供一种压滤机滤饼螺旋输出装置，降低成本提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提供一种压滤机滤饼螺旋输出装置，在压滤机卸料口安 装斜面漏斗，在斜面漏斗的下端口安装螺旋输出装置，设置螺旋轴箱体上端口连接斜面漏 斗，设置螺旋轴箱体下端为圆弧形，螺旋轴箱体内安装螺旋轴，螺旋轴上面设有螺旋叶片， 螺旋轴箱体设有出料口 ，螺旋轴箱体设有前支架和后支架，设有滚动轴承安装在前轴承盒 和后轴承盒，设有传动轴安装在后轴承盒，螺旋轴联轴器与传动轴连接，设有推力轴承安装 在后轴承盒，传动轴两端设有键槽，在后轴承盒内设有橡胶密封圈，减速电机安装有电机联 轴器连接传动轴，减速电机安装在机座上与基础连接。 由本发明的实施，使压滤机的滤饼快速输出，节省能源降低成本，从而提高生产效率。
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明压滤机滤饼螺旋输出装置示意图。
图2为图1的A—A剖面示意图。
图3为图1的局部放大示意图。 图中的l.斜面漏斗，2.螺旋轴箱体，3.螺旋轴，4.螺旋叶片，5.出料口，6.前支 架，7.前轴承盒，8.滚动轴承，9.螺旋轴联轴器，IO.传动轴，ll.推力轴承，12.电机联轴 器，13.减速电机，14.机座，15.密封圈，16.后支架，17.后轴承盒。
具体实施例方式
请参阅图1、图2、图3所示，本发明提供一种压滤机滤饼螺旋输出装置，在压滤机 卸料口安装斜面漏斗1连接螺旋轴箱体2上端开口，制作斜面漏斗1经焊接加工成型，使
3用的材料为碳素结构钢或不锈钢，碳素结构钢外涂防锈漆，设置螺旋轴箱体2焊接成型，使 用的材料为碳素结构钢或不锈钢，碳素结构钢外涂防锈漆，螺旋轴箱体2底面为圆弧形，螺 旋轴箱体2前端设有出料口 5焊接在下端，螺旋轴箱体2设置前支架6和后支架16焊接而 成，使用的材料为碳素结构钢外涂防锈漆，前支架6安装前轴承盒7安装滚动轴承8用螺栓 紧固，螺旋轴3经C6140-3型车床加工，使用的材料为无缝钢管，螺旋叶片4焊接在螺旋轴 3外侧，使用的材料为不锈钢，后支架16与螺旋轴箱体2组合设有机座14，螺旋轴3安装在 螺旋轴箱体2内，后支架16安装后轴承盒17用螺栓紧固，螺旋轴3后端安装螺旋轴联轴器 9连接传动轴IO，后轴承盒17安装滚动轴承8，后轴承盒17设有橡胶密封圈15，使用的材 料为丁晴橡胶，传动轴10安装有推力轴承11用轴承压盖由螺栓压紧，减速电机13安装电 机联轴器12与传动轴10连接，机座14安装减速电机13和后支架16用螺栓紧固，机座14 使用的材料为碳素结构钢外涂防锈漆，机座14与基础连接。
权利要求
一种压滤机滤饼螺旋输出装置，其特征在于在压滤机卸料口安装斜面漏斗，在斜面漏斗的下端口安装螺旋输出装置，设置螺旋轴箱体上端口连接斜面漏斗，设置螺旋轴箱体下端为圆弧形，螺旋轴箱体内安装螺旋轴，螺旋轴上面设有螺旋叶片，螺旋轴箱体设有出料口，螺旋轴箱体设有前支架和后支架，设有滚动轴承安装在前轴承盒和后轴承盒，设有传动轴安装在后轴承盒，螺旋轴联轴器与传动轴连接，设有推力轴承安装在后轴承盒，传动轴两端设有键槽，在后轴承盒内设有橡胶密封圈，减速电机安装有电机联轴器连接传动轴，减速电机安装在机座上与基础连接。
全文摘要
一种压滤机滤饼螺旋输出装置，在压滤机卸料口安装漏斗，在漏斗下端安装滤饼螺旋输出装置，设螺旋轴箱体上口与漏斗连接，螺旋轴设有螺旋叶片，螺旋轴箱体前端设有出料口，螺旋轴箱体设有前后支架安装轴承盒，设有滚动轴承安装在前轴承盒和后轴承盒，设有传动轴安装在后轴承盒，螺旋轴后端设有螺旋轴联轴器与传动轴连接，传动轴安装有推力轴承，设有减速电机安装有联轴器连接传动轴，减速电机安装在机座上与基础连接。由本发明的实施，使压滤机的滤饼快速输出，节省能源降低成本，从而提高生产效率。
文档编号B01D25/38GK101791499SQ20101012897
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者姜桂廷, 柳宝昌 申请人:景津压滤机集团有限公司